Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ.



 

По заданному виду топлива по таблицам [2, 4] определяется элементарный состав топлива и другие его характеристики. При необходимости пересчета состава топлива с одной массы на другую используют коэффициенты из табл. 3.1.

 

Таблица 3.1

 

Заданная масса топлива Искомая масса топлива
рабочая сухая горючая
Рабочая
Сухая
Горючая

 

Объемы и энтальпии продуктов сгорания рассчитываются на 1 кг твердого и жидкого или на 1м3 газообразного топлива.

Теоретический объем сухого воздуха, м3/кг (м33) при a = 1.

Для твердого и жидкого топлива

 

. (3.1)

 

Для газообразного топлива

 

. (3.2)

 

Теоретические объемы продуктов сгорания при a = 1:

а) для твердого и жидкого топлива объем водяных паров, м3/кг,

(3.3)

 

где - расход пара на паровое дутье или паровое распыливание мазута, = 0, 3 кг/кг для паровых форсунок и 0, 03 кг/кг для паромеханических;

объем трехатомных газов, м3/кг,

 

(3.4)

 

 

объем азота, м3/кг,

 

(3.5)

 

б) при сжигании газообразного топлива объем водяных паров, м33,

 

, (3.6)

 

объем трехатомных газов, м33,

 

, (3.7)

 

объем азота

 

. (3.8)

 

Действительные объемы продуктов сгорания рассчитываются с учетом коэффициента избытка воздуха на выходе из топки и объемов присасываемого воздуха по газоходам котельного агрегата. Величина коэффициента избытка воздуха выбирается по табл. 2.1-2.6 в зависимости от вида сжигаемого топлива и конструкции топочного устройства, а величина присосов Da - по табл. 3.2.

 

Таблица 3.2

 

Присосы воздуха по газоходам котлоагрегата
(при номинальной нагрузке)

 

Газоход Da
Топочные камеры слоевых топок Механические и полумеханические 0, 10
Топочные камеры пылеугольных и газомазутных котлоагрегатов Камерные с твердым шлакоудалением и металлической обшивкой 0, 05
  То же при наличии обмуровки и обшивки 0, 07
  То же без обшивки 0, 10
Газоходы конвективных поверхностей нагрева Первый котельный пучок, фестон, D > 50 т/ч
  Первый котельный пучок, D £ 50 т/ч 0, 05
  Второй котельный пучок, D £ 50 т/ч 0, 10
  Пароперегреватель 0, 03
  Экономайзер котлоагрегатов: D > 50 т/ч на каждую ступень     0, 02
  То же, D £ 50 т/ч: стальной   0, 08
  чугунный с обшивкой 0, 10
  чугунный без обшивки 0, 20
  Воздухоподогреватели трубчатые: D > 50 т/ч на каждую ступень     0, 03
  D £ 50 т/ч на каждую ступень 0, 06
  Воздухоподогреватели регенеративные: D > 50 т/ч     0, 20
  D £ 50 т/ч 0, 25
Золоуловители Электрофильтры для котлоагрегатов: D > 50 т/ч     0, 10
  D £ 50 т/ч 0, 15
  Циклоны и батарейные скрубберы 0, 05
Газоходы за котлоагрегатом Кирпичные борова (на 10 м длины) 0, 05
  Стальные борова (на 10 м длины) 0, 01

 

Результаты расчета действительных объемов продуктов сгорания сводятся в табл. 3.3.

Доля золы топлива, уносимой газами аун при слоевом сжигании принимается по табл. 2.1, 2.2, 2.3, 2.5. 2.6.

Масса дымовых газов при сжигании твердого и жидкого топлива, кг/кг

; (3.9)

 

при сжигании газообразного, кг/м3

 

. (3.10)

 

где – плотность сухого газообразного топлива, кг/м3;

» 10 г/м3 – влагосодержание газообразного топлива.

Энтальпия теоретически необходимого количества воздуха, МДж/кг, (МДж/м3)

 

. (3.11)

 

Энтальпия дымовых газов, (кДж/м3)

 

, (3.12)

 

где - энтальпия теоретического объема продуктов сгорания (a = 1) и средней температуре газов в газоходе

 

. (3.13)

 

Энтальпия золы учитывается, если

 

% кг / МДж, (3.14)

 

 


Таблица 3.3

 

Газоход = = = = =
Рассчитываемая величина
Топка и т.д.  
                         

 

Примечание. Величины табл. 3.3 рассчитываются для топки по , для последующих газоходов – по .

 

тогда

 

, МДж/кг. (3.15)

 

Расчет значений энтальпии рекомендуется представлять в виде табл. 3.4 с интервалом 100 оС. В таблице должны быть представлены все газоходы котлоагрегата. Рекомендуемый диапазон температур по отдельным газоходам (для парогенераторов серий ДКВР, ДЕ, КЕ): топка, фестон – 2000…900 оС, пароперегреватель – 1100…800 оС, конвективные пучки – 800…300 оС, экономайзер – 400…100 оС.

 

Таблица 3.4

 

Энтальпия продуктов сгорания по газоходам

 

Температура q, оС
I D I I D I I D I I D I
                     
                     
-                      
-                      
-                      
                     
                     
                     
                       

Значения энтальпий воздуха, продуктов сгорания и золовых частиц берутся из табл. 3.5. Для упрощения расчетов по I - q таблице строится I - q диаграмма.

 

 


 

Таблица 3.5

 

Энтальпия 1 м3 воздуха и газообразных продуктов сгорания (кДж/м3) и 1 кг золы (кДж/кг)

 


Поделиться:



Популярное:

  1. I. СИСТЕТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ
  2. III.5. Анализ урока с учетом закономерностей процесса мышления
  3. V этап. Сестринский анализ эффективности проводимого сестринского процесса.
  4. V) Построение переходного процесса исходной замкнутой системы и определение ее прямых показателей качества
  5. Автоматическое регулирование процесса
  6. Автоматическое регулирование процесса сварки электронным лучом
  7. Агрегированный баланс по состоянию на 01.01.2016 (тыс.руб.)
  8. Алгоритм расчета доз органических и минеральных удобрений по прогнозному ротационному балансу элементов питания растений
  9. АНАЛИЗ АКТИВА БАЛАНСА КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА
  10. Анализ баланса реактивной мощности
  11. Анализ гематологических параметров крови, их изменения в ходе инвазионного процесса
  12. АНАЛИЗ ПАССИВА БАЛАНСА КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА


Последнее изменение этой страницы: 2017-03-08; Просмотров: 776; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.02 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь