Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

Расчет заработной платы инженерно-технических работников (ИТР)

Составление сводной ведомости заработной платы всех категорий работающих

Расчет себестоимости продукции на участке механической обработки

Расчет амортизационных отчислений

Расчет затрат на электроэнергию

Расчет стоимость вспомогательных материалов

Составление сметы затрат на производство

Составление калькуляции затрат на изготовление деталей

Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки

Список литературы

Приложения

Введение

Неотложные нужды народного хозяйства, вызванные необходимостью ходя бы

минимальной поддержки технологического уровня в машиностроительном комплексе,

определяют приоритеты структурно-инвестиционной политики в машиностроении.

Требуется нормализовать инвестиционный процесс путем восстановления спроса на

оборудования и межрегиональных кооперационных связей. Особенно важно

возродить спрос на оборудования в базовых, жизнеобеспечивающих отраслях

народного хозяйства. В результате станет возможным возрождение наиболее

отсталых отраслей машиностроения с неразвитой структурой производства.

В условиях спада производства в отраслях машиностроения целесообразно

ограничить закупки за рубежом техники, аналоги которой выпускаются или могут

выпускаться в России. Это позволит повысить загрузку производственных

мощностей и может, в связи с поставкой ряда видов комплектующих деталей и

оборудования, восстановить разорванные производственно-кооперационные связи

со странами ближнего зарубежья и бывшими странами СЭВ. Вместе с тем

необходима государственная поддержка тех подотраслей машиностроительного

комплекса (прежде всего оборонных), чьи производственные мощности позволяют

провести техническое перевооружение производственного аппарата страны.

Для реализации структурно-инвестиционной политики страны необходимо

сконцентрировать на приоритетных направлениях значительные средства. Но объем

капиталовложений, формируемых за счет собственных средств предприятий, в

настоящее время ограничен в результате роста цен на инвестиционные ресурсы и

из-за катастрофического финансового положения самих предприятий. Одним из

дополнительных источников капиталовложений в отечественное машиностроение

являются частные инвестиции. Однако возможность привлечения частных

инвестиций ограничена узостью сфер для капиталовложений. По некоторым

оценкам, инвестиционная привлекательность машиностроения в целом невысока, в

то время как рейтинг отраслей с экспортно-сырьевой ориентацией находится на

высоком уровне. Вместе с тем масштабное привлечение средств частных

(отечественных и зарубежных) инвесторов в такие подотрасли, как

сельскохозяйственное машиностроение и машиностроение для переработки

сельскохозяйственной продукции в ближайшее время вообще маловероятно.

Поэтому основная нагрузка по поддержанию жизнеспособности машиностроения для

базовых отраслей народного хозяйства ложится на плечи государства.

На представленном участке механической обработки деталей установлено 20 единиц оборудования с общей мощностью 126 кВт. Стоимость данного оборудования-155589, 5 д.е.. Общая внутренняя площадь участка составляет 231.2 м². На участке производится два вида деталей, годовая программа которых равна 15000 шт.- по детали 1, 20000шт.- по детали 2.

Состав штата работников:

- 40 основных производственных работников;

- 6 работников вспомогательного производства;

- 3 инженерно-технических работника;

Сдельные расценки по деталям:

Деталь 1- 2, 0267 д.е.

Деталь 2 - 2, 1613 д.е.

Полезный годовой фонд времени работы одного рабочего-1702, 2 час..

Общие затраты на оплату труда с учетом районного коэффициента управленческий персонал данного участка несет в размере 137756, 72 д.е., переводит денежные средства в социальные фонды- 35816, 75 д.е.. Среднемесячная заработная плата всех рабочих равна 234, 28 д.е.

И это еще не все затраты которые несет участок в них так же входят:

- амортизационные отчисления (20685, 86 д.е.)

-затраты на электроэнергию (17959, 47 д.е.)

- цеховые (706814, 4д.е.)

- общезаводские ( 70681, 44д.е.)

- внепроизводственные (31952, 63 д.е.)

К_исп= 0, 744

Участок механической обработки данных деталей достаточно прибыльный, его прибыль составляет 274337, 37 д.е. и рентабелен на 60, 66%. При том что себестоимость деталей 1097349, 46 д.е..

Таким образом, опираясь на данные полученные в результате производства, можно сказать, что участок показывает очень перспективную картину на будущее, это нам говорят результаты таких показателей как рентабельность (60, 66%), производительность труда (34292, 17 д.е.), фондоотдача (0, 1214 д.е.). Они характеризуют эффективность использования ресурсов (материальных, денежных, трудовых), о эффективность работы персонала и о том сколько производится готовой продукции на единицу основных производственных фондов.

 

 

Вариант 1

 

Исходные данные

Наименование	Деталь 1	Деталь 2
Материалы	М1	М2
Вес заготовки	27, 2 кг	24, 1 кг
Вес детали	19, 1 кг	18, 8 кг
Цена 1 т заготовки	190 д.е.	155 д.е.
Цена 1 т отходов	26 д.е.	20 д.е.
Режим работы
Потери на ремонт оборудования	5%	5%
Коэффициент выполнения норм	1, 05	1, 05
Годовая программа	15 000	20 000

 

Технологический процесс обработки.

Наименование операции	Разряд работы	Норма шт. времени	Мощность, кВт	Модель станка	Цена станка, д.е.
Деталь 1
Токарная		0, 43		А1
Токарная		0, 47		А1
Зубодолбежная		0, 42		Б1
Фрезерная		0, 28	5, 5	В1
Шлифовальная		0, 25		А2
Зубозакругляющая		0, 2		А3
Деталь 2
Токарная		0, 35		А4
Фрезерная		0, 2	7, 5	В2
Токарная		0, 37		А4
Сверлильная		0, 75	4, 5	Д1
Шлифовальная		0, 4		А5

 

 

Наименование станка	Количество	Наименование станка	Количество
А1		А4
Б1		В2
В1		Д1
А2		А5
А3

Расчет стоимости основных фондов участка механической обработки

Расчет стоимости производственного оборудования

Таблица 1. Расчет стоимости производственного оборудования.

Наименование	Принятое кол-во станков, шт.	Процент загрузки, %	Мощность, кВт	Цена одного станка, д.е.	Стоимость всех станков, д.е.	Стоимость монтажа всех станков, д.е.	Стоимость всех станков с монтажом, д.е.
Одного станка	Всех станков
А
А1
Б1
В1			5, 5	5, 5
А2
А3
А4
В2			7, 5	7, 5			1034, 5
Д1			4, 5
А5
Итого							14145, 5	155589, 5

 

Стоимость монтажа составляет 10% стоимости оборудования

Расчет стоимости основных фондов

Таблица 2. Расчет стоимости основных фондов.

№ п/п	Наименование	Стоимость, д.е.
	Стоимость здания Сзд=Fо*1.1*H*Ц­п, где: Fо – общая внутренняя площадь участка, м2 H – высота здания (6-10 м) Цп – цена 1м3 здания (70 д.е.) 1, 1 – коэффициент, учитывающий площадь стен Сзд=231, 2*1, 1*6*70=106814, 4 д.е.   Fо=Fпр + Fп + Fск, м2 где: Fпр – производственная площадь, м2 Fп – площадь проходов, м2 (15-20% от производственной площади) Fск – площадь складов, м2 (4% от площади проходов) Fо=200+30+1, 2=231, 2 м2   Fпр=Рц*n где: Рц – удельная площадь на 1 станок (10 м2) n – количество станков Fпр=10*20=200 м2	106814, 4
	Оборудование и монтаж (Сп – со стоимостью монтажа). Стоимость производственного оборудования (Сп) рассчитывается в таблице 1 «Расчеты стоимости производственного оборудования»	155589, 5
	Инструменты и приспособления. Стоимость инструментов и приспособления принимается в размере 8-10% от стоимости производственного оборудования (Сп) 155589, 5/100*8=12447, 16	12447, 16
	Производственный инвентарь (Сп инв.) Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 2% от стоимости производственного оборудования (Сп) 155589, 5/100*2=3111, 79	3111, 79
	Хозяйственный инвентарь (Сх инв.) Стоимость хозяйственного инвентаря принимается из расчета 27 д.е. на одного основного и вспомогательного рабочего и 70 д.е. на одного ИТР и служащего 40*27+6*27+3*70=1452
	Транспортные средства. Стоимость транспортных средств (Стр. ср.) принимается в размере 2-3% от стоимости производственного оборудования (Сп) 155589, 5/100*2=3111, 79	3111, 79
	Итого	282526, 64

 

Расчет численности работающих на участке механической обработки

Расчет численности инженерно-технических работников (ИТР)

Определяется в зависимости от размера производственного участка и типа производства в соответствии с существующими нормативами:

- в условиях мелкосерийного производства один сменный мастер на 15 человек производственных и вспомогательных рабочих.

- в условиях серийного и массового производства – на 20-25 человек.

Ч_итр=(Ч_осн+Ч_всп)/15, чел

где Ч_итр – численность инженерно-технических работников

Ч_осн – численность основных производственных рабочих

Ч_всп – численность вспомогательных рабочих

Ч_итр =(40+6)/15=3

Ч_итр – 3 человек

Таблица 14. Калькуляция затрат на изготовление деталей.

 

 

Наименование расходов	Себестоимость (д.е.)
Деталь 1	Деталь 2	Всех деталей
Единица	Всего выпуска	Единица	Всего выпуска
Основные материалы за вычетом отходов с учётом транспортных расходов основная зарплата производственных рабочих	5, 453	81797, 1	3, 99		161646, 1
Основная зарплата производственных рабочих	2, 432	36480, 6	2, 59	51871, 2	88351, 8
Дополнительная заработная плата	0, 243	3648, 06	0, 259	5187, 12	8835, 18
Отчисления на социальные нужды (26%)	0, 8	11998, 47	0, 85	17060, 44	29058, 91
Цеховые расходы	19, 456	291844, 8	20, 75	414969, 6	706814, 4
Цеховая себестоимость	28, 385	425769, 03	28, 45	568937, 36	994706, 39
Общезаводские расходы	1, 946	29184, 48	2, 07	41496, 96	70681, 44
Производственная себестоимость	30, 33	454953, 51	30, 52	610434, 32	1065387, 83
Внепроизводственные расходы	0, 91	13648, 605	0, 92	18313, 03	31961, 63
Полная себестоимость	31, 24	468602, 12	31, 44	628747, 35	1097349, 46
Прибыль	7, 81	117150, 53	7, 86	157186, 8	274337, 37
Оптовая (отпускная) цена	39, 05	585752, 644	39, 3	785934, 15	1371686, 83

 

Таблица 15. Технико - экономические показатели.

Наименование показателей	Единицы измерения	Величина показателей
Выпуск
-деталь 1	Шт.
-деталь 2	Шт.
-деталь 1	Д.е.	585752, 64
-деталь 2	Д.е.	785934, 15
-сумма прибыли	Д.е.	274337, 37
-рентабельность производства	%	60, 66
Численность всех работающих, в том числе:	Человек
-производственные рабочие	Человек
-вспомогательные рабочие	Человек
-ИТР	Человек
Фонд зарплаты всех работающих, в том числе:	Д.е.	137756, 72
-производственные рабочие	Д.е.	111765, 027
-вспомогательные рабочие	Д.е.	16718, 09
-ИТР	Д.е.	9273, 6
Среднемесячная зарплата всех работающих, в том числе:	Д.е.	234, 28
-производственные рабочие	Д.е.	232, 84
-вспомогательные рабочие	Д.е.	232, 20
-ИТР	Д.е.	257, 6
Производительность труда (в оптовых ценах на 1 основного рабочего)	Д.е./чел.	34292, 17
Фондоотдача	Д.е./д.е.	0, 1214
Оборудование:
-количество единиц оборудования	Шт.
-мощность станочного парка	кВт.
-стоимость оборудования	Д.е.	155589, 5
Полная себестоимость деталей	Д.е	1097349, 46
Себестоимость 1 детали:
-деталь 1	Д.е.	31, 24
-деталь 2	Д.е.	31, 44

 

 

Список литературы.

1. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия, М., Финансы и статистика, 2003.

2. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия, М., ИНФРА-М, 2001.

3. Сафронов Н.А. Экономика предприятия, М., Юрист, 2002.

4. Сергеев И.В. Экономика предприятия, М., Финансы и статистика, 2003.

5. Пелых А.С. Экономика предприятия, Ростов-на-Дону, «Феникс», 2002.

 

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

123Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. IV.4. ПОСТАНОВЛЕНИЕ ПРАВИТЕЛЬСТВА РФ О ПОРЯДКЕ ВЫПЛАТЫ
2. Б. без сохранения заработной платы
3. Б6/3. Организация и аттестация рабочих мест
4. Бестарифные модели оплаты труда
5. БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ НАЧИСЛЕНИЯ И УПЛАТЫ СТРАХОВЫХ ВЗНОСОВ В ПФ, ФСС, ФОМС
6. В случае недостойного поведения в семье супруга, требующего выплаты алиментов.
7. В электронной форме на право заключить государственный контракт на оказание услуг по организации и проведению заседаний рабочих групп ЧЭС и семинаров ЧЭС для нужд Минэкономразвития России в 2016 году
8. Вид платежа и сроки уплаты единого налога
9. Виды заработной платы, формы оплаты труда
10. Вилочная система оплаты труда разного качества (ВСОТРК)
11. Влияние на рынок труда системы оплаты труда на основе работ сравнимой ценности
12. ВОЗНАГРАЖДЕНИЕ РАБОТНИКАМ. ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА