КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ШАХТЫ

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5

Капитальные затраты на горные работы устанавливаются по сметам на горнопроходческие работы. Ориентировочная стоимость проведения горной выработки в курсовом проекте может определяться по укрупненным стоимостным показателям.

Расчет стоимости горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию сводится в таблицу (табл.6). Для выполнения данных расчетов предварительно определяется стоимость проведения 1 м выработки.

Таблица 6

Капитальные затраты на горные работы

Наименование горных выработок	Площадь поперечного сечения выработки в проходе, м²	Стоимость 1 м готовой выработки, руб.	Объем горных работ на момент сдачи шахты в эксплуатацию м	Общая стоимость выработки, руб.
1. Горные выработки по вскрытию шахтного поля
Воздухоподающая скважина 2шт.	7, 0
Конвейерный ствол	11, 3
Людской ствол
Путевой ствол
Фланговый ствол	11, 3
Околоствольный двор	11, 3		408, 3
ИТОГО 441533731
2. Горные выработки по подготовке линии очистных забоев
Конвейерный штрек №1	16, 1
Вентиляционный штрек №1	16, 1
ИТОГО 142700000
3.Камеры
Водосборник	11, 3
ИТОГО
Итого по п.1, 2, 3
Неучтенные горные работы (10-15 % от Итого по п.1, 2, 3)	58753073, 1
Всего стоимость горных работ	646283804, 1
Коэффициент инфляции (35-45)	226199331, 5
Стоимость горных работ с учетом коэффициента инфляции	872483135, 5

СТРУКТУРА СЕБЕСТОИМОСТИ В ЦЕЛОМ ПО ШАХТЕ

Таблица 7.1

Основные технико-экономические показатели

Показатель	Проект
Балансовые запасы угля по пластам, млн.т	76, 7
Промышленные запасы, млн. т.	61, 3
Мощность пласта, м.	5, 41
Угол падения, град.	6-8
Система разработки	ДСО
Суточное подвигание очистного забоя, м.	4, 0
Месячная добыча, тыс.т.	125, 0
Годовая добыча из одного выемочного участка, тыс. т.
Производительность ГРОЗ, т/вых.	193, 3
Производительность ГРОЗ, т/мес.
Списочная численность промышленно-производственного персонала по добыче угля, чел.
Себестоимость 1 т. угля по очистному участку руб/т.	220, 4
Скорость проведения вскрывающей выработки, м/мес.
Сечение выработки в проходке / в свету, м2	16, 1/16, 1
Суточное подвигание подготовительного забоя, м.	9, 33
Производительность труда проходчика, м/вых.	1, 06
Производительность труда проходчика, м/мес.	4, 75
Стоимость проведения 1 пог. метра выработки руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Курсовой проект разработан на тему «Проектирование шахты «Байкаимская» по схеме шахта – пласт. Поле шахты считать не тронутым».

Пласт опасен по взрываемости угольной пыли, склонен к самовозгоранию, отнесен к неопасным по внезапным выбросам и угрожаемым по горным ударам с глубины 250 м. Все вмещающие породы силикозоопасны. В настоящее время шахте установлена первая категория по газу метану.

Вскрытие шахтного поля: В северо – восточной части шахтного поля пласт Полысаевский в.п. вскрыт с поверхности тремя наклонными стволами – конвейерным; людским; и путевым наклонными стволами, пройденными по породе у почвы пласта Полысаевский в.п..

Которые в свою очередь сбиты с двумя Воздухоподающими скважинами проведёнными в центральной части разреза шахтного поля.

На северо-западе и юго-востоке у грантицы шахтного поля пласт Полысаевский в.п. вскрыт с поверхности фланговыми стволами №1 и №2.

Конвейерный наклонный ствол L=4200м, S_св=11, 3 м² закреплен металлической арочной крепью А-10-22, оборудован ленточным конвейером 2ЛТ-100-У, служит для выдачи горной массы.

Людской наклонный ствол L=4200м, S_св=25, 0 м² закреплен металлической арочной крепью А-25-27, служит для подачи свежего воздуха.

Путевой наклонный ствол L=4200м, S=25, 0 м². Служит для для подачи свежего воздуха, доставки оборудования и материалов, оборудован монорельсовым путём.

Воздухоподающая скважина №1 и №2 L=453м, сечением в свету 7, 0 м², служит для подачи свежего воздуха в шахту, обслуживания главного водоотлива, в качестве запасного выхода.

Фланговые наклонные стволы L=4200м, S_св=11, 3 м² закреплены металлической арочной крепью А-10-22, служат для выдачи исходящей струи воздуха, доставки оборудования, материалов и людей, а так же как запасные выходы из шахты.

Проведение вентиляционного штрека: Проведение выработок по пластам предусматривается проходческими комбайнами КСП-33.

Схема проведения выработок: проходческий комбайн КСП-33 – ленточный перегружатель ПЛШ-800.

Для проветривания забоев подготовительных выработок предусматривается использовать вентиляторы местного проветривания ВМЭ-6.

По пласту Полысаевскому II в.п. конвейерные штреки предусматривается проходить сечением S_св.=16, 1 м², вентиляционные штреки сечением S_св.=14, 0 м². Для монтажа механизированного комплекса предусматривается проведение монтажных камер S_св.=34, 0м². Для организации запасного выхода предусматривается проведение разрезных печей S_св.=12, 0 м²_.

Темпы проходки приняты для наклонных стволов по углю - 150 м/мес., для штреков - 280 м/мес., для квершлагов и наклонных стволов по породе – 70 м/мес.

Схема отработки пласта Полысаевский II в.п.: Вынимаемая мощность пласта при отработке данных выемочных столбов составит m_в=5, 41 м.

В курсовом проекте, исходя из горно-геологических и горнотехнических условий эксплуатации (угол падения, мощность, степень нарушенности, глубина разработки и т.д.), принимается система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли [21]:

- Выемочные столбы №1 и №2 отрабатывается в направлении от фланговой границы к путевому, людскому и конвейерному бремсбергу;

- способ подготовки выемочных участков – проведение спаренных и одиночных выемочных штреков;

- схема проветривания выемочных участков – возвратноточная, с отводом исходящей струи воздуха на массив угля [21];

- длина вынимаемой части столбов составит: в.у. №1 – 2500 м, в.у. №2 – 2500 м;

- по падению пласта длина лав составляет 200 м.

Отработку выемочного участка предусматривается осуществлять механизированным комплексом «FAZOS-25/53-POZ» с очистным комбайном «KGE-750 ». В.у. оборудуется забойным конвейером «PSZ-950», штрековым перегружателем «PPZ-1000» и дробилкой «UKU-1500».

Технологическая схема шахты: Процесс транспортировки угля от выемочного участка до поверхности максимально конвейеризирован.

Для транспортирования горной массы на конвейерных штреках выемочных участков, а также на главных магистральных выработках шахты применяются ленточные конвейеры 2ЛТ-100У [25].

При отработке В.У. №1 горная масса транспортируется по конвейерному штреку №1, далее по конвейерному наклонному стволу пл. Полысаевский II (в.п.), по которому горная масса выдается на поверхность.

Транспортировка горной массы из подготовительных забоев, при проведении вентиляционных штреков, предусматривается при помощи скребковых конвейеров СР-70-07, ленточных конвейеров 1ЛТ-800 и перегружателей ПЛШ-800.

Транспортировка горной массы из подготовительных забоев, при проведении конвейерных штреков, предусматривается при перегружателе ПЛШ-800, ленточных конвейеров 2ЛТ-100У.

При подготовке пласта Полысаевского II в.п. горная масса из подготовительных забоев, транспортируется на конвейерный наклонный ствол пл. Полысаевского II в.п.

Транспортирование вспомогательных материалов, оборудования и людей осуществляется по подвесной монорельсовой дороге ДП-155 с поверхности до выемочного и подготовительного участка дизелевозами ДПЛ-80 и DLZ-110F.

Расположение водоотлива предусматривается в нижней точке шахты. Он закладывается в нижней части главных вскрывающих выработок на горизонте -245м.

Курсовым проектом принимается три насоса ЦНСК 300-480. При нормальном часовом притоке в 340 м³/ч работает один насос. В весеннее время года, при максимальном водопритоке до 590 м³/ч в одновременной работе находятся два насоса. Третий насос в находится в резерве.

Вентиляция шахты: Способ проветривания шахты – нагнетательный, с использованием вентилятора ВДК – 10 – №30. Схема проветривания шахты – комбинированная. Система проветривания – единая. Категория шахты по газу – I. Относительное газовыделение – 3, 0 м³/т.

Исходя из проведенных расчетов рабочие параметры главной вентиляторной установки таковы: количество воздуха, подаваемое в шахту - 184 м³/с, депрессия - 216 мм вод.ст., лопатки развёрнуты на 35°.

Экономика: В экономической части рассчитанная себестоимость выемочного участка составила – 220, 4 руб/т; Стоимость проведения 1 пог. метра выработки составила – 28540, 0руб/м; списочная численность промышленно – производственного персонала по добыче угля составила – 113 человека.

⇐ Предыдущая 1 2 3 45