Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Теория автоматического управления



Теория автоматического управления

Часть 2

Методические указания к выполнению курсового проекта

Электронная версия

Составители:

доц, каф. АТПП Башарин И.А.

доц, каф. АТПП Кожевников Е.А.

 

 

Факультет технологий и автоматизации управления в машиностроении

Специальность 220301.65 - автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)

Специализация 220301.65.33 - компьютерные системы управления

в производстве и в бизнесе

 

 

Санкт-Петербург

Теория автоматического управления. Методические указания к курсовому проектированию. – Спб., СПГУ, 2012.

 

Методические указания предназначены для студентов специальности 220301.65, изучающих дисциплину «Теория автоматического управления» Пособие содержит техническое задание на проектирование, краткие методические указания к выполнению каждого раздела, краткий справочный материал с указанием адресов для расширенного поиска, методические указания к проведению исследования спроектированной системы методом моделирования в среде МВТУ.

 

 

Составители: Башарин И.А. канд. техн. наук. доц., Кожевников Е.А. канд. техн. наук. доц..

 

1. Техническое задание

 

Произвести проектирование системы управления следящим электро­при­водом постоянного тока. Данные для расчетов взять из таблицы 1. В про­цессе проектирования необходимо выполнить расчеты и выбор элементов силовой части привода, обратных связей и регуляторов и определить на­стройки последних; составить структурную и принципиальную схемы сис­темы и ее математическое описание. С помощью логарифмических амплитудных частотных характеристик определить тип регулятора положе­ния и его параметры.

Методом моделирования провести исследование точности слежения и динамических свойств, спроектированной системы.

 

Исходные данные

В таблице 1а и 1б приведены исходные данные для проектирования. Вари­ант ис­ходных данных для ТΣ 2, Qмах, ω мах, tпп выбираются по 2 последним циф­рам шифра. Если они больше 22, то по последней цифре. Мc max по номеру в спи­ске группы.

Таблица 1а

 

№ вар
ТΣ 2 10-3 3, 2 10-3 3, 5 10-3 3, 7 10-3 10-3 4, 2 10-3 4, 3 10-3 4, 4 10-3 4, 5 10-3 4, 7 10-3 4, 8 10-3
Qмах 1, 1610-2 1, 31 10-2 1, 58 10-2 1, 77 10-2 2, 11 10-2 2, 27 10-2 2, 47 10-2 2, 54 10-2 2, 61 10-2 2, 85 10-2 3, 01 10-2
tпп 0, 22 0, 24 0, 26 0, 28 0, 3 0, 31 0, 32 0, 33 0, 33 0, 35 0, 34
ω мах 0, 64 0, 68 0, 73 0, 78 0, 86 0, 9 0, 93 0, 94 0, 96 1, 07
Мc max

 

Таблица 1б

 

№ вар
ТΣ 2 4, 9 10-3 5, 1 10-3 5, 2 10-3 5, 3 10-3 5, 4 10-3 5, 5 10-3 5, 6 10-3 5, 7 10-3 5, 8 10-3 10-3 6, 2 10-3
Qмах 3, 2 10-2 3, 42 10-2 3, 48 10-2 3, 51 10-2 3, 7310-2 3, 9210-2 4, 1210-2 4, 2 10-2 4, 45 10-2 4, 61 10-2 4, 7 10-2
tпп 0, 36 0, 38 0, 38 0, 39 0, 4 0, 41 0, 42 0, 43 0, 44 0, 46
ω мах 1, 08 1, 09 1, 11 1, 11 1, 15 1, 18 1, 2 1, 22 1, 25 1, 28 1, 3
Мc max

 

Общие для всех вариантов данные. Коэффициент соотношения масс для чет­ных номеров γ =2, для нечетных γ =2.5. Максимальное ускорение ε max=0.5.

На риc. 1 приведена структурная схема следящего электропривода, для кото­рого необходимо определить структуру и параметры регулятора поло­жения, выяснить пределы изменения его коэффициента передачи, удовле­творяющие требованиям задания.

Рис. 1 Функциональная схема следящего привода

 

В схеме приняты следующие обозначения: РП, РС, РТ –соответственно регу­лятор положения; ТП – тиристорный преобразователь; ЯЦ – якорная цепь двигателя; ЭМЗ – якорная цепь двигателя; РЕД – редуктор; ДП, ДС, ДТ – со­ответственно датчик положения, скорости и тока.

Выбор силовых элементов следящей системы

Выбор электродвигателя

Выбор двигателя осуществляется исходя из технического задания на проек­тирование ЭМС по ряду параметров. Произведем их расчет.

Расчет требуемой мощности электродвигателя можно ориентировочно выпол­нить по формуле

КЗ = 1.2 -: - 2.5 – коэффициент, учитывающий требование к динамическим ха­рактеристикам электропривода (меньшему времени переходного процесса соответствует большее значение коэффициента). При расчетах предвари­тельное значение КЗ выбрать 1.7…1.8.

Тип двигателя выбирается из Таблицы 2.

Все двигатели имеют две пары полюсов.

Из условия согласования двигателя и объекта управления по угловой скоро­сти определяется передаточное число редуктора: i = ω н / ω max (1)

где ω н - номинальная угловая скорость двигателя ω н=2π nн/60

Для проверки выбранного двигателя определим эквивалентный момент:

 

 

где J = Jм + J1 = γ J1 - суммарный момент инерции кинематической пере­дачи;

J1 = Jд + Jр - моменты инерции двигателя Jд и редуктора Jр (момент инерции первой массы);

Jм = J1( γ – 1) - приведенный момент инерции механизма (момент инер­ции второй массы);

Мc max = M’c max / i η p - приведенный момент сопротивления нагрузки;

Мтр = 0.1Мдн – момент сухого трения;

Мдн - номинальный момент двигателя;

η р = 0.9…..0.94 – КПД редуктора.

Момент инерции редуктора ориентировочно принять Jр = 0.1 Jд.

 

Таблица 2

 

Выбранный электродвигатель должен удовлетворять условиям:

Мэ < Мдн и Мmaxдн < kм, (3)

где Мmax – максимальный момент сопротивления нагрузки, приведен­ный к валу двигателя

Мmax = J i ε max + Мс max + Мтр;

kм - коэффициент перегрузки двигателя по пусковому моменту, кото­рый определяется из технических данных двигателя kмmax дв/Mдн дв. Значение kм приведено в табл. 2.

Если условие (3) не выполняется, то необходимо выбрать двига­тель большей мощности.

В следящем электроприводе при выборе двигателя необходимо проверять его соответствие оптимальному передаточному числу редуктора, определяе­мому из условия минимума эквивалентного момента dMэ / di = 0:

 
 

 

 


Если фактическое передаточное число редуктора, определяемое по (1), отли­чается от оптимального числа более чем на 30%, то необходимо выбрать дру­гой двигатель такой же мощности, но с иной номинальной угловой скоро­стью.

В данном (учебном ) проекте следует только констатировать факт необходи­мости выбора другого двигателя, дальнейшие же расчеты продолжить с вы­бранным двигателем.

Активное сопротивление якорной цепи двигателя необходимо принимать в нагретом состоянии Rд = Rд 20оС (1 + α дΔ tо),

где α д =0.004 Ом/град - температурный коэффициент обмоток двигателя;

Δ tо = tро -20о ( tро - расчетная температура нагрева обмоток двигателя).

Индуктивность якорной (роторной) обмотки двигателя можно определить на основе его паспортных данных

Lд = Tд Rд (4)

или приближенно по формуле Линвиля – Уманского

 

где IЯН – номинальный ток якорной обмотки;

pn - число пар полюсов;

kК - коэффициент компенсации (при наличии компенсационной об­мотки kК = 0.25…0.3.

Выбор преобразователя

 

Выбор преобразователя производится из условий:

Данные тиристорных преобразователей в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Если преобразователь питается от 3-х фазной сети, соответствующей напря­жению питания преобразователя, то понижающий (повышающий) трансфор­матор не применяем. В противном случае необходимо выбрать трансформа­тор.

Выбор трансформатора

При выборе трансформатора необходимо учитывать, что линейное напряже­ние вторичной обмотки его должно отвечать условию:

где Uвн – номинальное выпрямленное напряжение ТП

Требуемая мощность трансформатора для трехфазной мостовой схемы:

 
 

 

 


Технические данные некоторых трансформаторов приведены в Таблице 4

 

Таблица 4

Определим сопротивление фазы трансформатора. Активную составляющую R трф по потерям короткого замыкания Δ Рк.

 
 

 


где I – номинальный фазный ток вторичной обмотки Iтр/(3U).

Полное сопротивление фазы можно определить из соотношения:

 
 

 


где е – напряжение короткого замыкания

При расчетах с достаточной степенью точности можно принять:

То­гда реактивная составляющая может быть определена из соотношения:

 
 

 


Индуктивность фазы трансформатора, приведенная ко вторичной обмотке

 
 

 


где f – частота питающей сети.

Далее определим индуктивность Lуп :

Lуп =Lтр =2 Lтр ф

Активное сопротивление Rуп силовой цепи преобразователя:

Rуп= Rтр + Rдт + Rк,

где Rтр=2Rтр ф; Rдтдинамическое сопротивление тиристора; Rк – коммута­ционноесопротивление выпрямительной схемы ТП. Rдт =(0.2…0, 3)Uтq/Iт, где Uт=(0, 5…1) – падение напряжения на тиристоре; Iт = Idн/3 – среднее зна­чение тока тиристора; Idнноминальное значение среднего выпрямленного тока; q – число одновременно проводящих тиристоров ( принять q=2).

Rк= тfLaкоммутационное сопротивление выпрямительной схемы, где m – число пульсаций выпрямленного напряжения за период питающей сети; La =Lтр ф

Выбор дросселя

 

В рабочем режиме тиристорного преобразователя при скорости двига­теля большей минимально допустимой открытыми оказываются не менее двух тиристоров. Тогда для трехфазной мостовой схемы текущее состояние цепи якоря можно представить в виде:

 

Рис. 2 Текущее мгновенное состояние цепи якоря двигателя.

 

Сглаживающий дроссель. При работе двигателя для сглаживания пульсаций напряжения в цепи якоря, как правило, суммарной индуктивности двигателя и трансформатора недостаточно. По этой причине в цепь якоря двигателя до­полнительно включают индуктивность (дроссель), требуемую величину ко­торой определяют по условию допустимых пульсаций машины:

 

 

где ее – относительная величина первой гармоники выпрямленного напряже­ния (дл следящего привода ее=0, 24); Еd0максимальная выпрямленная ЕДС ТП (Еd0еЕ), ке коэффициент схемы выпрямления для 3 фазной мос­товой ке=2, 34; ω 1 – частота пульсаций ω 1=2π fm; ie – относительная величина эффективного значения первой гармоники выпрямленного тока ( принять 0, 05).

В этом случае требуемая величина индуктивности определяется из со­отношения:

где - дросселя; Lд- индуктивность якоря двигателя, Lяц - индуктивность якорной цепи.

Дроссель выбирают по величине Lдр, а также по его номинальному току. Например дроссели ДФ-7 существуют на токи от 20 до 250 А и индук­тивность их имеет значения 10, 15, 20 мГ и далее через 10 до 100 мГ.

Индуктивность выбираемого дросселя должна быть больше или равной рас­четной. После выбора следует вычислить окончательное значение индуктив­ности: Lяц= Lдр+ Lд+Lуп, где для расчета используют уже выбранное зна­чение индуктивности.

Преобразователя

 

При воспроизведении входного воздействия, в общем случае, вероятности того или иного знака скорости вращения двигателя равны. Вследствие чего можно утверждать, что наиболее вероятным рабочим участком тиристорного преобразователя (ТП) будет участок симметричный относительно Етп=0.

Известно, что Етпd0Cos (α ), при этом α определятся из регулировочной характеристики ТП. Например, для регулировочной характеристики ТП вида статическая характеристика примет вид, изображенный на рис. 22

Статическая характеристика ТП при любой регулировочной характеристике может быть приведена к такому виду. Например, для регулировочной характеристики вида , статическая характеристика приобретает вид, изображенный на рис. 23a. Однако, на входе регулятора тока напряжение в реверсивных приводах ( а таковым в следящих системах является контур скорости) меняется в пределах ±10 В. При этом напряжение на выходе должно изменятся также в пределах ±10 В. То есть при использовании ТП с такой регулировочной характеристикой необходимо согласовать вход и выход. Этого можно достигнуть установив перед ТП операционный усилитель по схеме, изображенной на рис 24.

Рис. 23 Приведение регулировочной характеристики к стандартному виду

Рис. 24 Схема включения операционного усилителя

Из схемы следует, что: Uу= UртR0/R1+ UопR0/R2. Из схемы следует, что: Uу= UртR0/R1+ UопR0/R2 Будем считать, что Uоп=10 В. Тогда для трех точек характеристики рис. 23а будем иметь три уравнения:

 

 

из которых следует, что , то есть можно принять R0=3 Ком, Ron=10 Ком.

 

Содержание

1. Техническое задание

Выбор электродвигателя

Выбор преобразователя

Выбор трансформатора

Выбор дросселя

Преобразователя

Теория автоматического управления

Часть 2

Методические указания к выполнению курсового проекта

Электронная версия

Составители:

доц, каф. АТПП Башарин И.А.

доц, каф. АТПП Кожевников Е.А.

 

 

Факультет технологий и автоматизации управления в машиностроении

Специальность 220301.65 - автоматизация технологических процессов и производств (в машиностроении)

Специализация 220301.65.33 - компьютерные системы управления

в производстве и в бизнесе

 

 

Санкт-Петербург


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-31; Просмотров: 390; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.063 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь