Энергохозяйство машиностроительного предприятия

Реферат

Выпускная квалификационная работа содержит 53 страниц, 8 рисунков, 9 таблицы, 14 источников литературы, 4 приложения.

Ключевые слова: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ, ТОКОПОДВОДЫ, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ, ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ, ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВО, ЭНЕРГОБАЛАНС, ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ.

Работа посвящена организации энергохозяйства, расчету и выбору источника питания, расчету токов короткого замыкания на шинах высокого напряжения, расчету токоподвода, выбору выключателей, предохранителей. По теме углубленной проработке рассмотрен энергетический баланс цеха.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………….……………………………………………………………......7

1Литературный обзор……………………………………………………………….8

2. Описание оборудования как приемника электроэнергии…………………….17

3. Расчетно-конструкторская часть …………………………....………….………20

4. Расчет и выбор источника питания …………………………….………………22

5. Расчет тока короткого замыкания на шинах высокого

напряжения КТП…………………………………...……….……………………...27

6. Выбор высоковольтного оборудования....…………………….………………32

7. Цеховая распределительная сеть………………………...………….………….37

8. Энергетический баланс цеха …………………………………………………...45

9.Охрана труда……………………………………………………………..……….49

10.Заключение ………………………………………………………………..…….52

Список использованной литературы………………………………….……….….53

Приложения ………………………………………………………………….…….

Введение

Системой электроснабжения называют совокупность устройств производства, передачи и распределения электроэнергии (далее ЭЭ). Системы электроснабжения промышленных предприятий (далее ПП) создаются для обеспечения питания ЭЭ промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели разных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.

Задача электроснабжения (ЭС) ПП возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива (торфа, угля, нефти) или местах использования энергии воды независимо от мест нахождения потребителей ЭЭ – городов и ПП. Передача ЭЭ на большие расстояния к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи (ЛЭП) высокого напряжения.

В процессе производства продукции промышленные предприятия потребляют в значительных количествах энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух и т. д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на каждом предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергетическое хозяйство предприятия.

Литературный обзор

Энергохозяйство машиностроительного предприятия

Планирование потребности предприятия в энергии различных видов

Рациональная организация энергетического хозяйства в определенной мере зависит от правильности планирования своей производственно-хозяйственной деятельности, нормирования и учета потребления энергоресурсов.

Энергоснабжение предприятия имеет специфические особенности, которые заключаются в одновременности производства и потребления энергии. Подача электроэнергии на предприятие на каждый момент времени должна регулироваться объемом потребления. Недостаточно полное ее использование ведет к неизбежным потерям, к недоиспользованию мощности. При повышенном против графика потреблении возникают " пиковые" нагрузки.

Определение потребности предприятия в энергоресурсах и учет их расхода основываются на составлении энергетических и топливных балансов. Балансовый метод планирования дает возможность рассчитать потребность предприятия в энергии и топливе различных видов исходя из объема производства на предприятии и прогрессивных норм расхода, а также определить наиболее рациональные источники потребления этой потребности за счет получения энергии со стороны и собственного производства ее на предприятии. [13]

Энергетические балансы классифицируются по следующим признакам:

• назначению - перспективные, текущие, отчетные;

• видам энергоносителя - частные по отдельным видам энергоносителя (уголь, нефть, пар, газ, вода) и общие по сумме всех видов топлива;

• характеру целевого использования энергии (силового, технологического, производственно-хозяйственного значения).

Перспективные балансы составляются на длительный срок и используются при проектировании, реконструкции производства и для развития энергохозяйства предприятия в целом.

Текущие плановые балансы составляются на год с разбивкой по кварталам и являются основной формой планирования и потребления энергии всех видов.

Главная задача разработки планового баланса - обоснование плановой потребности предприятия в топливе и энергии для выполнения производственной программы предприятия по выпуску продукции - это расходная часть баланса. Обоснование наиболее рациональных способов покрытия этой потребности, получение энергии со стороны и на собственных генерирующих установках - приходная часть баланса.

Отчетные (фактические) балансы предназначены для контроля за потреблением энергоносителей и выполнением плановых балансов, а также служат основным материалом для анализа использования носителей, оценки работы в области рационализации энергохозяйства и экономии (перерасхода) топлива и энергии.

Определение потребности предприятия в энергоресурсах базируется на использовании прогрессивных норм расхода. Для использования топлива и энергии различных видов применяются удельные нормы.

Нормы энергопотребления бывают суммарными на единицу (времени) продукции или вид работ и операционными (дифференцированными) - на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.

Основным методом определения норм расхода является расчетно-аналитический, позволяющий рассчитать плановую норму с учетом изменений в режиме работы, параметров технологических процессов и других факторов, влияющих на величину удельного расхода.

В зависимости от характера целевого использования энергии удельные нормы подразделяются на технологические и вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию и т. д.). При этом учитываются допустимые потери энергии в сетях.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии (o6щая) определяется по формуле 1.1

, (1.1)

где -плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт•ч;

- плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);

- расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), кВт • ч;

- планируемый отпуск энергии на сторону, кВт-ч;

- планируемые потери энергии в сетях, кВт-ч.

Плановая потребность энергии по цехам определяется с помощью удельных норм расхода двигательной и технологической энергии на единицу продукции, а также объема производства в натуральном или других измерителях.
Необходимое количество двигательной (силовой) электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле 1.2

, (1.2)

где - суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт;

- эффективный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч;

- коэффициент загрузки оборудования;

- средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии;
- коэффициент полезного действия питающей электрической сети;
- коэффициент полезного действия установленных электромоторов.
Необходимое количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам 1.3, 1.4.

, (1.3)

, (1.4)

где - коэффициент спроса потребителей электроэнергии;

- коэффициент мощности установленных электродвигателей;

- коэффициент машинного времени электроприемников (машинного времени работы оборудования).

Потребное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле 1.5

, (1.5)
или
, (1.6)

где - число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предприятии, шт.;

- средняя, мощность одного светильника (лампочки), Вт;

h - норма освещения 1 м² площади, Вт (25Вт/м²);

S - площадь освещаемого здания, м.

Расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребителя. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч, для непрерывного действия сушильных камер (конвейеров) -45-75 кг/ч.

Расход пара на отопление здания рассчитывается по формуле 1.7

, (1.7)

где - расход пара на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С;
- разность наружной и внутренней температур отопительного периода, °С;
- время отопительного периода, ч;
- объем здания (по наружному обмеру), м³;
J - теплосодержание пара (540 ккал).

Расход топлива на производственные нужды предприятия (термическая обработка металла, плавка металла, сушка литейных форм и т. д.) определяется по формуле 1. 8

, (1.8)

где q - норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции;
- калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

Расход топлива на отопление производственных и административных зданий рассчитывается по формуле 1.9

, (1.9)

где - норма расхода топлива на 1 м³ здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С, ккал/ч;

- теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг);

- коэффициент полезного действия котельной установки ( =0, 75).
Объем сжатого воздуха для производственных целей ( , м³) определяется по формуле 1.10

, (1.10)

где 1, 5 - коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах неплотного их соединения;
d - расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, ;
- коэффициент использования воздухоприемника во времени;
- коэффициент загрузки оборудования;

m - число наименований воздухоприемников.

Объем воды для производственных целей ( , л) определяется по нормативам исходя из часового расхода:

, (1.11)

В результате расчета потребности в энергоресурсах устанавливается лимит по видам в натуральном и денежном выражениях по подразделениям предприятия.

Основой организации первичного учета энергии и энергоресурсов всех видов является организация контрольно-измерительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах или ведомостях. Основными направлениями рационализации энергопотребления являются правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, ориентация на ресурсосберегающие технологии, бережное использование энергии и вторичных энергоресурсов.

Выбор схемы ЭСН

Первым этапом проектирования систем электроснабжения является выбор схемы электроснабжения автоматизированного цеха. Выбор схемы электроснабжения зависит от множества факторов производства: категории, получающих питание электроприемников, уровня окружающей среды, характера нагрузок и т.д.

Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологической схемой объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осуществляться от разных источников: подстанций, распределительных пунктов, разных секций шин одной подстанции. Это необходимо для того, чтобы при аварии не останавливались оба технологических потока.

По виду схемы ЭСН подразделяются на: радиальные, магистральные, смешанные. Рассмотрим их подробнее и определим, какая из них подходит для электроснабжения автоматизированного цеха.

Радиальная схема — электроснабжение осуществляется линиями, не имеющими распределения энергии по их длинам.

Данная схема применяется в тех случаях, когда пункты приёма расположены в различных направлениях от центра питания. Они могут быть двух – (для крупных и средних объектов с подразделениями, расположенными на большой территории)и одноступенчатыми (на небольших объектах и для питания крупных сосредоточенных потребителей). Достоинство радиальных схем: максимальная простота; аварийное отключение радиальной линии не отражается на электроснабжении остальных потребителей. Недостаток: большой расход кабельной продукции обусловливает высокую стоимость системы. Кроме того, при одиночных радиальных линиях невысока надежность электроснабжения.

Магистральная схема — линии, питающие потребителей (приемники), имеют распределение энергии по длине.

Она применяется при линейном размещении подстанций на территории объекта, когда линии от центра питания до пунктов приёма могут быть проложены без значительных обратных направлений. Магистральные схемы позволяют отказаться от применения громоздкого и дорогого распределительного устройства или щита. В этом случае возможно применение схемы блока трансформатор – магистраль, где в качестве питающей линии применяются токопроводы (шинопроводы), изготовляемые промышленностью. Магистральные схемы, выполненные шинопроводами, обеспечивают высокую надёжность, гибкость и универсальность цеховых сетей, что позволяет технологам перемещать оборудование внутри цеха без существенного монтажа электрических сетей.

Данная схема имеет следующие преимущества: лучшая загрузка кабелей при нормальном режиме, меньшее число камер на РП. К недостаткам следует отнести усложнение схем коммутации при присоединении ТП и одновременное отключение нескольких потребителей, питающихся от магистрали, при её повреждении.

Смешанная схема — сочетает принципы радиальных и магистральных систем распределения электроэнергии, которая имеет наибольшее распространение на крупных объектах.

Вывод: В автоматизированном цехе принимаем к проектированию магистральную схему электроснабжения. Питание электроприемники получают по магистральным шинопроводам РП, которые питаются от цеховой трансформаторной подстанции по кабелям, которые проложены на отметке -0.4 метра в трубе, четыре шинопровода, что является наиболее целесообразным.Электрооборудование автоматизированного цеха имеет линейное размещение на территории объекта, когда линии от центра питания до пунктов приёма проложены без обратных направлений, это более рационально подходит ко второй категории электроснабжения.

Составим схему замещения

Схема приняла следующий вид из за того, что ток коротного замыкания не будет проходить по Т2, Т4 и AL2.

Рис. 3 Схема замещения

Выбор выключателя нагрузки

Произведем проверку правильности выбора выключателя нагрузки и плавкого предохранителя. Для КТП 630 коммутационным аппаратом является ВНП - 17 с плавкой вставкой ПК – 10.[15] Электрическая схема приведена на Рис.6.

Рисунок 6. Электрическая схема.

Расчетные данные токов КЗ: i_Уд = 10, 56 кА, к.з.⁽³⁾ = 3, 71 кА, I_по = 4, 15 кА;

Расчетный ток (рассчитываем с учетом перегрузки в 30%)

Выпишем технические данные выключателя нагрузки ВНП_У - 10/400 - 10зУЗ и плавкого предохранителя ПК - 10:

U_ном=10кВ, I_ном=400 А, I_н.откл=400 кА, I_пр.скв=25 кА, I_Т=10 кА, t_Т=1с, t_{соб.откл}=0, 15 А;

Проверим правильность выбора выключателя нагрузки ВНП_У - 10/400 - 10зУЗ:

U_ном=10кВ≥ U_{сети.ном}=10 кВ;

I_ном=400 А≥ I_{ном.расч}=47, 34 А;

I_пр.скв=25 кА≥ i_уд=10, 67 кА

Проверим правильность выбора плавкого предохранителя ПК - 10:

I_пл.вст=50А≥ I_{ном.расч}=47, 34 А

Все условия выполнены, значит выбранный выключатель нагрузки ВНП_У - 10/400 - 10зУЗ и плавкий предохранитель ПК - 10 выбраны правильно.

Для участка между ГПП и КТП выберем прокладываемый кабель по экономической плотности тока.

Учитывая то, что автоматизированный цех работает 16 часов в день (2 смены), то в год примем 4000 часов. Тогда по таблице

Таблица 5.

Проводник- неизолированные провода	Т_м, час
1000…3000	3000…5000	5000…8700
Медные	2, 5	2, 1	1, 8
Алюминиевые	1, 3	1, 1	1, 0

выберем экономическую плотность тока для алюминиевого кабеля j_эк= f(T_м, вид проводника)= 1, 1 ^А/_мм2

Расчет экономического сечения провода:

По рассчитанному сечению и току выберем силовой кабель с алюминиевыми жилами с бумажной пропитанной изоляцией марки ААБ2Л-10

Таблица 6.

Число жил, номинальное сечение, мм²	3х16
Допустимые токовые нагрузки, А в земле

Проверим правильность выбора сечения кабеля

I _доп=110А≥ I_м.р.=45, 1А

где

Все условия выполнены, значит сечение кабеля выбрано правильно.

Область применения кабеля ААБ2Л-10

Кабели ААБ2Л-10 предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках в электрических сетях на напряжение до 10 кВ частотой 50 Гц. Кабели предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом. Кабели предназначены для эксплуатации в земле (траншеях) с низкой и средней коррозионной активностью с наличием блуждающих токов, и со средней и высокой коррозионной активностью с отсутствием блуждающих токов, если в процессе эксплуатации кабели не подвергаются растягивающим усилиям.

Срок службы кабелей - не менее 30 лет. Стандарт: ГОСТ 18410-73, ТУ 16.К71-269-97, ТУ 16.К09-143-2004

Элементы конструкции ААБ2Л-10:

Рисунок.5 конструкция кабеля ААБ2Л-10

1.Алюминиевая токопроводящая жила:

· однопроволочная (класс 1) сечением 25-240 кв. мм.,

· многопроволочная (класс 1 или 2) сечением 70-800 кв. мм.;

2.Фазная бумажная изоляция, пропитанная вязким или нестекающим изоляционным пропиточным составом; маркировка жил:

· цифровая: 1, 2, 3, 4,

· цветовая: белая или жёлтая, синяя или зеленая, красная или малиновая, коричневая или чёрная;

3.Заполнение из бумажных жгутов;

4.Поясная бумажная изоляция пропитанная вязким или нестекающим изоляционным пропиточным составом;

5.Экран из электропроводящей бумаги для кабелей на напряжение от 6 кВ и более;

6.Алюминиевая оболочка;

7.Подушка из битума, пленки ПВХ и крепированной бумаги;

8. Броня из стальных лент;

9.Наружный покров из стеклянной или кабельной пряжи и покрытие предохраняющее кабель от слипания.

Таблица 6. Технические характеристики кабеля ААБ2Л-10

Влажность воздуха при 35° С [%]
Гарантийный срок эксплуатации [месяц]
Испытательное переменное напряжение частотой 50 Гц, 5 мин. [кВ]
Максимальная рабочая температура жилы при перегрузке [°С]
Максимальная рабочая температура жилы [°С]
Монтаж при температуре, не ниже [°С]
Номинальное переменное напряжение частотой 50 Гц [кВ]
Номинальное постоянное напряжение [кВ]
Радиус изгиба кабелей [наружных диаметров]
Разность уровней, не более [м]
Температура окружающей среды, верхний предел [°С]	+50
Температура окружающей среды, нижний предел [°С]	-50
Температура токопроводящих жил при коротком замыкании [°С]
Электрическое сопротивление изоляции, не менее [МОм*км]

Далее рассчитаем потери мощности и напряжения в кабеля. Для этого определим сопротивление ЛЭП. По заданию длина ЛЭП

L_лэп = 0, 5 км.

где - удельная проводимость проводника, которая для алюминия равна 30, S- сечение выбранного кабеля (одной жилы).

где – число жил, удельное активное сопротивление кабеля, - длина кабельной лини.

= 0, 08 Ом*км – индуктивное сопротивление на единицу длины для кабельных ЛЭП ВН.

Потери мощности ЛЭП определяется по формулам:

где – полная передаваемая мощность по ЛЭП; напряжение передачи; - активное сопротивление в ЛЭП.

где - индуктивное сопротивление ЛЭП.

Тогда с учетом потерь = - =819*10³-111, 5=818888, 5 В*А или = 818, 888 кВ*А

Потери напряжения в ЛЭП определяются из соотношения

_ЛЭП

_ЛЭПпримем равным 0, 85, тогда получим tan _ЛЭП =0, 62:

где - передаваемая по линии активная мощность; - потеря напряжения.

Таким образом, потери мощности и напряжения удовлетворяют требованиям. Значит кабель выбран правильно.

7. Цеховая распределительная сеть

Произведем расчет сети 0, 4 кВ. План расположения ЭО в АЦ представлен в приложении 1. Рассчитаем необходимую мощность на освещение: так как нам необходимо рассчитать освещение только на данный цех, то произведем расчет без учета дополнительной мощности

S₀=∑ S_M*0.1=918.7*0.1=91.87кВа

Максимальный ток освещения:

Так как мастерскую питает 2 трансформатора — участок делится на 2 части

Таблица 7. Распределения электроприемников на трансформаторы

№ на плане	1 -ый трансформатор	№ на плане	2-ой трансформатор
Наименование оборудования	∑ Р_Н, кВт	Наименование оборудования	2Р_Н, кВт
1...6	Пресс эксцентриковый Типа КА-213	10, 8		Автомат болтовысадочный	2, 8
7...11	Пресс кривошипный Типа К-240	22, 5		Автомат резьбонакатный	4, 5
12...15	Вертикально-сверлильные станки типа 20А125			Станк протяжной	8, 2
16, 17	Преобразователи сварочные типа ПСО-ЗОО		21, 22	Автоматы гайковысадочные
23, 24	Барабаны голтовочные			Автомат обрубной
	Барабан виброгалтовочный	4, 5		Машина шнекомоечная	4, 2
	Станок виброгалтовочный	7, 5	29...38	Автоматы гайконарезные
				Кран-тележка	1, 9
			40, 41	Электроточило наждачное	14, 4
				Автомат трехпозиционный высадочный	7, 5
			43, 44	Вибросито	1, 2
			45, 46	Вентиляторы
	Всего:	102, 3			120, 7

Электроснабжение приемников организованно через 7 распределительных пунктов (РП), разбиение осуществлялось по территориальному признаку(см. Приложение 2).

Для примера подробно рассмотрено электроснабжение нагрузки получающей питание от РП1. Прежде чем выбрать коммутационное оборудование и токоподвод для распределительного пункта 1 (РП1) рассчитаем максимальные токи электроприемников с учетом их К_и и cos подключенных к этому РП.

Рассчитаем для приемников № 1...6

Их суммарная мощность

Средняя нагрузка

Коэффициент максимума был рассчитан в пункте 2

К_м = 1, 5

Рассчитаем максимальную мощность

Максимальная реактивная мощность получится

Полная максимальная мощность

Далее рассчитаем максимальный ток

Аналогично рассчитаем и для электроприемников № 7... 11 и № 12... 15. Получим Р_м = 5, 7 кВт; I_м = 12, 7 А и Р_м = 4, 59 кВт; I_м = 10, 2 А соответственно.

Выбор кабелей

Рассчитаем сечение кабеля по экономической плотности для приемников № 1...6. По ранее рассчитанным данным максимальный ток для этих электроприемников I_M₁=6, 1 А. Значит для одного приемника

Таблица 8.

Проводник- неизолированные провода	Т_м, час
1000…3000	3000…5000	5000…8700
Медные	2, 5	2, 1	1, 8
Алюминиевые	1, 3	1, 1	1, 0

выберем экономическую плотность тока для алюминиевого кабеля j_эк= f(T_м, вид проводника)= 2, 1 ^А/_мм2

Расчет экономического сечения провода:

Выберем кабель ВВГ (3x1, 5)мм²; Предельно допустимый ток для этого кабеля при прокладке в земле I_доп=21 А;

I_доп=21А> I_M₁=1, 02 A

Проверим сечение кабеля по потере напряжения по следующей формуле

где Р_расч — мощность передаваемая по кабелю, кВт; L — длина линии, м; С —коэффициент, значение которой зависит от напряжения, числа фаз и материала провода; F—сечение провода, мм².

Р_расч ^— возьмем из ранее проделанных расчетов; L — определим по плану расположения ЭО АЦ для самого отдаленного от РП электроприемника, С— для медных, 3-х фазных, на напряжение 380 В равно 77, F = 1, 5 мм². По этим данным рассчитаем потери напряжения

Все условия выполняются, кабель и сечение выбраны правильно.

Аналогично рассчитаем сечение кабеля для электроприемников № 7...11.

I_M=12, 7 A; I_M₁

Выберем кабель ВВГ (Зх1, 5)мм² Предельно допустимый ток для этого кабеля при прокладке в земле I_доп = 21 А.

Проверим сечение кабеля по потере напряжения по следующей формуле

Все условия выполняются, значит кабель и сечение выбраны правильно. Аналогично рассчитаем сечение кабеля для электроприемников № 12... 15.

I_M=10, 2 A; I_M₁

Выберем кабель ВВГ (Зх1, 5)мм Предельно допустимый ток для этого кабеля при прокладке в земле I_доп = 21 А.

Проверим сечение кабеля по потере напряжения по следующей формуле

Все условия выполняются, значит кабель и сечение выбраны правильно.

Рассчитаем сечение кабеля для прокладки между распределительным шкафом ираспределительным пунктом:

Рассчитаем ток

Выберем кабель ВВГ (Зх4)мм² Предельно допустимый ток для этого кабеля при прокладке в земле I_доп = 37 А.

Проверим сечение кабеля по потере напряжения

Все условия выполняются, кабель и сечение выбраны правильно.

Энергетический баланс цеха

Основным назначением энергобаланса является

· анализ и оценка эффективности использования энергоресурсов при проектировании новых предприятий,

· эксплуатации действующих предприятий,

· а также при осуществлении мероприятий по энергосбережению и повышению эффективности использования энергии.

Энергетический баланс предприятия для энергоаудита позволяет увидеть разность между количествами подведенной и полезно-использованной энергии.

Особенно хорошо это видно на диаграмме энергетического баланса:

Рисунок. 6 диаграмма энергетического баланса предприятия

Энергетический баланс предприятия — диаграмма

Сам термин «энергобаланс» выражает полное количественное соответствие (равенство) за определенный интервал времени между расходом и приходом энергии и топлива всех видов в энергетическом хозяйстве предприятия.

Виды энеретического баланса

· Общий энергобаланс должен отражать все виды энергоресурсов.

· Частный энергобаланс учитывает, как правило, только один вид энергоресурса или энергоносителя.

Отчет промышленного предприятия о потреблении энергоресурсов за определенный период времени является примером общего или сводного энергобаланса.

Частный энергобаланс может отражать использование топлива, теплоты систем отопления и горячего водоснабжения, систем вентиляции и т.п.

Различают энергобаланс на:

· инструментальный или опытный энергетический баланс,

· расчетный энергобаланс предприятия для энергоаудита,

· опытно-расчетный энергетический баланс.

Опытный энергобаланс составляется с применением стационарных или портативных измерительных приборов.

Расчетный энергетический баланс предприятия составляется на основе тепловых, технологических и других видов расчета.

Часто расчеты составляющих энергобалансов выполняются по укрупненным показателям, т.е. удельным нормам расхода каждого вида ТЭР на единицу продукции или технологический процесс.

Классификация энергобаланса

По области возникновения:

· при добыче,

· при хранении,

· при транспортировании,

· при переработке,

· при преобразовании,

· при использовании,

· при утилизации.

По причинам возникновения

· вследствие конструктивных недостатков

· в результате не оптимально выбранного технологического режима работы

· в результате неправильной эксплуатации агрегатов

· в результате брака продукции и т.п.

· по другим причинам

· Важно, что бы энергетические потоки, которые входят в подсистему и покидают ее, можно было легко замерять или посчитать

· На что необходимо обращать внимание, составляя энергетический баланс предприятия.

· Во первых энергетический баланс поможет определить прогресс и улучшения, достигнутые в ходе внедрения энергосберегающих мероприятий.

· Необходим просто сравнить энергобаланс предприятия или процесса до внедрения энергосберегающих мероприятий и после.

· При составлении энергобаланса для сложного, большого предприятия необходимо всегда начинать с общей картины.

12 3 4 5 6 7 Следующая ⇒