Модуль фрезерной обработки 2D/2.5D/3D/4D/5D.

Основным видом технологической операции, используемой для формирования профиля деталей сложной формы, является фрезерование. Система ГеММа-3D позволяет создавать управляющие программы для оборудования с ЧПУ для всех видов объемного фрезерования - 3-х, 4-х и 5-ти координатная обработка, включая обработку деталей на станках с поворотным столом. Операции могут выполняться фрезами различных видов: торцевыми, торовыми, шаровыми, коническими. Исходные модели деталей могут быть созданы непосредственно в 3D геометрическом редакторе системы ГеММа-3D или импортированы из любой CAD-системы моделирования

В системе предусмотрены следующие виды фрезерных операций:

· Создание прохода по плоским или лежащим в пространстве контурам с возможностью их проекции на совокупность поверхностей детали.

· Проекция плоских траекторий инструмента, полученных в модуле плоскостной 2D обработки, а также пространственных траекторий, полученных в модуле 3D обработки на совокупность поверхностей любой сложности.

· Черновая послойная обработка совокупности поверхностей. Для заданной заготовки система позволяет сформировать эффективную стратегию обработки, с учетом попутного и встречного фрезерования. Данный вид обработки позволяет делать подборку материала из карманов и колодцев, с учетом режима коррекции на радиус инструмента.

Рисунок - Пример проектирования программы черновой послойной обработки

· Получистовая обработка штриховкой или эквидистантой поверхностей или оболочек с возможностью задания тактики перехода по воздуху и между строками траектории, значительно сокращающей это время. Система ГеММа-3D позволяет делать обработку с учетом ограничений, представленных в виде отрезков, полилиний или кривых, лежащих на плоскости или в пространстве. После обработки фрезой большого диаметра имеется возможность сделать подборку оставшегося материала фрезой меньшего диаметра. При необходимости в программу может быть введена 3D-коррекция на радиус инструмента, если она поддерживается оборудованием с ЧПУ.

Рисунок - Пример проектирования программы получистовой обработки

 

· Чистовая обработка оболочек (группы поверхностей) с контролем величины шага между строками траектории в зависимости от геометрии обрабатываемой поверхности. Включает в себя стратегии обработки между двух границ параллельно, перпендикулярно этим границам или по спирали - как вариант скоростной обработки при движении по траектории, не содержащей изломов. Помимо этого в системе ГеММа-3D имеются различные стратегии сложной объемной (4-х и 5-ти координатной) обработки отдельных поверхностей или группы поверхностей, включая стратегии обработки лопаток и турбин в центробежных вентиляторах.

Рисунок - Пример проектирования программы чистовой обработки

Модуль электроэрозионной обработки 2D/4D.

В состав системы ГеММа-3D входит модуль электроэрозионной резки для изготовления вырубных, гибочных и комбинированных штампов, деталей прессформ, электродов, фильер и т.д.

Исходные данные для программирования электроэрозионной резки

Исходные данные составляет математическая модель в виде совокупности контуров, определяющих резку 2D (по одному контуру) и резку 3D (по двум контурам разнесенным в компланарных плоскостях) с наклоном проволоки. В качестве основы математической модели могут быть использованы:

1. Плоские чертежи деталей из известных CAD систем (формат DXF).

2. 3D-модели из известных CAD систем (формат IGES).

3. Дизайн-проекты из систем CorelDraw и AdobIllustrator (формат EPS).

4. Табличные задания кривых, в т.ч. результаты измерений на контрольно-измерительных машинах.

5. Модели могут быть построены непосредственно в системе ГеММа-3D, а также сформированы в ней по полученным данным.

Для упрощения подготовки моделей можно использовать имеющиеся в системе ГеММа-3D макропроцедуры построения эвольвентных зубчатых колес; звездочек; кулачков; сглаживания контуров; определения и исключения «узких» участков, построения перемычек, задания связности разнесенных контуров при электроэрозионной резке с поворотом проволоки.
Макроязык системы ГеММа-3D позволяет создать другие необходимые макропроцедуры.

Траектории электроэрозионной резки:

Предусмотрены следующие типовые траектории:

1. Плоский рез по контуру с коррекцией на радиус проволоки или эквидистантно к заданному контуру.

2. Рез с постоянным наклоном проволоки.

3. Рез по двум контурам, заданным в разнесенных плоскостях, при установлении связности контуров автоматически или оператором в интерактивном режиме (4D – обработка).

4. Выжигание узких пазов и отверстий.
При формировании траекторий обработки имеется ряд способов построения подхода и отхода к контуру, обеспечивающих включение коррекции и гладкий выход на контур (устанавливается выбором из меню (по перпендикуляру, по касательной дуге, комбинированные 2-хзвенные и 3-хзвенные подходы)).

Рисунок - пример построение таектории движения инструмента

 

Имеются средства задания способов обхода углов в контуре («по дуге», «по продолжению», «по срезке»).

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. ПРИЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ И СТАТИСТИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ В ПСИХОЛОГИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ
2. АВИАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ОЧАГОВ ВРЕДИТЕЛЕЙ ЛЕСА
3. АСОИ- Автоматизированная Система Обработки Информации
4. Аудит в условиях компьютерной обработки данных
5. БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЯСНОГО СЫРЬЯ
6. В основе реализации проекта в среде VBA лежит понятие модуля. Модуль – это набор описаний и процедур на языке VBA, собранных в одну программную единицу.
7. Ветеринарно-санитарные правила обработки транспортных средств после перевозки животных, продуктов и сырья животного происхождения
8. Виды, способы, методы проведения стерилизации. Порядок проведения предстерилизационной обработки изделий медицинского назначения. Контроль качества стерилизации.
9. Выбор оборудования, приспособлений и режимов обработки
10. Глава 2. Питание растений. Вступление к новым началам обработки
11. Глава 8. Орудия для обработки почвы
12. Для гражданских зданий при назначении размеров между координационными осями обычно применяется укрупненный модуль – 300 мм (3М).