Лабораторная работа № 1 «Исследование моментов и коэффициентов в болтовом соединении»

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Московский Государственный Технический Университет

Им. Н.Э. Баумана

Калужский филиал

Факультет: Конструкторско-механический (КМК)

Кафедра: «Деталей машин и подъемно-транспортного оборудования» К3-КФ

Журнал лабораторных работ

по дисциплине: «Детали машин»

Выполнил: студент________________

Группа: ________________

Лабораторные работы №______________________защищены

Преподаватель: _______________________/_______________/

Калуга, 201__г.

Содержание

Работа № 1. Исследование моментов и коэффициентов трения в болтовом

соединении……………………………………………….…......3

Работа № 2. Определение КПД винтовой пары…………………………….8

Работа № 3. Изучение различных резьб и знакомство с крепежными

деталями……………………………………………………......11

Работа № 12. Разборка и сборка цилиндрического зубчатого редуктора.....14

Работа № 14. Изучение конического зубчатого редуктора………………....17

Работа № 15. Разборка и сборка червячного редуктора…………………….20

Работа № 17. Изучение конструкций и снятие характеристик упругих

муфт………………….………………………….………………23

Работа № 22. Основные виды подшипников…………………………………29

Работа выполнена «____»___________20__ г. Работа защищена «____»___________20__ г. _____________________________________ _____________________________________

(подпись преподавателя) (подпись преподавателя)

Лабораторная работа № 1 «Исследование моментов и коэффициентов в болтовом соединении»

Таблица 1

Исходные данные

Замеренные величины	Наружный диаметр резьбы, мм	d
Шаг резьбы, мм	p
Диаметр отверстия под болт во втулке, мм	d_отв
Наружный диаметр опорной поверхности гайки, мм	D₁
Величины, взятые из таблицы	Расчетный диаметр, мм	d_p
Расчетная площадь сечения, мм²	A_p

Рис. 1. Расчетная схема

Допускаемое напряжение:

_______МПа,

где: _______МПа – предел текучести;

- коэффициент запаса.

Допускаемое усилие затяжки болта:

_________Н

По указанию преподавателя или учебного мастера принимаем усилие затяжки для проведения лабораторной работы:

_________H

1. Схема «А» сборки определения момента на ключе и результаты эксперимента

Таблица 2

Результаты измерений по схеме «А»

, Н	Показание индикатора	Момент , Н∙ М
Пружины	Ключа
при замере	среднее значение

– коэффициент упругого элемента

– коэффициент динамического ключа

2. Схема «Б» сборки определения момента в резьбе и результаты эксперимента

Таблица 3

Результаты измерений по схеме «Б»

, Н	Показание индикатора	Момент , Н∙ М
Пружины	Ключа
при замере	среднее значение

3. График для двух схем сборки установки

4. Для определения выигрыша в силе, получающегося при затяжке винта, необходимо подсчитать потребное усилие на ключе. Приравнивая момент на ключе к моменту завинчивая, имеем:

где: – усилие на ключе [Н]

Тогда:

Из эксперимента берут значение , соответствующие усилию затяжки

Среднее значение отношения

и более

мм.

5. Подсчёт отношения


Н	Н∙ м	Н∙ м	МПа	МПа	МПа

Ответы на контрольные вопросы к лабораторной работе №1 (необходимо в письменном виде ответить на все контрольные вопросы к лабораторной работе)

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Работа выполнена «____»___________20__ г. Работа защищена «____»___________20__ г. _____________________________________ _____________________________________

(подпись преподавателя) (подпись преподавателя)

Лабораторная работа № 2 «Определение КПД винтовой пары»

Исходные данные

Таблица 1

Наименование параметра		Тип резьбы

Наружный диаметр резьбы, мм	d
Средний диаметр резьбы, мм	d₂
Шаг (ход) резьбы, мм	P
Тангенс угла подъёма резьбы	tgψ
Угол подъёма резьбы, град.	ψ
Материал гайки

Выбор усилия затяжки

Усилия затяжки принимать одинаковые для всех винтов в пределах 4000…12000 Н по указанию преподавателя или учебного мастера.

Принимаем F_зат = Н.

Показания индикатора пружины

Экспериментальные данные и подсчет

Таблица 2

	Показания индикатора	Т_р = K₂· z₂ Нм.	tg (ψ + φ ′ )
Пружины z₁	Ключа z₂
при замере	среднее

Коэффициенты K₁ = 35 E/мкм. K₂ = 0, 3 Нм/мкм.

Диаграмма зависимости КПД винта от типа резьбы

0, 6

0, 4

0, 2


	Типы резьб

Выводы

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Ответы на контрольные вопросы к лабораторной работе №2 (необходимо в письменном виде ответить на все контрольные вопросы к лабораторной работе)

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Работа выполнена «____»___________20__ г. Работа защищена «____»___________20__ г. _____________________________________ _____________________________________

(подпись преподавателя) (подпись преподавателя)

Лабораторная работа № 3. «Изучение различных резьб и знакомство с крепежными деталями»

Краткая характеристика резьб

Изучаемая резьба

2.1. Резьба –

Наружный диаметр -

Внутренний диаметр -

Средний диаметр -

Шаг ( число ниток на 1”) p(z) =

Заходность –

Область применения

Резьбовые соединения

_____________________________ _______________________ ________________________

Вариант
d	М8	М10	М10 1	М12	М12 1, 5	М14	М14 1, 5	М16	М18	М20
∑ δ
δ
	Сталь	Чугун	Алюминий
Подпись препод.

Длина болта: L = ∑ δ + S + H + a + c =

Длина винта: L = δ + l₁ + S =

Длина шпильки: L = δ + S + H + a + c =

Глубина сверления: L = l₁ + L₁ =

Примечания. 1. Толщину шайбы принимать в зависимости от диаметра d по справочнику

2. Полученные значения болта, винта и шпильки округлить до стандартного.

Работа с образцами

Для всех крепежных деталей, предложенных для изучения, выполнить эскиз и записать значение по стандарту.

Ответы на контрольные вопросы к лабораторной работе №3 (необходимо в письменном виде ответить на все контрольные вопросы к лабораторной работе)

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Работа выполнена «____»___________20__ г. Работа защищена «____»___________20__ г. _____________________________________ _____________________________________

(подпись преподавателя) (подпись преподавателя)

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕДАЧ

Наименование параметра	Обозначение	Шестерня	Колесо	Шестерня	Колесо
Число зубьев	z
Ширина колеса (мм)	b
Диаметры окружностей вершин (мм)

Наименование параметра	Обозначение и расчетная зависимость	Ступени
Быстроходная	Тихоходная
Передаточное число
Межцентровое расстояние (мм)
Коэффициент ширины колеса
Модуль зацепления	---	---	---
окружной
нормальный
Тип передачи	---

Наименование параметра	Обозначение и расчетная зависимость	Шестерня	Колесо	Шестерня	Колесо
Направление зубьев	---
Угол наклона зубьев
Диаметры окружностей вершин зубьев (мм)
Коэффициенты смещения исходного контура

Ответы на контрольные вопросы к лабораторной работе №12 (необходимо в письменном виде ответить на все контрольные вопросы к лабораторной работе)

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Работа выполнена «____»___________20__ г. Работа защищена «____»___________20__ г. _____________________________________ _____________________________________

(подпись преподавателя) (подпись преподавателя)

Размеры редуктора

Размеры габаритные
Размеры присоединительные

Конструкция муфт

1.1. Муфта с упругой торообразной оболочкой.

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

____________________________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

____________________________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

_____________________________________________________________________________________

1.2. Муфта пальцевая с промежуточным резиновым или резинокордным диском.

_____________________________

_____________________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

_____________________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

_____________________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

1.3. Муфта с резиновой звездочкой.

______________________

______________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

______________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

______________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

1.4. Муфта с зигзагообразными плоскими пружинами.

_______________________________________

_______________________________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

_______________________________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

_______________________________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

1.5. Муфта втулочно-пальцевая (МУВП).

__________________________________

__________________________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

__________________________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

__________________________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

1.6. Пальцевая муфта со стальными цилиндрическими стержнями.

_______________________

_______________________ 1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

_______________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

_______________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1.7. Муфта со стальными цилиндрическими стержнями.

_____________________________

_____________________________1. Допускаемое радиальное смещение валов D= мм

_____________________________ 2. Допускаемое осевое смещение валов d= мм

_____________________________ 3. Допускаемое угловое смещение валов g=

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Схема определения угла закручивания полумуфт.