Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Спроектировать привод к ленточному конвейеруСтр 1 из 2Следующая ⇒
Задание на проектирование Спроектировать привод к ленточному конвейеру С одноступенчатым цилиндрическим редуктором
Схема 1, вариант 2
Кинематическая схема редуктора
Исходные данные:
-Заданная долговечность привода............................ tå = 30000 час. -Требуемая мощность тихоходного вала............... N2 = 5 кВт; -Требуемая частота вращения тихоходного вала п2 = 300 об/мин -Материал вала сталь 45 у усиленный, твердостью НВ(НRС) 250; ВВЕДЕНИЕ Редуктор - это механизм состоящий из зубчатых или червячных передач, заключенный в отдельный закрытый корпус. Редуктор предназначен для понижения числа оборотов и, соответственно, повышения крутящего момента. Редукторы делятся по следующим признакам: - по типу передачи - на зубчатые, червячные или зубчато-червячные: - по числу ступеней - на одноступенчатые (когда передаче осуществляется одной парой колес), двух-, трех- или многоступенчатые: - по типу зубчатых колес - на цилиндрические, конические иликоническо-цилиндрические; - по расположению валов редуктора в пространстве - на горизонтальные, вертикальные, наклонные. В данном курсовом проекте проектируется одноступенчатый редуктор с цилиндрическими прямозубыми эвольвентными зубчатыми колесами в исполнении для районов с умеренным климатом ( тип ЦУ ). Редуктор предназначен для работы в горизонтальном положении, опорной плоскостью вниз. Существующий ряд редукторов данного типа обеспечивает крутящие моменты на тихоходном валу 250 – 4000 Н∙ м в диапазоне передаточных чисел 2 ÷ 6, 3. Межосевые расстояния – 100 ÷ 250 мм, массы – 27 ÷ 250 кг, кпд – 0, 98. Обозначение редуктора: ЦУ-160 , где 160 мм - межосевое расстояние. Типовая конструкция редуктора представлена на рис. 1. Корпус редуктора 4 и крышка 1 соединены болтами с двумя коническими штифтами. Вал-шестерня 12 (быстроходный вал редуктора) вращается на двух роликоподшипниках 11. Он находится в зацеплении с зубчатым колесом 7, напрессованным на выходной вал 15, который вращается на двух роликоподшипниках 13. Регулировка подшипников осуществляется набором регулировочных колец 6 и 10, устанавливаемых между торцом наружного кольца подшипника и закладными крышками 9 и 5. Неподвижные соединения уплотняются прокладками, а выходные концы валов — манжетами 8 и 14 по ГОСТ 8752—79. Для залива масла в редуктор в крышке 1 предусмотрено отверстие, закрытое крышкой 2. Для струйной смазки поливанием в крышке установлено сопло 3. Масло сливается через отверстие в нижней части корпуса, закрытое пробкой 16. Для контроля за уровнем масла служит контрольная пробка 17. Смазывание осуществляется из общей масляной ванны: деталей зацепления — окунанием, а подшипников — разбрызгиванием. При эксплуатации редукторов допускают кратковременные перегрузки, возникающие при пусках и остановах, в 2, 2 раза превышающие номинальные, если число циклов- нагружения тихоходного вала за время действия этих перегрузок не превысит 105 в течение всего срока службы редуктора. При работе редукторов в реверсивном режиме номинальные крутящие моменты на тихоходном валу, должны быть снижены на 30 %. Рис.1. Общий вид одноступенчатого редуктора. Кинематический и силовой расчет привода Определение общего КПД привода Требуемая мощность двигателя определяется по формуле , где -мощность на приводном (тихоходном) валу; -общий к. п. д. привода, равный произведению частных к. п. д. кинематических пар , где n –число зацеплений (n=1); x – число пар подшипников (x=2). Ориентировочные значения частных к. п. д. приведены в таблице 2. Общий к. п. д. редуктора с одним зацеплением точного изготовления и двумя парами подшипников качения вычислим на основании значения частных к. п. д., приведенных в таблице 3 по формуле: . Требуемая мощность двигателя: .
Определение допускаемых напряжений для расчета зубьев на контактную и изгибную выносливость Определение допускаемых контактных напряжений.
Допускаемые контактные напряжения для материалов зубчатой передачи определяются по формуле , где - предел контактной выносливости при базовом числе циклов -для шестерни = 510 МПа; 443, 48 МПа; -для колеса = 480 МПа. 320МПа;
Расчет валов L = aw+(da1+da2)/2= 68, 05+(45+211, 5)/2=196, 3 = -ГОСТ (Подшипник) -ГОСТ -ГОСТ
d11-должен быть в диапазоне 25, 6…38, 4 d11= Принимаем значение по ГОСТ 17 d12=17+2 3=23 Принимаем значение по ГОСТ 25 Выбираю подшипник радиальный однорядный по ГОСТ8338-75 №307 d=35мм, D=80мм, B=21 d13=25+2 3, 2=37 Принимаем значение по ГОСТ 40 d21= Принимаем значение по ГОСТ 28 d22=28+2 3, 5= 35 Выбираю подшипник радиальный однорядный по ГОСТ8338-75 №307 d=35мм, D=80мм, B=21 d23=25+3, 2 2=31, 4 Принимаем значение по ГОСТ 32 d2у=40+3, 2 2, 5=48 Принимаем значение по ГОСТ 50 d2с Принимаем значение по ГОСТ 45
Компоновка редуктора
Задание на проектирование Спроектировать привод к ленточному конвейеру Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-13; Просмотров: 726; Нарушение авторского права страницы