Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Анализ объекта автоматизации



Курсовой проект

По дисциплине «Проектирование систем автоматизации»

На тему «Автоматизированная система управления процессом плавления сырья при производстве оптического кабеля»


Содержание

Введение……………………………………………………………..................2

1 Анализ объекта автоматизации…………………………………………….3

1.1 Описание технологического процесса………………………………..3

1.2 Разработка схемы автоматизации………………………………………4

2 Выбор типа датчиков, управляющих устройств и исполнительных механизмов……………………………………………………………………..4

3 Описание созданных схем………………………………………………….5

3.1 Разработка схемы автоматизации……………………………………..5

3.2 Разработка внешних электрических трубных проводок……………..6

3.3Разработка принципиальной схемы управления, сигнализации и питания………………………………………………………………………..7

3.4 Разработка внешнего вида щита……………………………………...7

3.5 Разработка организационно структурной схемы……………………...7

Вывод………………………………………………………………………….9

Список использованной литературы………………………………………...10

Приложение А………………………………………………………………..11

Приложение Б………………………………………………………………..14

Приложение В………………………………………………………………..15

Приложение Г………………………………………………………………..16

Приложение Д………………………………………………………………..17

 


 

Введение

В курсовом проекте рассмотрена автоматизированная система управления процессом плавления сырья при производстве оптического кабеля.

В от уже свыше двух десятилетий оптические кабели (ОК) активно используются на сетях связи различных типов. Основными элементами конструкции ОК, обеспечивающими передачу информации, являются оптические волокна.

На протяжении последних лет в производстве опти­ческих волокон произошли серьезные изменения в плане применяемых технологий. Колебания спроса и снижение цен на оптические телекоммуникационные волокна привели к необходимости разработки новых экономически эффектив­ных технологий изготовления и новых конструкций волокон. Телекоммуникационные оптические волокна производятся в очень больших объемах (свыше 100 млн км одномодового волокна, соответствующего ITU-T 652, в год) и имеют малое количество подкатегорий. Стимулом для разработки инновационных технологий является стрем­ление к сокращению производственных расходов, повыше­нию производительности, достижению экономии, обуслов­ленной ростом масштабов производства, и улучшению характеристик оптического волокна. Волокна специального назначения, наоборот, производятся небольшими партиями, с многочисленными типами конструкций (подкатегорий), продаются метрами, при этом стимулом для новых техно­логических решений служат требования гибкости произ­водства в связи с постоянно изменяющимися конструкци­ями оптических волокон. Существует широкий диапазон методов изготовления оптического волокна

 

 


 

Анализ объекта автоматизации

Описание технологического процесса.

Рисунок 1.1 – Технологическая схема процесса плавления и вытягивания волокна

 

 

Процесс изготовления оптического волокна осуществляют следующим образом. Предварительно подготовленную заготовку (1) (нижнюю ее часть), либо из чистого плавленого кварца, либо из кварца, имеющего легированную кварцевую светоотражающую оболочку, закрепляют в механизме подачи заготовки (2) и помещают в высокотемпературную печь (3), имеющую температуру зоны разогрева заготовки приблизительно 2000°С. Температуру устанавливают в зависимости от диаметра заготовки, диаметра вытягиваемого волокна, скорости вытяжки волокна и необходимого усилия (натяжения) вытягиваемого волокна. Из заготовки оттягивают волокно, протягивают через фильеру для первичного покрытия (5) с калиброванным отверстием, необходимым для создания требуемой для заданного диаметра волокна толщины покрытия и через устройство отверждения первичного покрытия (7) протягивают с необходимым для создания требуемой толщины первичного покрытия калиброванным отверстием имеющую конусное окончание, находящуюся в печи плавления термопластичного полимера (6) и уже заполненную расплавом применяемого термопластичного полимера, и помещают в механизм вытягивания волокна (8). В фильеру для нанесения первичного покрытия (5) заливают выбранный полимер, устанавливают, используя измеритель диаметра (4), требуемый диаметр вытягиваемого оптического волокна и волокно наматывают на накопительный барабан (9).

 

 

Выбор типа датчиков, управляющих устройств.

 

Выбор датчика диаметра

Выбор датчика натяжения

 

Описание созданных схем

 

Вывод

В ходе выполнения курсового проекта была рассмотрена установка плавления и вытягивания оптического волокна с целью разработки системы управления.

Основная задача поддержания хорошего качества готового продукта – поддержание нужной температуры в печах, регулирование скоростей протяжки, измерение диаметра на выходе.

Разработали схемы: функциональную, плк, принципиально- электрическую, схему щита, организационную.


 

Список использованной литературы

1. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/ А. С. Клюев, Б. В. Глазов, А. Х. Дубровский; Под ред. А. С. Клюева. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомизат, 1990. – 464 с.

2. Нестеров А. Л. Проектирование АСУТП. Методическое пособие. Книга1 – СП6 – Издательство ДЕАН, 2006 – 552с.

3. Тигарев А.М. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование систем автоматизации». Одесса. – 2013. -31 с.

4. [ADAM-4000 | Advantech | Модули ввода-вывода. Модули УСО | Промышленная http: //www.insat.ru/products/? category=338]

5. [Панельные индикаторы и табло http: //msintegra.ru/en/category/panelnye-indikatory-i-tablo/]

6. [Технологическая схема производства оптического кабеля http: //optokon.ua/news/proizvodstvo-opticheskikh-volokon/]

7. [Описание процесса плавления и вытягивания оптического волокна http: //promvest.info/ru/innovatsii/povyishenie-prochnosti-opticheskih-volokon-bolshogo-diametra-ispolzuemyih-v-lazernoy-meditsine-i-tehnologii/]

8. [Маркировка проводов и кабелей http: //www.electricdom.ru/cable.htm]

Приложение А: Заказная спецификация

№ на ф. с. Наименование и тех. характеристики оборудования и материалов Тип, марка Ед. изм. Кол.
Датчик диаметра Диапазон измерений 0, 005-2мм Диапазон рабочих температур: -45…+135 оС Класс точности: ±0.5% Степень защиты от пыли и влаги: IP65 Напряжение питания: 12…36В LSM-5015 шт.
14а Датчик натяжения Измеряемый параметр – натяжение кабеля Количество точек рефлектограммы: до 150 001. Встроенный источник излучения. Встроенный измеритель мощности. Представление волоконной линии в виде схемы. 440 МБ встроенной памяти (до 1 000 рефлектограмм) + подключение флешек. Широкоформатный экран 17, 8 см (разрешение 800 x 480). Интерфейсы: USB. Время автономной работы: до 12 часов. Прочный и удобный дизайн корпуса. Габариты: 284 x 200 x 77 мм. Рабочая температура: от -10°С до +50°С. MT9083A2 шт.
Датчик расхода воды Диапазон измерений 2.7...254400 м3/ч Класс точности ±1.5% Диапазон рабочих температур -20…150°C Тип жидкости Большинство чистых жидкостей или жидкостей, содержащих небольшое количество взвешенных твердых частиц или пузырьков газа. Диапазон скорости От двунаправленного потока до более 12 м/с. Погрешность измерения скорости УЗП типа DTTN/DTTH/DTTL: 1% от показаний при скорости > 0, 3 м/с; Порог чувствительности: По скорости: 0, 0003 м/с   Dynasonics TFX Ultra шт.
3a Ультразвуковой датчик для непрерывного измерения уровня Диапазон измерения: на гидкостях до 8 м на сипучих продуктах до 3, 5м Погрешность измерения: +-4мм Присоединение: резьба G2 A, 2 NPT Давление процесса: -0, 2…+2bar/-20…+200kPa Температура процесса: -40…+80С Рабочее напряжение: 14…36 V DC VEGASON 62 шт.
12a Оптиволоконный термометр спектрального соотношения Диапазон значений: 500-1100С, 700-1500С, 1000-2500С Оптическое соотношение 60: 1 Коэфициент излучения 0.10-1.00 Выходной сигнал 0/4-20мА, RS-485 Назначение: бесконтактный инфракрасный термометр с волоконной оптикой для работы в опасных и агрессивных средах   FR1 шт.
13а Для фильеры: погружной термосопротивление с коммутационной головкой с подвижный штуцером 100П: -50…+500С Присоединительная резьба: М20*1, 5мм Диаметр погружной части: 8 мм Длина погружной части: 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250 мм TC035 шт.
Термометр сопротивления медный ТСМ-1088 шт.
9а, 16а Датчики скорости механизма вытягивания и накопительного барабана Тахометр ОВЕН ТХ01 шт.
Кабель Кабель ПВ1 м.
ПКЛ Дискретные выходы – 7 Аналоговые входы – 8   ОВЕН ПЛК 73Р шт

 

Курсовой проект

По дисциплине «Проектирование систем автоматизации»

На тему «Автоматизированная система управления процессом плавления сырья при производстве оптического кабеля»


Содержание

Введение……………………………………………………………..................2

1 Анализ объекта автоматизации…………………………………………….3

1.1 Описание технологического процесса………………………………..3

1.2 Разработка схемы автоматизации………………………………………4

2 Выбор типа датчиков, управляющих устройств и исполнительных механизмов……………………………………………………………………..4

3 Описание созданных схем………………………………………………….5

3.1 Разработка схемы автоматизации……………………………………..5

3.2 Разработка внешних электрических трубных проводок……………..6

3.3Разработка принципиальной схемы управления, сигнализации и питания………………………………………………………………………..7

3.4 Разработка внешнего вида щита……………………………………...7

3.5 Разработка организационно структурной схемы……………………...7

Вывод………………………………………………………………………….9

Список использованной литературы………………………………………...10

Приложение А………………………………………………………………..11

Приложение Б………………………………………………………………..14

Приложение В………………………………………………………………..15

Приложение Г………………………………………………………………..16

Приложение Д………………………………………………………………..17

 


 

Введение

В курсовом проекте рассмотрена автоматизированная система управления процессом плавления сырья при производстве оптического кабеля.

В от уже свыше двух десятилетий оптические кабели (ОК) активно используются на сетях связи различных типов. Основными элементами конструкции ОК, обеспечивающими передачу информации, являются оптические волокна.

На протяжении последних лет в производстве опти­ческих волокон произошли серьезные изменения в плане применяемых технологий. Колебания спроса и снижение цен на оптические телекоммуникационные волокна привели к необходимости разработки новых экономически эффектив­ных технологий изготовления и новых конструкций волокон. Телекоммуникационные оптические волокна производятся в очень больших объемах (свыше 100 млн км одномодового волокна, соответствующего ITU-T 652, в год) и имеют малое количество подкатегорий. Стимулом для разработки инновационных технологий является стрем­ление к сокращению производственных расходов, повыше­нию производительности, достижению экономии, обуслов­ленной ростом масштабов производства, и улучшению характеристик оптического волокна. Волокна специального назначения, наоборот, производятся небольшими партиями, с многочисленными типами конструкций (подкатегорий), продаются метрами, при этом стимулом для новых техно­логических решений служат требования гибкости произ­водства в связи с постоянно изменяющимися конструкци­ями оптических волокон. Существует широкий диапазон методов изготовления оптического волокна

 

 


 

Анализ объекта автоматизации


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 2041; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.032 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь