Технология освоения скважин с применением струйных насосов, пенных систем.

Вызов притока из пласта пенными системами производится в скважинах, промытых до забоя технической водой, и после полного удаления из скважины механических примесей, глинистого раствора и нефтепродуктов. НКТ без пусковых муфт приподнимают на глубину 20 м выше интервала перфорации. На устье скважины устанавливают и опрессовывают фонтанную арматуру.

Закачка пены производится двумя методами: с помощью бустерной

установки УНБ1-160Ч40БК или с помощью компрессора и цементировочного агрегата, при котором сначала компрессором создается давление в 2, 0 МПа и запускается насосный агрегат ЦА-320. Одновременно в скважину закачиваются воздух и жидкость (аэрированный раствор).

После достижения заданной депрессии закачка аэрированной жидкости прекращается. Скважину оставляют на самоизлив пены при открытых затрубных и трубных задвижках с продолжительностью до 36 часов.

При появлении фонтанного притока продукция скважин направляется в нефтесборный коллектор.

Вызов притока из пласта пенными системами с применением инертного газа (азота) с помощью установки «Непрерывная труба»

(далее - НТ) производится как при спущенных, так и при поднятых НКТ. Непрерывная труба спускается в НКТ (при поднятых НКТ - в ствол скважины) на глубину, указанную в плане работ.

ПАВ готовится непосредственно перед закачкой в скважину из расчета на 1 м3 воды от 3 до 7 кг (в перерасчете на активное вещество) ПАВ (сульфанол, неонол или других ПАВ) перемешиванием с помощью насосно-компрессорного агрегата в блоке очистки и нагрева технологической жидкости.

Подача аэрированной жидкости в НТ начинается при открытой задвижке фонтанной арматуры на затрубном пространстве скважины, при этом кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования закрыт. Преобразованный жидкий азот в газообразный закачивается газификационной установкой в непрерывную трубу через тройник нагнетательной линии.

Закачка газообразного азота производится до создания давления в непрерывной трубе не менее 0, 2 МПа, затем включается насосный агрегат, и осуществляется закачка пенообразующей жидкости путем одновременной закачки газообразного азота и пенообразующей жидкости.

При достижении на выходе затрубного пространства пены заданных параметров в соответствии с планом работ открывается кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования установки НТ и закрывается задвижка фонтанной арматуры на затрубном пространстве скважины.

Производится закачка аэрированного раствора до выхода пены заданных параметров в соответствии с планом работ через кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования установки НТ. Ведется контроль давления в затрубном пространстве скважины.

При наличии притока нефти и газа освоение ведется до получения пластового флюида заданных параметров в соответствии с планом работ.

Продолжительность процесса освоения 10-12 ч. После освоения скважины производится допуск непрерывной трубы до забоя скважины с одновременной закачкой пенообразующей жидкости и газообразного азота для очистки призабойной зоны пласта.

При отсутствии притока пластового флюида после перевода скважины на пену заданных параметров скважина оставляется на ожидание притока.

В процессе ожидания притока контролируются уровни подъема жидкости приборами «Судос», «Миконом». Непрерывная труба поднимается на безопасную высоту, указанную в плане работ, но не менее 300 м от интервала перфорации. При отрицательной температуре окружающей среды производится подъем непрерывной трубы полностью из скважины, установка продувается компрессором. При отсутствии притока по истечении 24 ч принимается решение о дальнейших работах на скважине.

Контроль за процессом освоения ведется по параметрам пены и скважинной жидкости на выходе из скважины. Процесс закачивания двухфазной аэрированной пены контролируется по показателям насосного агрегата и газификационной установки.

Вызов притока методом закачки. После освоения скважины производится допуск непрерывной трубы до забоя скважины с одновременной закачкой пенообразующей жидкости и газообразного азота для очистки призабойной зоны пласта.

При отсутствии притока пластового флюида после перевода скважины на пену заданных параметров скважина оставляется на ожидание притока.

В процессе ожидания притока контролируются уровни подъема жидкости приборами «Судос», «Миконом». Непрерывная труба поднимается на безопасную высоту, указанную в плане работ, но не менее 300 м от интервала перфорации. При отрицательной температуре окружающей среды производится подъем непрерывной трубы полностью из скважины, установка продувается компрессором. При отсутствии притока по истечении 24 ч принимается решение о дальнейших работах на скважине.

Контроль за процессом освоения ведется по параметрам пены и скважинной жидкости на выходе из скважины. Процесс закачивания двухфазной аэрированной пены контролируется по показателям насосного агрегата и газификационной установки.

Вызов притока методом закачки в скважину инертного газа (азота) с установкой НТ производят в скважинах, промытых до искусственного забояи переведенных на технологическую жидкость или нефть. Данная технологияиспользуется на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» при освоении горизонтальных скважин, в том числе скважин с боковыми стволами малого диаметра эксплуатационных колонн и необсаженными участками ствола скважин.

Газификационной установкой жидкий азот преобразуется в газообразный и закачивается в НТ при открытой задвижке фонтанной арматуры на затрубном пространстве скважины, при этом кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования установки НТ закрыт.

Не допускается превышение давления в затрубном пространстве выше допустимого давления опрессовки эксплуатационной колонны, указанного в плане работ.

При завершении замещения объема жидкости газообразной смесью в затрубном пространстве открывается кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования установки НТ.

Продолжается закачка газообразного азота в скважину до прорыва газообразной смеси через кран высокого давления на тройнике устьевого оборудования установки НТ.

При завершении замещения объема жидкости газообразной смесью в трубном пространстве прекращается подача газообразного азота в непрерывную трубу, стравливается давление в скважине в соответствии с планом работ.

По окончании стравливания скважина оставляется на ожидание притока в течение 4-12 ч. В процессе ожидания притока контролируются уровни приборами «Судос» или «Миконом». Результаты притока пластового флюида заносятся в вахтовый журнал. Непрерывная труба поднимается на безопасную высоту, указанную в плане работ, но не менее 300 метров от интервала создания депрессии. При отрицательной температуре окружающей среды непрерывная труба поднимается полностью из скважины и продувается компрессором.

После освоения скважины восстанавливается циркуляция подачей промывочной жидкости через непрерывную трубу, устьевой тройник в желобную емкость. Производится допуск (спуск) непрерывной трубы до забоя скважины с одновременной закачкой промывочной жидкости и газообразного азота для очистки призабойной зоны пласта.

Если после снижения уровня приток жидкости из пласта не получен, то производят очистку призабойной зоны.

Одним из способов снижения давления на забой является свабирование (поршневание). Сваб - поршень, снабженный клапаном, которыйспускают на канате в колонну НКТ. Клапан при ходе поршня вниз открывается, а при ходе вверх закрывается. Уплотнение сваба достигается за счетрезиновых манжет, укрепленных на металлическом стержне. Уровень жидкости в скважине при свабировании снижается постепенно, что способствуетплавному запуску скважины. В связи с разбуриванием пластов с низкимиколлекторскими свойствами на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз»свабирование практически не применяется.

Вызов притока с помощью струйных насосов применяется для пластов с давлением ниже гидростатического и ограниченной депрессией, в том числе и на горизонтальных скважинах, где применение других способов приводит к поглощениям. В данном случае струйный насос спускается в скважину на глубину 100-300 м, т.к. максимальная депрессия ограничивается на 1, 0-3, 0 МПа.

Глубинный манометр устанавливается в хвостовике в районе пакера

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Анализ расчета фильтрационного сопротивления, при притоке жидкости к несовершенной скважине по линейному закону фильтрации
2. Анализ решения задачи нахождения коэффициента фильтрационного сопротивления, обусловленного несовершенством скважины по степени вскрытия, по приближенным формулам
3. Ассортимент и технология изготовления блюд из рыбы.
4. Ассортимент и технология изготовления полуфабрикатов.
5. Б1.В.ОД.14 Частная технология кулинарной продукции
6. Баланс энергии в скважине. Условия фонтанирования
7. Бурение горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов.
8. Бурение нефтяных и газовых скважин. Система контроля технологических параметров бурения. Конструкция скважин.
9. Бурение нефтяных и газовых скважин. Способы бурения скважин.
10. В современном мире выделяют: национальные правовые системы, правовые семьи, группы правовых систем.
11. В условиях, связанных с применением физической силы, специальных средств, огнестрельного оружия
12. Вегетативные органы. Корень. Функции корня. Виды корней. Типы корневых систем.