|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет мощности привода разливочной машины
Практическая работа 5 Расчет мощности привода разливочной машины
Цель работы Изучить и усвоить конструкцию разливочной машины, ее отдельных узлов. методику расчета мощности электродвигателя привода разливочной машины.
Средства обучения
• конспект лекций: • методические указания к практической работе: • справочные материалы.
Теоретическое обоснование
Разливочная машина (рисунок 1) включает две наклонные параллельно движущиеся конвейерные ленты 8, снабженные приводом и натяжным устройством. Каждый конвейер представляет собой две составленные из шарнирно соединенных пластин цепи, на которых болтами закреплены поперечно располагаемые мульды - корытообразные изложницы для чугуна.
а - общий вид; б - участок заливки чугуна в мульды (изложницы);
Рисунок 1 - Разливочная машина
Цепи перемещаются по роликам 7, смонтированным на наклонных неподвижных опорах 11. Движение цепи обеспечивают две приводные звездочки 14. жестко посаженные на вал. вращаемый приводом, размещенным в здании 12. Натяжение конвейера осуществляют путем перемещения холостых звездочек 3 с помощью натяжного устройства 2. Мульды 20 (изложницы) изготавливают из стали одноместными для получения одной чушки (45 кг): и двухместными для получения двух чушек (2x23 и 2х 18 кг). Форма мульд и их расположение таковы, что выступающий гребень мульды перекрывает верх наклонной стенки каждой последующей мульды; это предотвращает попадание заливаемого сверху чугуна в зазор между мульдами. Поступающий чугуновоз устанавливают против стенда 1. Крюком кантовального устройства 5 наклоняют чугуновозный ковш 4, сливая из него чугун в желоб 6; ковш при этом опирается лапами на стенд 1. Через два сливных носка желоба чугун поступает в мульды двух движущихся вверх конвейерных лент 8. В процессе движения чугун в мульдах затвердевает, чушки и мульды охлаждают водой, подаваемой водопроводом 10 через брызгала. При огибании конвейером приводных звездочек 14 чушки, -.чугуна подвергаются воздействию устройства для выбивки. Устройство выполнено в виде смонтированных на раме 13 рычагов, снабженных приводом. Рычаги совершают колебательные дрижения. ударяя по чушкам, что побуждает их к выпадению из мульд. Выпавшие чушки поступают в стационарный желоб 15 погрузочного устройства и затем по перекидным желобам 16 и 17 попадают в металлические железнодорожные платформы. Верхний 16 и нижний 17 перекидные желоба с помощью лебедок можно направлять либо в сторону железнодорожного пути 18. либо в сторону пути 19 без остановки разливочной машины. Чушки на металлических платформах поливают водой. По мере наполнения платформ их передвигают по рельсовому пути с помощью лебедки. Опорожненные мульды в перевернутом положении движутся с конвейером сверху вниз. С помощью расположенных под конвейерными лентами опрыскивателей 9 внутреннюю 'поверхность мульд покрывают известковым раствором для предотвращения приваривания к ним чугуна. При расчете мощности привода конвейера разливочной машины применяют общепринятую методику: при этом согласно изображенной на рис. 2 расчетной схеме, ленту конвейера делят на четыре участка: • участок 1-2- от приводной звездочки, до звездочки натяжного устройства; на этом участке происходит опускание порожних изложниц по уклону вниз; • участок 2-3, на котором лента огибает звездочку натяжного устройства; • участок 3-4- от звездочки натяжного устройства до приводной звездочки: на этом участке происходит подъем заполненных чугуном изложниц вверх по уклону; • участок 4-1, на котором лента огибает проводную звездочку. Максимальное натяжение.цепи конвейера имеет место в точке 2. Теоретически оно может быть равно нулю. Однако для предотвращения провисания сгибающей ветви в этой точке создают натяжение от 3 до 5 кН.
Рисунок 2 - Схема к расчету привода конвейера разливочной машины
Методика расчета 1 Вес чушки:
где
2 Вес одного звена ленты:
3 Число звеньев цепи на одном погонном метре:
где
4 Вес одного погонного метра ленты конвейера:
где
5 Вес чугуна в одной изложнице:
где
6 Вес чугуна на одном погонном метре ленты конвейера:
где
7 Коэффициент тяги - удельное сопротивление при передвижении ленты по роликам:
где
износ и неблагоприятные условия работы
8 Натяжение нити в точке 2 конвейера (см. рисунок 2). 9 Натяжение цепи в точке 3 конвейера (см. рисунок 2):
где
10 Сопротивление движению ленты на холостом участке 2-1:
где W - сопротивление движению ленты на холостом участке 2-1, Н:
11 Сопротивление движению ленты на рабочем участке 3-4:
12 Натяжение цепи в точке 4:
где
13 Натяжение цепи в точке 1:
14 Натяжение цепи на ведущей звездочке с учетом износа:
где
15 Тяговое усилие приводных звездочек:
16 Ускорение конвейера:
где
17 Добавочное динамическое усилие в цепях в период ускорения:
где а - ускорение конвейера, м/мин2.
18 Суммарное максимальное натяжение обеих цепей:
где
19 Мощность электродвигателя привода разливочной машины:
где
20 Мощность электродвигателя при возможных изломах деталей:
где Р - мощность электродвигателя при возможных изломах деталей, кВт.
21 Выбор электродвигателя по каталогу: Тип, номинальной мощности Р= частота вращения n= об/мин. 22 Частота вращения приводных звездочек:
где
23 Передаточное число привода разливочной машины:
где
Задание
Выполнить расчет мощности электродвигателя привода разливочной машины. (Записать наименование, величин, обозначение и размерность исходных параметров согласно варианту).
Ход выполнения работы
5.1 Контроль теоретической подготовки, получение допуска у преподавателя к выполнению работы: • повторить теоретические сведения по теме практической работы, ознакомиться с методическими рекомендациями по данной работе; • получить допуск к работе у преподавателя и приступить к ее выполнению. 5.2 Записать задание согласно полученному варианту. 5.3 Выполнить схему к расчету привода конвейера разливочной машины. 5.4 Выполнить расчет мощности электродвигателя привода разливочной машины согласно приведенной методике. 5.5 Сделать вывод, в котором необходимо указать: • выбранный тип электродвигателя по каталогу с указанием его типа, номинальной мощности, частоты вращения n об/мин: • передаточное число привода разливочной машины.
6 Рекомендации по оформлению отчета по практической работе
Отчет по практической работе оформляется в соответствие с ГОСТ 2.105.95 и едиными требованиями, установленными в колледже и должен содержать: • вид и номер работы; • название темы работы; • цель работы; • подробный ход выполнения работы в соответствии с приведенным алгоритмом; • расчетные формулы и подробные расчеты по ним: • вывод.
7 Контрольные вопросы
Практическая работа 5 Расчет мощности привода разливочной машины
Цель работы Изучить и усвоить конструкцию разливочной машины, ее отдельных узлов. методику расчета мощности электродвигателя привода разливочной машины.
Средства обучения
• конспект лекций: • методические указания к практической работе: • справочные материалы.
Теоретическое обоснование
Разливочная машина (рисунок 1) включает две наклонные параллельно движущиеся конвейерные ленты 8, снабженные приводом и натяжным устройством. Каждый конвейер представляет собой две составленные из шарнирно соединенных пластин цепи, на которых болтами закреплены поперечно располагаемые мульды - корытообразные изложницы для чугуна.
а - общий вид; б - участок заливки чугуна в мульды (изложницы);
Рисунок 1 - Разливочная машина
Цепи перемещаются по роликам 7, смонтированным на наклонных неподвижных опорах 11. Движение цепи обеспечивают две приводные звездочки 14. жестко посаженные на вал. вращаемый приводом, размещенным в здании 12. Натяжение конвейера осуществляют путем перемещения холостых звездочек 3 с помощью натяжного устройства 2. Мульды 20 (изложницы) изготавливают из стали одноместными для получения одной чушки (45 кг): и двухместными для получения двух чушек (2x23 и 2х 18 кг). Форма мульд и их расположение таковы, что выступающий гребень мульды перекрывает верх наклонной стенки каждой последующей мульды; это предотвращает попадание заливаемого сверху чугуна в зазор между мульдами. Поступающий чугуновоз устанавливают против стенда 1. Крюком кантовального устройства 5 наклоняют чугуновозный ковш 4, сливая из него чугун в желоб 6; ковш при этом опирается лапами на стенд 1. Через два сливных носка желоба чугун поступает в мульды двух движущихся вверх конвейерных лент 8. В процессе движения чугун в мульдах затвердевает, чушки и мульды охлаждают водой, подаваемой водопроводом 10 через брызгала. При огибании конвейером приводных звездочек 14 чушки, -.чугуна подвергаются воздействию устройства для выбивки. Устройство выполнено в виде смонтированных на раме 13 рычагов, снабженных приводом. Рычаги совершают колебательные дрижения. ударяя по чушкам, что побуждает их к выпадению из мульд. Выпавшие чушки поступают в стационарный желоб 15 погрузочного устройства и затем по перекидным желобам 16 и 17 попадают в металлические железнодорожные платформы. Верхний 16 и нижний 17 перекидные желоба с помощью лебедок можно направлять либо в сторону железнодорожного пути 18. либо в сторону пути 19 без остановки разливочной машины. Чушки на металлических платформах поливают водой. По мере наполнения платформ их передвигают по рельсовому пути с помощью лебедки. Опорожненные мульды в перевернутом положении движутся с конвейером сверху вниз. С помощью расположенных под конвейерными лентами опрыскивателей 9 внутреннюю 'поверхность мульд покрывают известковым раствором для предотвращения приваривания к ним чугуна. При расчете мощности привода конвейера разливочной машины применяют общепринятую методику: при этом согласно изображенной на рис. 2 расчетной схеме, ленту конвейера делят на четыре участка: • участок 1-2- от приводной звездочки, до звездочки натяжного устройства; на этом участке происходит опускание порожних изложниц по уклону вниз; • участок 2-3, на котором лента огибает звездочку натяжного устройства; • участок 3-4- от звездочки натяжного устройства до приводной звездочки: на этом участке происходит подъем заполненных чугуном изложниц вверх по уклону; • участок 4-1, на котором лента огибает проводную звездочку. Максимальное натяжение.цепи конвейера имеет место в точке 2. Теоретически оно может быть равно нулю. Однако для предотвращения провисания сгибающей ветви в этой точке создают натяжение от 3 до 5 кН.
Рисунок 2 - Схема к расчету привода конвейера разливочной машины
Методика расчета 1 Вес чушки:
где
2 Вес одного звена ленты:
3 Число звеньев цепи на одном погонном метре:
где
4 Вес одного погонного метра ленты конвейера:
где
5 Вес чугуна в одной изложнице:
где
6 Вес чугуна на одном погонном метре ленты конвейера:
где
7 Коэффициент тяги - удельное сопротивление при передвижении ленты по роликам:
где
износ и неблагоприятные условия работы
8 Натяжение нити в точке 2 конвейера (см. рисунок 2). 9 Натяжение цепи в точке 3 конвейера (см. рисунок 2):
где
10 Сопротивление движению ленты на холостом участке 2-1:
где W - сопротивление движению ленты на холостом участке 2-1, Н:
11 Сопротивление движению ленты на рабочем участке 3-4:
12 Натяжение цепи в точке 4:
где
13 Натяжение цепи в точке 1:
14 Натяжение цепи на ведущей звездочке с учетом износа:
где
15 Тяговое усилие приводных звездочек:
16 Ускорение конвейера:
где
17 Добавочное динамическое усилие в цепях в период ускорения:
где а - ускорение конвейера, м/мин2.
18 Суммарное максимальное натяжение обеих цепей:
где
19 Мощность электродвигателя привода разливочной машины:
где
20 Мощность электродвигателя при возможных изломах деталей:
где Р - мощность электродвигателя при возможных изломах деталей, кВт.
21 Выбор электродвигателя по каталогу: Тип, номинальной мощности Р= частота вращения n= об/мин. 22 Частота вращения приводных звездочек:
где
23 Передаточное число привода разливочной машины:
где
Задание
Выполнить расчет мощности электродвигателя привода разливочной машины. (Записать наименование, величин, обозначение и размерность исходных параметров согласно варианту).
Ход выполнения работы
5.1 Контроль теоретической подготовки, получение допуска у преподавателя к выполнению работы: • повторить теоретические сведения по теме практической работы, ознакомиться с методическими рекомендациями по данной работе; • получить допуск к работе у преподавателя и приступить к ее выполнению. 5.2 Записать задание согласно полученному варианту. 5.3 Выполнить схему к расчету привода конвейера разливочной машины. 5.4 Выполнить расчет мощности электродвигателя привода разливочной машины согласно приведенной методике. 5.5 Сделать вывод, в котором необходимо указать: • выбранный тип электродвигателя по каталогу с указанием его типа, номинальной мощности, частоты вращения n об/мин: • передаточное число привода разливочной машины.
6 Рекомендации по оформлению отчета по практической работе
Отчет по практической работе оформляется в соответствие с ГОСТ 2.105.95 и едиными требованиями, установленными в колледже и должен содержать: • вид и номер работы; • название темы работы; • цель работы; • подробный ход выполнения работы в соответствии с приведенным алгоритмом; • расчетные формулы и подробные расчеты по ним: • вывод.
7 Контрольные вопросы
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 1192; Нарушение авторского права страницы
, (1)
- вес чушки, Н; 
-ускорение свободного падения, g = 9, 8 м/с2: 
- масса чушки, кг.
, (2)
где 
- вес одного звена ленты, Н; 
- масса всех деталей одного звена ленты, кг.
, (3)
- число звеньев на одном погонном метре: 
- шаг цепи конвейера, м.
, (4)
- вес одного погонного метра ленты конвейера, Н; 
- число звеньев на одном погонном метре; 
, (5)
- вес чугуна в одной изложнице, Н; 
- количество чушек в изложнице; 
, (6)
- вес чугуна одном погонном метре ленты конвейера, Н: 
, (7)
-коэффициент, учитывающий трение в ребордах роликов. кр= 2, 5...4; 
- коэффициент трения качения, 
- коэффициент трения в подшипниках качения роликов; учитывая
- диаметр цапфы ролика, мм; 
- диаметр ролика, мм.
, (8)
- 1, 1; 
- натяжение цепи в точке 3 конвейера. Н.
, (9)
- вес одного погонного метра ленты конвейера, Н: 
- длина конвейера, м: 
- коэффициент тяги; 
- угол наклона ленты конвейера, град. 
, (10)
, (11)
- натяжение цепи в точке 4, Н: 
- натяжение цепи в точке З, Н: 
- сопротивление движению ленты на рабочем участке 3-4, Н.
, (12)
, (13)
- дополнительный коэффициент, учитывающий износ. 
, (14)
, (15)
- ускорение конвейера, м/мин2: 
- скорость ленты разливочной машины, м/мин: 
- число зубьев звездочки; 
, (16)
- добавочное динамическое усилие в цепях в период ускорения, Н: 
, (17)
- суммарное максимальное натяжение обеих цепей, Н: 
, (18)
- мощность электродвигателя, кВт: 
- к.п.д. механизма. 
, (19)
, (20)
-диаметр начальной окружности звездочки, мм.
, (21)
- частота вращения выбранного типа электродвигателя, об/ мин; 
