Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Глава 4. Конические передачи.



Конические передачи служат для передачи вращения между пересекающимися под любым углом осями. Наиболее часто этот угол равен 90о. По форме зубьев подразделяются на передачи с прямыми, косыми (тангенциальными) и круговыми зубьями.

Конические передачи сложнее цилиндрических в изготовлении и монтаже, КПД их ниже, шум больше, возникают большие осевые усилия. Затруднено двустороннее размещение подшипников относительно шестерни и возникает необходимость относительного перемещения шестерни или колеса для регулировки зазора в зацеплении зубчатых колес.

Поэтому конические передачи обычно применяются при малых окружных скоростях – до 2…3 м/с.

Геометрические зависимости в конической передаче

а

б

Рис. 18

Здесь: δ 1 и δ 2 – углы начальных конусов шестерни и колеса;

dm1 и dm2 – их средние диаметры;

de1 и de2 - внешние диаметры;

Rm – среднее конусное расстояние;

Re – внешнее конусное расстояние.

Пунктиром показаны внешние (дополнительные) конусы соответственно шестерни и колеса.

Из рис. 18а ;

.

Так как ; , то передаточное число

или (4.1)

Средние диаметры:

;

,

где - коэффициент ширины. Рекомендуется применять , чаще всего .

Так как ,

где - внешнее конусное расстояние; но и, таким образом,

или . (4.2)

Подставляя в равенство .

Таким же образом .

Обозначим модули me – внешний и mm – средний (в среднем сечении зуба). Так как и , то ;

Откуда ,

получим: , мм, (4.3)

 

, мм. (4.4)

Эквивалентное число зубьев конических передач.

Для расчета на прочность конических передач конические колеса заменяют цилиндрическими эквивалентными, как в цилиндрической косозубой передаче.

Эквивалентными называются цилиндрические прямозубые колеса, полученные путем развертки на плоскость дополнительных конусов двух находящихся в зацеплении конических колес (рис.19).

Эквивалентное число зубьев для колес с прямыми, косыми или круговыми зубьями соответствует числу зубьев прямозубого цилиндрического колеса с диаметром начального цилиндра dv и модулем mm в среднем сечении зубьев.

 

Из рис. 19 ; .

Из треугольников, выделенных на рис. 19, находим:

; , но .

Таким образом , т.е.,

(4.5).

Следовательно, можно найти такие цилиндрические колеса, которые по контактной и изгибной выносливости оказываются равнопрочными коническим.


Рис. 19

 

Для конических колес с косыми тангенциальными и круговыми зубьями требуется вторичное, так называемое, биэквивалентное приведение, в результате которого находится биэквивалентное число зубьев: , (4.6)

где β – угол наклона зуба. Если , то получим формулу для цилиндрических косозубых колес.

Силы, действующие в зацеплении конических колес

С прямыми зубьями

Силу нормального давления , действующую в нормальной плоскости N-N к поверхности зуба, раскладываем на две составляющие: окружную Ft и вспомогательную Fv. Перенося вспомогательную Fv на основной рис. 20 и раскладывая её на составляющие, получим остальные силы: радиальную Fr и осевую Fa.

 

Рис. 20

Так как крутящий момент на шестерне T1 известен, следовательно, известно окружное усилие в среднем сечении на среднем начальном диаметре

Н (4.7)

Из сечения n-n

или

Из рис. 20а

Для колеса ; . Из рис. 20б находим равнодействующую сил Fa и Fr. Направление ее действия – к центру вала

. (4.8)

Конические колеса с круговыми зубьями.

Линии кругового зуба представляют собой дуги окружности (Рис.21а). Преимущества по сравнению с прямозубыми коническими колесами:

1. более высокая нагрузочная способность, плавность работы; меньшие шум, вибрации и динамические нагрузки при высоких скоростях.

2. возможны более высокие передаточные числа (u ³ 6);

3. менее чувствительны к погрешностям сборки и деформации валов;

4. высокая производительность при нарезании зубьев.

Недостатки: 1. значительные изменяющиеся по величине и направлению осевые усилия при различных направлениях вращения и спирали зуба;

2. угол наклона зубьев – переменный по длине зуба. (28…42о). За расчетный принимается угол β между осью и касательной к окружности на середине ширины колеса (рис 21а). Угол зацепления .

Рис. 21

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 1001; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.016 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь