Технологический процесс контроля качества

Технологический процесс контроля качества представлен в таблице 1.1

Таблица 1.1 Технологический процесс контроля качества


Операция ТК	Средства контроля	Число операций	Охват контроля	Исполнитель контроля	Условия выполнения контроля
	Универсальные	Специальные
Входной контроль: - внешний осмотр; -документация;	визуально визуально			100% 100%	Произв. Мастер Контролер	1 категор.
Операционный контроль: - правильность выполнения сборки - отсутствие зазоров или натягов; - проверка габаритных размеров - функционирование.	Мерительные инструменты линейка лаборатория	Скобы, калибр-пробки Спец. средства		100 % 10-15% 3-5 % 1-3% 100 %	Контролер Контролер Контролер Мастер Лаборант-контролер	2 категор. 3 категор. 3 категор 2 категор
Приемочный контроль: Наличие: документации; комплектующих; клейма.	визуально визуально визуально	-		100% 100% 100%	Контролер Контролер Контролер	4 категор 4 категор 4 категор

Входной контроль - контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции (исходные материалы, полуфабрикаты, готовые изделия поставщиков, и т.д.)

Перечень продукции, подлежащей входному контролю, вид и план контроля продукции составляют технические службы предприятия по согласованию с ОТК.

Перечень должен содержать:

- марку и наименование сырья, материалов; обозначение стандартов;

- основное назначение; вид контроля (сплошной или выборочный);

- параметры, подлежащие контролю; объем выборки или пробы;

- контрольные нормативы; правила приемки; методы и средства проведения контроля; контрольные испытания частот;

- контроль затрат поставщика;

- контроль хода испытаний и проверок - выборочный контроль соответствующих процессов; обработка данных о качестве продукции поставщика; удостоверение поставщиком качества своей продукции.

Входной контроль проводиться в специально отведенном месте, оборудованным необходимым инструментами, контрольно - измерительным оборудованием. Оформляется актом и маршрутной документацией счетом даты и времени.

Операционный контроль - проводят с целью своевременного предотвращения отступлений от требований конструкторской и нормативно - технической документации при изготовлении деталей, сборочных единиц, а также для выявления характера и причин отклонений от технологических процессов в ходе производства и разработки мероприятий, направленных на обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции.

Задачи операционного контроля:

- проверка соответствия режимов и параметров технологического процесса требованиям технологической документации;

- регулирование технологического процесса, т.е. внесение необходимых корректировок в ход технологического процесса по результатам проверки его режимов и параметров или качества деталей и сборочных единиц.

Операционный контроль осуществляется, как правило, на всех стадиях производства. При организации операционного контроля очень важно обеспечить непрерывность контроля и охват контролем всех технологических операций, определяющих качество изделия. Принцип непрерывности контроля основывается на неразрывности связи технологического процесса и контрольных операций. При этом технологический процесс контролируется и корректируется на протяжении всего времени его выполнения.

Широкое применение активных методов контроля дает возможность своевременно корректировать технологический процесс, проводить переналадку оборудования, поддерживать оптимальные режимы обработки. Наиболее полно эту задачу можно решить с помощью статистических методов контроля и регулирования технологических процессов. При операционном контроле характеристик технологического проверяют: состояние применяемого режущего инструмента, режимы работы станков.

Приемочный контроль проводят с целью установить пригодность к поставке или использованию бездефектных укомплектованных изделий.

Задачами приемочного контроля являются проверки:

- качества сборки, наладки, регулировки эксплуатационных характеристик готовых изделий;

- наличие предусмотренной сопроводительной документации, подтверждающей приемку деталей, сборочных единиц;

- маркировки, упаковки и тары;

- комплектности готовых изделий.

Приемочный контроль качества готовых изделий проводит ОТК и представители заказчика.

Виды испытаний. Вентиляторы должны быть подвергнуты приемочным, квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность.

Приемочные испытания следует проводить на трех образцах при приемке опытных образцов на соответствие всех требований настоящего стандарта. Квалификационные испытания проводят для проверки установочной серии на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Испытания проводят не менее чем на пяти образцах.

Приемо-сдаточные испытания проводятся для проверки внешнего вида, испытание на функционирование, определение потребляемой мощности, испытание электрической прочности изоляции вентилятора в холодном состоянии без увлажнения.

Периодическим испытаниям следует подвергать пять вентиляторов, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже чем один раз в год.

Периодические испытания проводятся для определения производительности вентилятора, испытания на механическую прочность при транспортировании, испытания на ремонтопригодность, испытание на надежность, проверка органов управления вентилятора, определение удельного расхода электроэнергии, испытания вентилятора на влагостойкость, при ненормальной работе, на механическую прочность, измерение длины присоединительного шнура.

Типовые испытания вентиляторов проводят при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов. Программа испытаний должна быть установлена в зависимости от характера внесенных изменений.

Испытания вентиляторов на надежность следует проводить один раз в три года на пяти образцах.

Проверка качества вентиляторов конечным получателем должна проводиться выборочно. Проверке подвергаются 3% вентиляторов, но не менее 5 шт. от проверяемой партии по программе приемо-сдаточных испытаний (проверка внешнего вида и на функционирование).

Партией считается число вентиляторов одного типа, поступивших по одному документу.

Методы испытаний

Метод испытаний - правила применения определенных принципов и средств испытаний.

Метод испытания продукции: определение производительности напольного (торшерного) вентилятора.

Разработка метода испытаний.

Определение производительности напольного (торшерного) вентилятора проводится по методике, указанной ниже.

Определение производительности вентилятора следует проводить на максимальной скорости и в установившемся режиме.

Вентилятор помещают в камеру, длиной 10 м, шириной 4, 5 м и высотой 3 м. Торшерный вентилятор располагают так, чтобы передняя плоскость крыльчатки находилась на расстоянии не менее 1, 2 м от задней стены, 1, 8 м от боковых и 6 м от передней стены. Все столы и подставки, на которых находятся электрические измерительные приборы, должны находиться на всасывающей стороне вентилятора на расстоянии не менее 0, 9 м от крыльчатки.

Измерение скорости воздушного потока проводят в точках, расположенных вдоль горизонтальной линии на расстоянии 40 мм друг от друга; при этом две первые точки располагают на расстоянии 20 мм по обе стороны от оси вентилятора. Измерения проводят до мест, где скорость потока равняется или становится менее 0, 4 м/с.

Среднее значение скорости воздушного потока, умноженное на площадь круга или кольца, составляет расход воздуха через это сечение. Скорость воздушного потока через это сечение определяют как среднее арифметическое двух измерений в двух точках, расположенных по обе стороны от оси.

Сумма производительностей центрального круга и колец, расположенных вокруг него, до предела измерений, является производительностью вентилятора.

Средняя скорость воздушного потока на расстоянии 20 мм от центра соответствует площади круга радиусом 40 мм, средняя скорость воздушного потока на радиусе 60 мм соответствует площади кольца, ограниченного окружностями радиусами 40 и 80 мм; для каждого последующего кольца внешний радиус окружности, ограничивающий кольцо, увеличивается на 40 мм.

Производительность вентилятора Q, м3/мин, рассчитывают по формуле:

Q = (? cSc +? kSk ) · 60,

где? c - скорость воздушного потока в центральном круге, м/с;

Sc - площадь центрального круга, м2;

n - число колец;

? k - скорость воздушного потока k-го кольца, м/с;

Sk - площадь k-го кольца.

Каждый вентилятор должен быть испытан не менее пяти раз, при этом за значение производительности принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

Испытательное оборудование для проведения вышеописанного метода испытания следующее:

1) Помещение для испытаний;

2) Камера;

3) Анемометр чашечный;

4) Анемометр крыльчатый;

5) Линейка;

6) Секундомер.

Отказом вентилятора считается:

Отклонение производительности вентилятора от номинальной производительности в минусовую сторону более 10 % в результате проведения вышеописанного испытания.

Таблица1 Отчет по проведению испытания

№	Наименование	Показатель
	Количество испытателей, человек
	Срок испытания, мин

Таблица 2 Приёмка партии


№ образца	Определение отклонения действительной производительности вентилятора от номинальной на максимальной скорости вращения, м3/мин	Результат
	+2, 8	+
	+4, 1	+
	-6, 7	-
	+0, 7	+
	+3, 9	+

РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ИСПЫТАНИЙ

Объектом испытаний является вентилятор, предназначенный для в жилых, общественных помещениях и производственных зданиях.

Целью проведения испытаний является аттестация производства для выпуска серийных партий вентиляторов данного вида.

Для испытания для партии отбирается не менее трех образцов.

Периодичность испытания: не реже одного раза в год.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

УТВЕРЖДАЮ:

- Наименования организации проводившей испытания: ОАО «Энергомаш».- Вид испытания: определение производительности вентилятора, периодический вид испытания.

- Наименование и обозначение продукции: электровентилятор бытовой.

- Должности и фамилии сотрудников, проводимых испытания: контролеры ОТК: Сидоркин Е.В., Анищенко Ю.П., Петров К.К., Большухин А.С.

1. Испытуемая продукция:

Наименование продукции и условное обозначение: электровентилятор бытовой. ВТ ТВК «Ветерок - 5».

Дата изготовления продукции: 11.03.2010, номер партии: 79, порядковый номер образцов испытаний по системе нумерации предприятия изготовителя: 03, 15, 23.

- Наименования изготовителя: ОАО «Энергомаш».

- Требования к продукции, условия эксплуатации, хранения и транспортирования: содержатся в ГОСТ 7402-84.

2. Описание испытаний:

- Наименование методики испытаний: определение производительности вентилятора.

- Условие и место проведения испытаний: ОАО «Энергомаш», время: 14.00 и продолжительность испытаний: 90 мин.

3. Средства испытаний:

- Перечни испытательного оборудования и средства измерений: помещение для испытаний, вентилятор, анемометр, линейка, секундомер.

4. Описание результатов испытаний:

- Наименование и обозначение протокола данных испытаний: Протокол №131 от 08.06.2010.

- Результаты испытаний: продукция принята.

Подпись:

Заключение

В представленном курсовом проекте рассмотрены и изучены следующие задачи:

1) Изучены понятия «испытание» и «технический контроль» и методы их проведения.

2) Изучены организация проведения технического контроля.

3) Выявлены принципы подтверждения технического контроля на предприятии в ходе испытания.

Сделаны следующие выводы в структуре служб ОТК имеются такие проблемы и недостатки, как:

- низкая пропускная способность контрольных служб и недостаточная численность персонала, приводящие к нарушению ритмичности производства и реализации продукции, невыполнению отдельных работ по контролю качества, появлению бесконтрольных участков производства;

- недостоверность результатов контроля;

- низкая требовательность и субъективизм в оценке качества продукции;

- слабая техническая вооруженность и недостатки метрологического обеспечения;

- несовершенство методик измерений, дублирование и параллелизм в работе по оценке качества;

- относительно низкая заработная плата работников служб ОТК, недостатки в системах премирования персонала контрольных служб, приводящие к не заинтересованности в полном и своевременном выявлении брака;

- несоответствие квалификации контролеров разряду выполняемых контрольных работ, низкий образовательный уровень работников ОТК.

Устранение отмеченных недостатков в работе служб технического контроля, препятствующих достижению высокой профилактичности, достоверности и объективности проверок, может оказывать разностороннее положительное влияние на процессы формирования и оценки качества изделий.

Строгий и объективный контроль качества изделий работниками ОТК предприятия препятствует проникновению брака, способствует уменьшению объемов недоброкачественных изделий. Снижает вероятность появления неизбежно возникающих при плохом контроле дополнительных непроизводительных расходов по выявлению и устранению различных дефектов в уже собранных изделиях, хранению, отгрузке и транспортировке недоброкачественной продукции к потребителям, ее входному контролю специальными подразделениями и возврату дефектной продукции изготовителям.

Таким образом, надежная работа службы контроля качества создает необходимые предпосылки для устранения дублирования и параллелизма в работе других служб предприятия. Снижение объемов перерабатываемой отделами информации, высвобождение многих квалифицированных специалистов, занятых перепроверкой продукции, принятой службой технического контроля предприятия, существенно уменьшает количество разногласий, имеющих место при оценке качества продукции различными субъектами контроля, снижает затраты на технический контроль и повышает его эффективность.

Список использованной литературы

1. «Управление качеством продукции» под ред. Н.И. Новицкого, 2002 стр. 232-234;

2. «Организация производства, под ред. Н.И. Новицкого» 2001 стр.112-135;

3. «Управление качеством продукции» Гиссин В.И. Ростов-на-Дону, 2000, стр. 312-322;

4. «Экономика предприятия» Грузинов Д.М. В.Д. Грибов, изд. Статистика и Финансы 2001, 255-263;

5. «Экономика организации (предприятия)» Учеб. / К. А. Раицкий 4 изд., перераб. и доп. Дашков 2003, 361-365;

6. «Зарубежный опыт управления качеством» Крылова Г.Д. 1992, стр. 257-259;

7. http: //market-pages.ru

Приложение 1

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒