Техническое нормирование токарных работ

Цель: освоение базовых навыков расчета технически обоснованной нормы времени на выполнения токарных работ с использованием нормативно-справочных материалов. В результате выполнения работы студент должен уметь самостоятельно выбрать режим резания и определить технически обоснованную норму времени.

Учебное задание: используя справочные данные (табл. 3.3-3.6), определить технически обоснованную норму времени на обточку вала (рис.3.1, табл. 3.1). Глубину резания принять равной припуску на обработку. Размер партии принять равным 40 шт.

Контрольное задание: используя справочные данные (табл. 3.3-3.6), определить технически обоснованную норму времени на обточку вала (рис. 3.2, табл. 3.2). Глубину резания принять равной припуску на обработку. Размер партии принять равным 25 шт. Определить норму выработки.

(3.1),

Где t_маш – машинное время на операцию (мин);

L – длина обрабатываемой поверхности (мм);

h – припуск на обработку (мм);

n – частота вращения шпинделя станка (об/мин);

s – подача (мм/об);

t – глубина резания (мм).

(3.2),

Где t – глубина резания (мм);

D – диаметр до обтачивания (мм);

d – диаметр после обтачивания (мм);

(3.3),

Где n – расчетная частота вращения шпинделя станка (об/мин);

D – диаметр до обтачивания (мм);

V – допустимая скорость резания (м/мин);

Таблица 3.1.

Показатель	Вариант
1	2	3	4	5	6	7	8	9
D
d
L
Показатель	Вариант
10	11	12	13	14	15	16	17	18
D
d
L
Показатель	Вариант
19	20	21	22	23	24	25	26	27
D
d
L
Показатель	Вариант
28	29	30	31	32	33	34	35	36
D
d
L

Таблица 3.2

Подачи продольные для чернового обтачивания стали

Диаметр, мм	Глубина резания, мм

Подача, мм/об
	0, 8-1, 0	0, 7-0, 9	0, 5-0, 7	0, 4-0, 6
	1, 2-1, 4	1, 0-1, 2	0, 8-1, 0	0, 6-0, 9

Таблица 3.3

Скорости резания при обработке стали

Глубина резания, мм	Подача, мм/об
0, 3	0, 5	0, 6	0, 8	1, 0	1, 2	1, 5
Скорость резания, м/мин
	198	166	157	140	127	-	-
	190	160	150	134	122	117	-
	178	150	141	126	113	112	98
	-	144	131	121	110	105	94
	-	-	127	117	106	100	90
	-	-	-	113	103	98	88

Таблица 3.4

Время на вспомогательные трудовые приемы, мин.
Установить и снять деталь	3, 1
Установить 1 инструмент	1, 3
Переключить подачу или частоту вращения	0, 09
Время на подготовительно-заключительные операции, мин.
Наладка станка	17
Получение и сдача работы	10
Время на обслуживание рабочего места 4% Топ
Время на отдых и личные надобности 4 % Топ

Таблица 3.5

Параметры оборудования

Параметр	Значение
Частота вращения шпинделя	12, 5; 16; 20; 25; 31, 5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
Подача	0, 05; 0, 06; 0, 075; 0, 09; 0, 1; 0, 125; 0, 15; 0, 175; 0, 2; 0, 25; 0, 3; 0, 35; 0, 4; 0, 5; 0, 6; 0, 7; 0, 8; 1, 0; 1, 2; 1, 4; 1, 6; 2, 0; 2, 4; 2, 8

Пример выполнения учебного задания (вариант 36)

1. Определяем глубину резания по формуле (3.2):

(мм.)

2. Предварительно выбираем подачу по таблице 3.2: при диаметре детали до 600 мм и глубине резания до 5 мм рекомендуется подача из интервала 1, 0 – 1, 2 мм/об.

3. Выбираем подачу из данного интервала, применительно к параметрам станка (табл. 3.5): на станке могут быть установлены значения подач 1, 0 и 1, 2. Выбираем наибольшую, таким образом, подача равна 1, 2 мм/об.

4. Выбираем скорость резания по таблице 3.3: при глубине резания до 6 мм и подаче до 1, 2 рекомендуется скорость резания 112 м/мин.

5. Определяем расчетную частоту вращения шпинделя по формуле (3.2):

(об/мин)

6. Выбираем частоту вращения шпинделя, применительно к параметрам станка (табл. 3.5): на станке могут быть установлены значения частоты вращения шпинделя 80 и 100 об/мин. Выбираем наименьшую, поскольку 90 об/мин. является максимально допустимым значением, таким образом, частота вращения шпинделя равна 80 об/мин.

7. Определяем технически обоснованную норму машинного времени по формуле (3.1):

(мин.)

8. Определяем величину затрат вспомогательного времени по таблице 3.4:

Время на вспомогательные трудовые приемы, мин.
Установить и снять деталь	3, 1
Установить 1 инструмент	1, 3
Переключить подачу или частоту вращения	0, 09
- включить вращение	0, 09
-включить подачу	0, 09
- выключить подачу	0, 09
- выключить вращение	0, 09