Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Сыктывкарский лесной институт – филиал государственногоСтр 1 из 2Следующая ⇒
Сыктывкарский лесной институт – филиал государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехническийуниверситет имени С. М. Кирова» (СЛИ)
Кафедра «Дорожного, промышленного и гражданского строительства»
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
на тему: Проектирование Спортивной школы в пгт.Троицко-Печорск.
Сыктывкар 2016 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехническийуниверситет имени С. М. Кирова» (СЛИ)
Проектирование Спортивной школы в пгт.Троицко-Печорск. Пояснительная записка выпускной квалификационной работы
Сыктывкар 2016 B IM6srrhQcDl/vMxBOI+ssbZMCh7kYL0aPaWYaNvzkbqTL0SAsEtQQel9k0jpspIMuoltiIOX29ag D7ItpG6xD3BTy2kUzaTBisNCiQ1tS8rup2+j4LPHfvMa77r9Pd8+buf3w3Ufk1LP42GzBOFp8P/h v/aXVrB4g98v4QfI1Q8AAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhANvh9svuAAAAhQEAABMAAAAAAAAA AAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAWvQsW78AAAAVAQAA CwAAAAAAAAAAAAAAAAAfAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAAACEA/9XHQ8YAAADbAAAA DwAAAAAAAAAAAAAAAAAHAgAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsFBgAAAAADAAMAtwAAAPoCAAAAAA== ">
Введение Cпортивное образование занимает одно из наиболее важных мест в развитии и сохранении здоровья современного общества. В пгт. Троицко-Печорск эта задача возложена на две общеобразовательные школы. Существующее здание детско-юношеской спортивной школы имеет ряд минусов, которые нельзя просто оставить в стороне. К основным минусам относятся: устаревшая конструкция здания, отсутствие в здании туалетов, а так же душа и других санитарных узлов, черезмерно малый размер раздевалок, а так же спортивного зала. Так же здание практически ничем не оборудовано для маломобильных групп. Спортивное здание и сооружение имеет ограниченный либо специализированный характер работы. В связи со всем вышеперечисленным становится актуальным вопрос о создании центра спортивного образования, отвечающего всем требованиям. Проектируемый спортивный комплекс является универсальным зданием, предназначенным для проведения учебно-тренировочных занятий по хореографии, бальным танцам, силовой подготовке, мини-футболу, а так же волейболу и другим видам спорта в присутствии 228 зрителей.
Исходные данные Назначение здания и условия его эксплуатации Проектируемое здание – " Спортивная детско-юношеская школа". Здание школы состоит из двухэтажного прямоугольного в плане объема. Завершением здания является двухскатная кровля. Все входы и выходы из здания оборудованы крыльцами с навесами. Здание отапливаемое. Режим эксплуатации помещений нормальный. Спортивная школа предназначена для детей пгт. Троицко-Печорск и близ лежащих сёл. Ведомость рабочих чертежей 1.Генеральный план строительства спортивного комплекса 2.Фасады спортивного комплекса 3.Планы спортивного комплекса 4.Разрезы спортивного комплекса 5.Ферма 6.Стройгенплан строительства 7.Календарный план строительства
Таблица 1.1 Повторяемость ветра по направлениям
Таблица 2.1.1 Состав помещений проектируемого здания.
Внутренняя отделка здания Внутренняя отделка помещений принята в соответствии с эстетическими, санитарно – гигиеническими, технологическими и эксплуатационными требованиями. Таблица 2.4.1 Конструкции полов
Таблица 2.4.2 Ведомость внутренней отделки помещений.
Отопление Система отопления здания спортивной школы принята однотрубная, тупиковая с нижней разводкой магистральных трубопроводов над полом 1-ого этажа, с поэтажными распределителями. Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами Т=900С на входе, Т=700С на выходе. В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы алюминиевые «Rifar Base», мощностью Fсек.=0, 200 кВт. Регулирование теплоотдачи радиаторов производится автоматическими клапанами «Герц». Удаление воздуха из систем отопления предусматривается кранами типа Маевского и клапанами предохранительными «Абсолют». Магистральные трубопроводы систем отопления от узла управления до распределителей приняты из стальных водогазопроводных и электросварных труб. Поэтажная разводка от распределителя до приборов отопления выполнена из многослойных труб типа «HENKO». Поставка труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 3262-75*, ГОСТ 10704-91, «Инструкции по проектированию и монтажу систем местного и центрального отопления с использованием многослойных труб. Горизонтальные, многослойные трубопроводы типа «HENKO» на этажах проложены в изоляционных обсадных трубах в конструкции пола. На трубопроводах отопления в местах пересечения ими внутренних перегородок, стен устанавливаются гильзы из несгораемых материалов. Магистральные трубопроводы отопления изолируются полиэтиленовой изоляцией типа «Termaflekx». Стальные водогазопроводные трубы очищают от ржавчины, покрывают масляно-битумным покрытием в два слоя. Водоснабжение Проектируемое здание оборудуются системой объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода холодной воды и системой горячей воды с циркуляцией. Горячее водоснабжение осуществляется от бойлера. Циркуляция обеспечивается циркуляционными насосами, работающими в автоматическом режиме. Системы внутреннего водоснабжения монтируются: магистральные сети и пожарные стояки – из стальных водогазопроводных оцинкованных обыкновенных труб по ГОСТ 3262-75*. Прочие сети - из полипропиленовых водопроводных труб. Стальные трубы горячего водоснабжения и циркуляции изолируются цилиндрами теплоизоляционными из минеральной ваты на синтетическом связующем по ТУ 5762-013-04001485-79.Покровный слой - стеклопластик рулонный для теплоизоляции РСТ по ТУ 6-11-145-80. Стальные трубопроводы, прокладываемые открыто, без тепловой изоляции, окрашиваются масляной краской за 2 раза в цвет отделки помещений. Полипропиленовые трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, кроме подводок к санитарно-техническим приборам, подлежат теплоизоляции материалом «Термофлекс», толщиной 9 мм для холодной воды и 13 мм для горячей. Полипропиленовые трубопроводы, прокладываемые вне санузлов, подлежат зашивке гипсокартонными листами (раздел «АС»). Вентиляция. Приточные установки предусматриваются компактные, модульные с подогревом воды в зимнее время. Приточные установки снабжены системой управления и обеспечивают полную автоматизацию приточных систем. В приточных установках предусмотрена автоматическая защита калориферов от замораживания, контроль параметров воздуха и теплоносителя, контроль запыленности фильтров.
Вытяжные системы разделены по характеру помещений. Вытяжные установки приняты канального и центробежного типа. Самостоятельные установки предусмотрены для душевых, раздевален для занимающихся, служебных помещений для административного и инженерно-технического персонала, инструкторско-тренерского состава, технических помещений. Вентиляционные установки размещаются в вентиляционных камерах, большая часть которых располагается на верхнем и нижнем этажах здания. Над главным входом проектом предусмотрена установка воздушно-тепловой завесы. В целях уменьшения шума от вентсистем предусмотрены шумоглушители и гибкие вставки. Кроме того, запроектирована естественная вентиляция. Воздуховоды приняты из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 14918-89*. Покровный слой – рулонный стеклопластик РСТ по ТУ 2296-001-27718518-2003. Электроснабжение 1.Напряжение сети 380 / 220. 2.Расчетная нагрузка объекта, приведенная к шинам ТП составляет 450 кВт с учетом работы холодильных машин в ночное время. Согласно действующих нормативных документов ПУЭ, СП31-110-2003 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий» электроприемники проектируемого крытого катка по надежности электроснабжения относятся ко II категории, имеются потребители I категории. Электроприемники второй категорий в нормальных режимах должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв их электроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. 2.6 Технико-экономические показатели архитектурно-конструктивного решения здания и генерального плана. 1. строительный объем Vстр = 14.300 м3 2. общая площадь Аобщ = 1353 м2 3. полезная площадь Ап = 1100 м2 4. площадь наружных ограждений Ан.о = 4536 м2 5. площадь застройки Аз = 6. периметр наружных ограждений Рн.о = 7. Площадь в условных границах генплана А = 8. Площадь застройки Аз = 9. Площадь твердого покрытия Ат.п = 10. Площадь озеленения Аоз = 11. Плоскостной коэффициент, равный отношению полезной площади к общей площади в целом К1 = Ап/Aобщ = 1100/1353 = 0, 81 12. Объемный коэффициент (строительный объем отнесенный к общей площади) К2 = Vстр/Aобщ = 14300/1353 = 10, 56 13. Коэффициент компактности (отношение площади наружных ограждений к общей площади) К3 = Аок/Аобщ = 2480/1353 = 1, 8 14. Плотность застройки К5 = Аз/А = 0, 85 15. Процент озеленения К6 = Аоз/A100 % = 5, 4 %
Расчет наружных стен Сенвич - панель Для наружных стен и покрытий n = 1. Для буфета tB = 180C. Расчетная зимняя температура наружного воздуха, (средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0, 92), tH = - 410C. Нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции для наружных стен Δ tH = 60C. Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций: α В = 8, 7 Вт/м2× 0С. Градусо - сутки отопительного периода
; [ ]
где ГСОП – градусо-сутки отопительного периода, °С·сут/год; расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С; средняя температура наружного воздуха, °С; ;
ГСОП = (18 – (–6, 9))·258 = 6424, 2°С·сут/год., где Средняя температура отопительного периода tо.п = - 6, 90C. Продолжительность отопительного периода zо.п = 258сут. Покрытие здания Для покрытий n = 1. Для зала tB = 180C. Расчетная зимняя температура наружного воздуха, (средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0, 92), tH = - 410C. Нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции - для наружных стен tH = 60C. Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций: α В = 8, 7 Вт/м2× 0С.
Градусо - сутки отопительного периода
; [ ]
где ГСОП – градусо-сутки отопительного периода, °С·сут/год; расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С; средняя температура наружного воздуха, °С; ;
ГСОП = (18 – (–6, 9))·258 = 6424, 2 °С·сут/год., где Средняя температура отопительного периода tо.п = - 6, 90C. Продолжительность отопительного периода zо.п = 258сут. Минеральная вата Третий вид наполнителя - минеральная вата. Основным преимуществом этого наполнителя является его негорючесть. Даже по весьма строгим требованиям пожарной безопасности минеральная вата относится к числу негорючих материалов.
Еще одна приятная отличительная особенность стекловолокна - отличная звукоизоляция.
Рисунок 2.8.2.1 соединение стеновых панелей между собой.
Крепление стеновых и кровельных панелей осуществляется с помощью самонарезающих винтов с элементами герметизации головок, что обеспечивает высокую огнестойкость и влагонепроницаемость панелей в конструкции. Для предохранения сэндвич панелей от механических повреждений при транспортировании и в процессе монтажа на окрашенные поверхности панелей непосредственно на линии изготовления панелей наносится защитная пленка с двух сторон. Сэндвич - панели поставляются пакетами, которые укладываются на деревянные прокладки через прокладочный гофрокартон. Пакет герметично упаковывается полиэтиленовой пленкой, которая предохраняет от попадания атмосферных осадков.
Вместе с панелями возможна дополнительная поставка фасонных доборных элементов и крепежных изделий. Расположение стеновых сэндвич панелей на плоскости здания: Расположение панелей на плоскости зданий может быть как вертикальным, так и горизонтальным. При вертикальном расположении панелей их крепление осуществляется к цокольной панели и к ригелям фахверка. При горизонтальном расположении панелей их крепление производится к колоннам и стойкам каркаса. При этом способе крепления не требуется дополнительных элементов фахверка и уменьшается номенклатура панелей. Крепление панелей к каркасу осуществляется с помощью соединительных элементов и самонарезающих винтов.
Рисунок 2.8.2.3 Крепление стеновой панели к колонне
Рисунок 2.8.2.4 Крепление стеновой панели к колонне
Рисунок 2.8.2.5 Крепление кровельной и стеновой панели
Рисунок 2.8.2.6 Угловое крепление стеновой панели
Ферма. Металлические элементы фермы соединяются меду собой через металлические фасонки на сварке электродами типа Э46А, дополнительная прочность узлов обеспечивается дополнительными накладками предназначенными для перекрывания выступающих полок уголков.
Расчет рамы Район строительства – пгт.Троицко-Печорск, марка стали– С 255. Таблица 3.1.1.1 Сбор нагрузок на Раму1
Продолжение таблицы 3.1.1.1
1) Нагрузка от покрытия на ферму: Узловые силы: F1 = F7 = g’кр× В× 6, 06= 0, 929 × 6 × 6, 06 = 33, 79 кН F0 = F8 = F1 / 2 = 16.89 кН Опорные реакции: FAg = FBg = (F0 + F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + F6 + F7 + F8) /2 = ((33, 79 × 7)+(16, 89× 2)) / 2 = 135, 16 кН. 2) Снеговая нагрузка. Расчетная нагрузка: Узловые силы: F1 = … = F7 = р× с2× В× 6, 06 = 3.04× 1× 6× 6, 06 = 110, 53 кН. F0 = F8 = F1/2 =55, 27 кН Опорные реакции: FAg = FBg = (F0 + F1 + F2 + F3 + F4 + F5 + F6 + F7 + F8) /2= (110, 53 × 8) / 2 = 442, 12 кН. 3) Постоянная нагрузка от стеновых панелей, (слева): кН равномерно-распределенная нагрузка от стенового ограждения (слева):
q = 62, 62 / 14 = 4, 47 кН / м Постоянная нагрузка от стеновых панелей, (справа): кН Моё кН
равномерно-распределенная нагрузка от стенового ограждения (справа): q = 62, 62/ 14 = 4, 47 кН / м 4) Ветровая нагрузка. Нормативный скоростной напор ветра для пгт.Троицко-Печорск q0=0, 3 кПа. Эквивалентный равномерно распределённый скоростной напор ветра q0, экв до уровня низа ригеля. , где М – изгибающий момент от фактического напора ветра на колонну: 0, 3× 142 /2 + (1, 1-1) × 0, 3× (14-10)/2 × (10+4× 2/3)= 30, 92кН× м 5 ) Расчётная нагрузка на 1м длины колонны: от активного давления от откоса:
6 ) Расчётная сосредоточенная сила в уровне ригеля: от активного давления . где от откоса
Рис. 3.1.1.1 Схема нагрузок на РМ1
Расчет фермы Нагрузки на ферму собраны в 3.1.1 Расчет выполнялся в комплексной программе Лира 9.0. Производился расчет усилий, моментов возникающих в стержнях фермы. Программный
комплекс ЛИРА (ПК ЛИРА) – это многофункциональный программный комплекс для расчета, исследования и проектирования конструкций различного назначения. На основании полученных отчетов производим расчет сварных швов крепления стержней. Толщину фасонок фермы принимаем по рекомендациям в зависимости от усилий в элементах решетки: фасонки, к которым крепится опорный раскос. Опорный узел (нижний) № 1 (9). Торцовый лист принимаем толщиной 20 и шириной 360 мм из стали С255. Напряжение смятия у торца: RA = N1-10· cos a = 2194.891 · cos 820 = 305.5 кН; Rр = Run/gm = 245/1.025 = 239 МПа МПа < Rр = 239 МПа Принимаем для сварки электроды типа Э46А, а расчетное сопротивление Rwf = 0.55·Rwun/gwm= 0, 55*450/1.25 = 198 МПа Назначаем толщину швов (kf) крепления опорного раскоса: на обушке 10, на пере 6 мм; определяем их длины исходя из распределения усилия на обушке k1 =0.7, на пере k2 =0.3 [2, таблице 5.6.]. см см
Проверяем длину шва по прочности металла фасонки в околошовной зоне. Rwz=0.45Run=0.45·370=166, 5 МПа см < 55 см, т.е. длина шва по прочности металла фасонки в околошовной зоне обеспечена.
Аналогично для швов нижнего пояса при толщине их у обушка 10 мм и пера 6 мм и распределении усилия соответственно 0, 7 и 0, 3 [2, таблице 5.6.] определяем: см см По требуемым расчетным длинам швов с учетом конструктивных требований (добавка 1 см длины шва на непровар и зазор между швами а = 6 * t – 20 = 6 * 18 – 20 = 88 мм > 80 мм, принимаем а = 80 мм) намечаем конфигурацию и размеры опорной фасонки. Принимаем h = 36 см. МПа < Rs=0.58·Ryn/gm=0.58·245/1.025 = 138.6 МПа. Опорный столик принимаем из листа толщиной 20, шириной 370 и длиной 370мм. Определяем требуемый катет шва kf для прикрепления столика к колонне:
Принимаем катет шва равным 10 мм.
Рисунок 3.2.1 узел 1
Узел сопряжения опорного раскоса с верхним поясом – узел № 10. Прикрепление стержня 1-10 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 10-11 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см
Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 230 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа, где - сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка.
Длину швов, прикрепляющих накладку к верхним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 20 · 1, 6 · 160.6/10 = 513.9 кН Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 250 х 250 х 16 и 200 х 200 х 18 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см.
Узел № 2.
Прикрепление стержня 1-2 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 10-2 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 130 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа, где - сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка. Длину швов, прикрепляющих накладку к нижним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 13 · 1, 6 · 255.9 / 10= 532.27 кН Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 150 х 150 х 10 и 150 х 150 х 10 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см. Для прикрепление стержня 2-3 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см Для прикрепление стержня 2-11 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см.
Рисунок 3.2.2 узел 2
Узел № 3. Прикрепление стержня 2-3 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 3-4 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 130 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа, где
- сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка. Длину швов, прикрепляющих накладку к верхним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 13 · 1, 6 · 217.43 / 10= 452.25 кН Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 150 х 150 х 10 и 150х150х10 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см. Для прикрепление стержня 3-12 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см
Для прикрепление стержня 3-11 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см. Рисунок 3.2.3 узел 3
Узел № 11. Прикрепление стержня 10-11 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 11-12 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 180 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа,
где - сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка. Длину швов, прикрепляющих накладку к нижним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 18 · 1, 6 · 230/10= 665.2 кН Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 200 х 200 х 18 и 200 х 200 х 18 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см. Прикрепление стержней 10-11, 2-11, 11-3 рассмотрено ранее. Рисунок 3.2.4 узел 11
Узел № 12. Прикрепление стержня 11-12 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 12-4 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм.
см
см Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 18 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа, где - сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка. Длину швов, прикрепляющих накладку к верхним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 18 · 1, 6 · 154.9 / 10= 446.11 кН Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 200 х 200 х 18 и 200 х 200 х 18 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см. Для прикрепление стержня 12-13 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см см
Прикрепление стержня 12-3 рассмотрено ранее.
Рисунок 3.2.5 узел 12
Узел № 4. Прикрепление стержня 3-4 рассмотрено ранее. Для прикрепление стержня 4-13 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм.
см см Расчетное сечение накладок для перекрытия выступающих полок уголков принимаем: 130 х 16. Проверяем прочность ослабленного сечения: МПа < Ry = 240 МПа, где - сумма площадей накладок; tф – толщина фасонки узла; b – ширина полки прикрепляемого к фасонке уголка. Длину швов, прикрепляющих накладку к нижним поясам, рассчитываем на усилия накладки: Nн =Ан s = 13 · 1, 6 · 191.5/10= 398.37 кН
Толщину их принимаем для крепления к уголкам сечением 150 х 150 х 10 и 150 х 150 х 10 равной 20 мм, тогда их суммарная длина (по одну сторону стыка) см. Для прикрепление стержня 4-5 к фасонке назначаем толщину швов: на обушке – 10, на пере – 6 мм. см Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-14; Просмотров: 762; Нарушение авторского права страницы