Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Глава 4. Конические передачи.
Конические передачи служат для передачи вращения между пересекающимися под любым углом осями. Наиболее часто этот угол равен 90о. По форме зубьев подразделяются на передачи с прямыми, косыми (тангенциальными) и круговыми зубьями. Конические передачи сложнее цилиндрических в изготовлении и монтаже, КПД их ниже, шум больше, возникают большие осевые усилия. Затруднено двустороннее размещение подшипников относительно шестерни и возникает необходимость относительного перемещения шестерни или колеса для регулировки зазора в зацеплении зубчатых колес. Поэтому конические передачи обычно применяются при малых окружных скоростях – до 2…3 м/с. Геометрические зависимости в конической передаче а б Рис. 18 Здесь: δ 1 и δ 2 – углы начальных конусов шестерни и колеса; dm1 и dm2 – их средние диаметры; de1 и de2 - внешние диаметры; Rm – среднее конусное расстояние; Re – внешнее конусное расстояние. Пунктиром показаны внешние (дополнительные) конусы соответственно шестерни и колеса. Из рис. 18а ; . Так как ; , то передаточное число или (4.1) Средние диаметры: ; , где - коэффициент ширины. Рекомендуется применять , чаще всего . Так как , где - внешнее конусное расстояние; но и, таким образом, или . (4.2) Подставляя в равенство . Таким же образом . Обозначим модули me – внешний и mm – средний (в среднем сечении зуба). Так как и , то ; Откуда , получим: , мм, (4.3)
, мм. (4.4) Эквивалентное число зубьев конических передач. Для расчета на прочность конических передач конические колеса заменяют цилиндрическими эквивалентными, как в цилиндрической косозубой передаче. Эквивалентными называются цилиндрические прямозубые колеса, полученные путем развертки на плоскость дополнительных конусов двух находящихся в зацеплении конических колес (рис.19). Эквивалентное число зубьев для колес с прямыми, косыми или круговыми зубьями соответствует числу зубьев прямозубого цилиндрического колеса с диаметром начального цилиндра dv и модулем mm в среднем сечении зубьев.
Из рис. 19 ; . Из треугольников, выделенных на рис. 19, находим: ; , но . Таким образом , т.е., (4.5). Следовательно, можно найти такие цилиндрические колеса, которые по контактной и изгибной выносливости оказываются равнопрочными коническим.
Для конических колес с косыми тангенциальными и круговыми зубьями требуется вторичное, так называемое, биэквивалентное приведение, в результате которого находится биэквивалентное число зубьев: , (4.6) где β – угол наклона зуба. Если , то получим формулу для цилиндрических косозубых колес. Силы, действующие в зацеплении конических колес С прямыми зубьями Силу нормального давления , действующую в нормальной плоскости N-N к поверхности зуба, раскладываем на две составляющие: окружную Ft и вспомогательную Fv. Перенося вспомогательную Fv на основной рис. 20 и раскладывая её на составляющие, получим остальные силы: радиальную Fr и осевую Fa.
Рис. 20 Так как крутящий момент на шестерне T1 известен, следовательно, известно окружное усилие в среднем сечении на среднем начальном диаметре Н (4.7) Из сечения n-n или Из рис. 20а Для колеса ; . Из рис. 20б находим равнодействующую сил Fa и Fr. Направление ее действия – к центру вала . (4.8) Конические колеса с круговыми зубьями. Линии кругового зуба представляют собой дуги окружности (Рис.21а). Преимущества по сравнению с прямозубыми коническими колесами: 1. более высокая нагрузочная способность, плавность работы; меньшие шум, вибрации и динамические нагрузки при высоких скоростях. 2. возможны более высокие передаточные числа (u ³ 6); 3. менее чувствительны к погрешностям сборки и деформации валов; 4. высокая производительность при нарезании зубьев. Недостатки: 1. значительные изменяющиеся по величине и направлению осевые усилия при различных направлениях вращения и спирали зуба; 2. угол наклона зубьев – переменный по длине зуба. (28…42о). За расчетный принимается угол β между осью и касательной к окружности на середине ширины колеса (рис 21а). Угол зацепления . Рис. 21
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 1143; Нарушение авторского права страницы