Закрыть приемную задвижку и открыть дренажный вентиль для снятия давления с насоса.

Если остановка агрегата произошла в случае, предусмотренном системой защиты, следует выявить и устранить причину остановки.

В насосном блоке предусмотрено несколько систем защит при отклонении параметров работы насосов:

Автоматическое отключение насосов при аварийном снижении или увеличении давления в нагнетательной линии. Контроль осуществляется с помощью электроконтактных манометров.

Автоматическое отключение насосов при аварийном увеличении температуры подшипников насосов или электродвигателей. Контроль осуществляется с помощью датчиков температуры.

Автоматическое перекрытие задвижек на выкиде насосов в случае их отключения.

Автоматическое включение вытяжной вентиляции при превышении предельно допустимой концентрации газа в насосном помещении, при этом насосы должны автоматически отключаться.

При остановке агрегата необходимо следить за закрытием обратного клапана и запорной арматуры на напорном трубопроводе, при необходимости закройте задвижку на выкиде насоса вручную. В случае неполного закрытия обратного клапана возможно раскручивание насоса и электродвигателя в обратную сторону.

Обо всех отключеньях в работе насоса необходимо сделать запись в вахтенном журнале, а о проведенном ремонте сделать отметку в паспорте насоса.

Насосный агрегат следует останавливать экстренно при появлении дыма, искр, запаха перегретой изоляции электродвигателя, при разрывах фланцевых соединений и труб напорного трубопровода.

При аварии необходимо вызвать дежурного электрика, обесточить электродвигатель и вывесить плакат «Не включать! Работают люди».

Об остановке насоса на ремонт производится соответствующая запись в вахтенном журнале.

Если ремонтные работы будут производиться со вскрытием полости насоса, то после снятия давления в насосе и отключения электроэнергии двигателя (должна быть разобрана пусковая схема насоса) производится установка заглушек на выкиде и приеме насоса.

По окончании ремонтных работ производится запись в вахтенном журнале о проведенных работах и о результате обкатки за подписью оператора.

Основные неисправности и способы их устранения.

В случае обнаружения неисправностей в работе насоса оператор должен:

1. попытаться устранить выявленные неисправности собственными силами;

2. принять все возможные меры, чтобы не допустить создания аварийной ситуации и загрязнения окружающей среды;

3. если невозможно устранить неисправность собственными силами сообщить непосредственному руководителю и далее действовать в соответствии с планом ликвидации возможных аварий на объекте.

Основные неисправности и способы их устранения указаны в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование неисправности	Вероятная причина	Метод устранения
При пуске насос не подает воду при давлении на входе ниже атмосферного.	Насос и всасывающий трубопровод не были полностью залиты перекачиваемой жидкостью перед пуском. Засасывается воздух через неплот­ности в соединениях всасываю­щего трубопровода и пробки на крышке всасывания. Приемный клапан выступает из жидкости и засасывает воздух. Приемный клапан заклинило или сетка клапана сильно засорена.	Выключить электродвигатель и повторить заливку, обратив тщательное внимание на удаление воздуха. Проверить плотность всех соединений и затяжку пробки на крышке всасывания насоса и при необходимости подтянуть их. Выключить насос до наполнения водосборника. Устранить причину заклини­вания клапана или очистка седла клапана.
Насос не обеспечи­вает требуемой по­дачи.	Малая частота вращения. Завышено сопротивление системы. Засорился всасывающий трубопровод. Завышена высота всасывания. Завышено сопротивление во всасы­вающем трубопроводе.	Повысить напряжение. Заменить насос большим по напору. Проверить и очистить всасы­вающий трубопровод и при­емный клапан; при необходи­мости разобрать насос и про­чистить рабочие колеса. Увеличить уровень жидкости в приемном резервуаре или опустить насос. Уменьшить длину всасываю­щего трубопровода, сократить количество колен и умень­шить внутренний диаметр трубопровода до значения, равного диаметру всасываю­щего патрубка или незначи­тельно превышающего его.
Завышена потреб­ляемая мощность (большой нагрев электродвигателя).	Сопротивление системы меньше, чем предусмотрено инструкцией завода-изготовителя насоса. Износились кольцо и диск гидравлической пяты, ротор сместился в сторону всасывания больше допустимого значения.	Прикрыть задвижку на напорном трубопроводе до достижения величины давления, соответствующей рабочему режиму. Вызвать ремонтную бригаду для смены кольца и диска гидропяты.
Нагрев сальников.	Сальник сильно затянут.	Ослабить нажим втулки саль­ника, обеспечить протечку жидкости в количестве от 0, 012 до 0, 03 м3/ч.
Повышенная вибра­ция насоса.	Плохо отцентрирован электронасосный агрегат.   Износ подшипника.	Вызвать ремонтную бригаду для производства центровки. Заменить подшипник.
Через сливную трубку идет свыше 6 процентов перека­чиваемой жидкости от номинальной по­дачи насоса.	Износились втулка разгрузки и дистанционная втулка, вследствие чего увеличился дросселирующий зазор между дистанционной втулкой и втулкой разгрузки.	Вызвать ремонтную бригаду для смены втулки разгрузки и дистанционной втулки. Если после замены указанных деталей у насоса из сливной трубки идет менее 1, 5 % жидкости заменить втулку гидрозатвора.

Перечень основных ремонтных работ насосов ЦНС, выполняемых оператором ( или машинистом), и порядок их выполнения.

Смена сальниковой набивки насоса.

Сальник набивается при остановленном насосе.

Работы необходимо выполнять в следующей последовательности:

1.1. Убедитесь, что насос остановлен и исключена возможность его самозапуска;

1.2. Ослабьте крепление грундбуксы, а затем отодвиньте ее по валу в сторону от сальниковой камеры;

1.3. Удалите старую сальниковую набивку, пользуясь специальным крючком;

Нарежьте заранее подготовленную сальниковую набивку кольцами. Кольца набивки должны подгоняться точно по валу. Концы колец соединяются замком внахлестку или косым срезом и должны обеспечивать плотный контакт, а замки соседних колец должны быть сдвинуты на 120 град. по отношению друг к другу.

1.5. Аккуратно введите кольца сальниковой набивки в камеру. Перед тем, как вводить набивку в сальник каждое кольцо следует смазать маслом.

⇐ Предыдущая9101112131415161718

Поделиться:

Популярное:

1. A.16.15.3. Экран принудительной изоляции для использования в депо
2. A.16.15.3.5. Экран вспомогательного блока управления (ACU) для использования в депо
3. A.16.15.4.1. Экран высоковольтного разъединителядля использования в депо
4. AQUA SMOKY EXTRAVAGANТ Водостойкая тушь для ресниц
5. Cтандарты ITU-T для услуг IPTV.
6. Hаиболее хаpактеpными для остpого панкpеатита являются боли
7. I. Чтобы они поистине были универсальными для научных занятий.
8. II. Для граждан Российской Федерации
9. II. Имидж библиотек для детей и юношества Удмуртской Республики глазами читателей
10. III. УЗЛЫ ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ ДВУХ ТРОСОВ
11. IV. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО И РУБЕЖНОГО КОНТРОЛЯ
12. IV. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕЙ УСПЕВАЕМОСТИ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ (РУБЕЖНОГО КОНТРОЛЯ). ПРОМЕЖУТОЧНАЯ АТТЕСТАЦИЯ