Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Построение диаграмм полезных расходов и перепадов давления
Рассчитываем время перемещения выходного звена гидроцилиндра при рабочих перемещениях: - при РП1 где: tРП1-время при РП1, с; LРП1-длина хода поршня при РП1, м; LРП1 =400-250=150мм =0, 15 м; vРП1 – скорость движения штока цилиндра при РП1, м/мин; vРП1 = 0, 8 м/мин. - при РП2 где: tРП2-время при РП2, с; LРП1-длина хода поршня при РП2 м; LРП2 =250 = 0, 25 м; vРП1 – скорость движения корпуса цилиндра при РП2, м/мин; vРП2 = 0, 5 м/мин. - при БО где tБ0-время Б0, с; LБ0-длина хода поршня при Б0, м; - скорость движения поршня при БО, м/мин; =8, 0 м/мин.
На основании полученных данных строим графики.
Рисунок 3.3 - Диаграмма полезных перепадов давления в гидроцилиндре Рисунок 3.4 - Диаграмма полезных расходов рабочей жидкости в гидроцилиндре Описание работы разработанной гидравлической схемы
Разработанная гидравлическая схема обеспечивает цикл движения: ИП–РП1–РП2–Б0-торможение. Реле давления РД настроено на наибольшее давление в системе. Для настройки гидроаппаратуры на заданное давление в систему включён манометр, который благодаря соответствующему переходнику позволяет настраивать аппараты в требуемых точках гидросистемы.
Рабочая подача-1 регулируется РР1. Рабочая подача-2 регулируется РР2. Быстрый отвод регулируется ДР. В напорной и сливной магистралях установлены фильтры – грубой и тонкой очистки, обеспечивающие требуемую степень очистки рабочей жидкости от механических загрязнений. В линии нагнетания после насоса Н1 и Н2 установлены клапаны давления непрямого действия с электромагнитной разгрузкой, настроенные на предельное давление и предохраняющие гидросистему от перегрузок и сливающие излишки рабочей жидкости в бак. Применение данных аппаратов обеспечивает возможность остановки привода в любой момент времени. Торможение осуществляется за счёт гидроцилиндра. Описание разработанной гидравлической схемы. Обоснование выбора рабочей жидкости
Рабочим жидкостям станочных гидроприводов должны быть присущи хорошие смазочные и антикоррозионные свойства, малое изменение вязкости в широком диапазоне температур, большой модуль упругости, химическая стабильность, сопротивляемость вспениванию, совместимость с материалами гидросистемы, малая плотность, малая способность к растворению воздуха, хорошая теплопроводность, низкое давление их паров и высокая температура кипения, возможно меньший коэффициент теплового расширения, негигроскопичность и незначительная взаимная растворимость с водой, большая удельная теплоёмкость, нетоксичность и отсутствие резкого запаха, прозрачность и наличие соответствующей окраски. Жидкость должна иметь также низкую стоимость и производиться в достаточном количестве. Наиболее подходящей жидкостью является минеральное масло. По рекомендациям справочной литературы принимаем в качестве рабочей жидкости минеральное масло ИГП – 30A (ГОСТ 20799-75), которое изготовлено из нефти и достаточной селективной очистке, содержит антиокислительную, противоизносную и противопенную присадки. Данное масло имеет следующие характеристики [2, таб. 1.1]: – вязкость при температуре 50◦ С равную 31 мм2/с; – плотность 885 кг/м3; – температура вспыхивания 200◦ С; – температура застывания -15◦ С; – удельная теплоемкость масла 1, 88÷ 2, 1 кДж/кг·с; – теплопроводность масла 0, 136 Вт/м·º С.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 664; Нарушение авторского права страницы