Техническая характеристика двухбарабанных водотрубных котлов

Наименование	Марка котла
Е-1/9-1	Е-1/9-1М	Е-1/9-1Г

Номинальная паропроизводительность, т/ч	1, 0	1, 0	1, 0
Давление пара, МПа (кгс/см²)	0, 9 (9)	0, 9 (9)	0, 9 (9)
Температура уходящих газов, º C
Топливо	Каменный уголь, АС и АМ	Мазут М100	Природный газ
Расход топлива, кг/ч, м³/ч	134, 5	82, 6	90, 1
Поверхность нагрева, м²
Объем, м³: водяной паровой топочного пространства	1, 25 0, 36 1, 70	1, 25 0, 36 2, 24	1, 25 0, 36 2, 24
Коэффициент полезного действия, %	72, 8	80–81

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота
Масса котла, кг: металла котла обмуровочных и изоляционных материалов

Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба. Продувка котла предусматривается через штуцеры в нижнем барабане, в нижних коллекторах боковых экранов и во фронтовом коллекторе.

Рис. 1.2. Двухбарабанный водотрубный паровой котел Е-1/9-1: 1 – верхний барабан; 2 – нижний барабан; 3 – боковой (правый) топочный экран; 4 – верхний коллектор бокового (правого) экрана; 5 – нижний коллектор бокового (правого) экрана; 6 – потолочный экран; 7 – лючки для осмотра и очистки экранных труб; 8 – торцевые лючки коллекторов; 9 – люк верхнего барабана; 10 – штуцер продувки нижнего барабана; 11 – штуцеры продувки нижних коллекторов боковых экранов; 12 – газовые перегородки; 13, 14 – штуцеры для подключения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки; 15 – фронтовой коллектор

На рис. 1.3 показана схема циркуляции в двухбарабанных водотрубных котлах Е-1/9-1. Здесь же показаны линии продувки нижнего барабана и коллекторов экранов.

Рис. 1.3. Схема циркуляции воды в котле Е-1/9-1:

1 – линия продувки коллекторов экранов; 2 – линия продувки нижнего барабана

Для обеспечения устойчивой циркуляции и равномерного прогрева элементов котла при растопке из холодного состояния предусмотрен подвод пара от постороннего источника в нижний барабан.

Пароводяная смесь из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационными устройствами, устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности.

По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана.

Топочная камера котла выполнена прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное омывание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем двух газовых перегородок из жаростойкой стали. Продукты горения проходят топку, котельный пучок и через газоход в верхней части задней стены направляются в дымовую трубу.

Обмуровка парогенератора облегченная с металлической обшивкой.

Топочный объем котлов, предназначенных для работы на твердом топливе, ограничивается колосниковой решеткой, потолочным и боковыми экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку без предварительного подогрева, что предохраняет колосниковую решетку от перегрева.

Топочный объем котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, ограничивается подом топки, потолочным и боковыми экранами и передним рядом труб конвективного пучка.

Вертикально-водотрубные котлы типа ДКВР предназначены для выработки насыщенного и перегретого пара с температурой 250, 370 и 440 °C, имеют несколько типоразмеров с рабочим давлением пара 1, 4; 2, 4; 3, 9 МПа и номинальной паропроизводительностью 2, 5; 4; 6, 5; 10; 20; 35 т/ч.

Условное обозначение парового котла ДКВР означает двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность, т/ч, вторая – избыточное давление пара на выходе из котла, кгс/см² (для котлов с пароперегревателями – давление пара за пароперегревателем), третья – температуру перегретого пара, °C.

Котлы типа ДКВР применяются при работе как на жидком, газообразном, так и на различных видах твердого топлива. Техническая характеристика котлов типа ДКВР приведена в табл. 1.3.

Конструктивная схема котлов типа ДКВР паропроизводительностью 2, 5; 4 и 6, 5 т/ч одинакова независимо от используемого топлива и применяемого топочного устройства (рис.1.4). Топочная камера этих котлов имеет лишь боковые экраны, в то время как топочные камеры парогенераторов 10 и 20 т/ч имеют также фронтовой и задний экраны.

Таблица 1.3

123 4 5