Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Рассказать о составлении акта о несчастном случае
Ответ 1: Зерноуборочные комбайны предназначены для уборки зерновых колосовых культур. Рассмотрим устройство и рабочий процесс комбайнов первой группы на примере комбайна " Дон-1500Б". Комбайн состоит из жатвенной части, включающей в себя жатку, проставку и наклонную камеру, молотилки, бункера, копнителя, двигателя, трансмиссии, ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления, электрооборудования и электронной системы контроля технологического процесса и состояния агрегатов. На комбайне " Дон 1500Б" вместо копнителя можно установить универсальное приспособление для измельчения и сбора соломы и половы в прицепные тележки или разбрасывания их по полю. Жатвенная часть с помощью наклонной камеры фронтально (спереди) присоединена к раме молотилки. Жатка соединена с проставкой шарнирно и может совершать колебательные движения как в продольной, так и в поперечной вертикальной плоскости. Такое соединение жатки с проставкой обеспечивает ей возможность при опоре на поверхность поля башмаками копировать рельеф поля и поддерживать установленную высоту среза растений режущим аппаратом. На жатке смонтированы делители, мотовило, режущий аппарат, шнек, копирующие башмаки, в проставке - битер, а в наклонной камере - транспортер. Для подбора валков на жатке устанавливают подборщик, мотовило снимают, а режущий аппарат отключают. В зонах, где преобладает раздельный способ уборки, вместо жатки на комбайн навешивают платформу-подборшик. Молотилка состоит из молотильно-сепарирующего устройства (МСУ), включающего в себя барабан, подбарабанье и отбойный битер соломотряса, транспортной доски, очистки, зернового и колосового шнеков, зернового и колосового элеваторов, домолачивающего устройства, снабженного распределительным шнеком. Очистка, расположенная под соломотрясом, состоит из верхнего, нижнего жалюзийных решет, удлинителя и вентилятора. На крышке молотилки установлен бункер, снабженный загрузочным и выгрузным шнеками. Комбайны снабжены пневматическими колесами: передними ведущими и задними управляемыми. Все механизмы и ведущие колеса приводятся в действие от двигателя. Работой комбайна управляет машинист при помощи гидравлической системы и соответствующих механизмов, расположенных в кабине. Рабочий процесс комбайна протекает следующим образом. Пальцы подборщика, смонтированного на жатке, подают стебли из валков на платформу или мотовило и укладывают на нее стебли, срезанные режущим аппаратом. Шнек сужает поток стеблей (хлебная масса) и направляет их к битеру, а от него - к плавающему транспортеру. Нижняя ветвь транспортера перемещает стебли в молотильный аппарат. Вращающийся барабан наносит удары по потоку хлебной массы, перемещает ее по подбарабанью и обмолачивает. Обмолоченная хлебная масса (грубый ворох) состоит из соломы, зерна, половы и примесей. Мелкие части грубого вороха, зерно и полову принято называть мелким зерновым ворохом. Основная часть (70...80%) зернового вороха в процессе обмолота проходит сквозь отверстия подбарабанья и падает на транспортную доску. Солома с остатками зернового вороха выбрасывается барабаном с большой скоростью. Отбойный битер 7уменьшает скорость перемещения соломы и направляет ее на соломотряс 16. Во время перемещения массы по пальцевой решетке, установленной под битером 7, происходит дальнейшее выделение зерна из соломы. Битер, непрерывно отводя обмолоченную массу от барабана, предупреждает наматывание на него стеблей. Ступенчатые клавиши соломотряса, совершая круговые движения, интенсивно перетряхивают солому. Зерно и мелкие примеси просыпаются сквозь отверстия клавиш и сходят по их наклонному дну на транспортную доску. Гребенки клавиш продвигают солому к выходу из молотилки. Зерновой ворох, выделенный подбарабаньем и соломотрясом, по транспортной доске ссыпается на верхнее жалюзийное решето очистки. Зерно просыпается сквозь просветы решета и падает на нижнее решето. Под решета направлена струя воздуха от вентилятора, которая уносит в копнитель легкие примеси (полову). Очищенное зерно, прошедшее сквозь нижнее решето, собирается в желобе шнека, подается скребковым транспортером элеватора в шнек и загружается в бункер. В процессе обмолота часть колосков отламывается от стеблей и необмолоченными поступает на очистку. Такие колоски сходят с верхнего решета на его удлинитель и сквозь просветы последнего просыпаются в желоб колосового шнека, который их сбрасывает на наклонный транспортер (элеватор), направляющий колоски в домолачивающее устройство. Вращающийся ротор устройства во взаимодействии с зубчатым подбарабаньем обмолачивает колоски и сбрасывает образовавшийся ворох в кожух шнека, который подает ворох на транспортную доску по всей ее ширине. В дальнейшем этот ворох поступает на решето очистки для выделения из него зерна. Крупные примеси (сбоина), не прошедшие сквозь просветы удлинителя, вместе с легкими примесями (половой) выводятся из молотилки. Из бункера зерно выгружают шнеком на ходу или на остановках. Для сбора соломы и половы на комбайн навешивают гидрофицированный копнитель или измельчитель. В измельчитель солома подается соломонабивателем, а полова - половонабивателем. Сформированная копна выбрасывается на поле. Комбайн, снабженный измельчителем, может собирать измельченную солому вместе с половой в прицепленную сзади тележку, укладывать солому в валок или разбрасывать по полю. Устройство и принцип работы остальных комбайнов первой группы в основном аналогичны. Различаются они размерами, устройством отдельных агрегатов, пропускной способностью и производительностью. Ответ 2: Несчастные случаи чаще всего происходят из-за неисправности рулевого управления, тормозной системы, недостаточного знания или несоблюдения трактористом, комбайнером правил техники безопасности или правил дорожного движения, недостаточных навыков вождения трактора, особенно в сложных условиях, а также невнимательности водителя) Ответственность за организацию, своевременное расследование и учет несчастных случаев (разработку и реализацию мероприятий по устранению их причин) несет работодатель (руководитель предприятия, организации). (Порядок расследования несчастных случаев) Расследование несчастных случаев проводит комиссия, в состав которой входят представители работодателя, профсоюзного органа, специалист по охране труда. Каждый несчастный случай, повлекший за собой перевод работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один и более рабочий день, потерю им трудоспособности не менее чем на один рабочий день или его смерть, оформляют актом о несчастном случае на производстве по форме Н-1 в двух экземплярах. В акте должны быть подробно изложены обстоятельства и причины несчастного случая, а также указаны лица, допустившие нарушения нормативных требований по охране труда. Акт должен быть оформлен и подписан членами комиссии, утвержден работодателем и заверен печатью организации.
Экзаменационный билет №16 1. Рассказать о подготовке к работе машин для работы с ядохимикатами (опрыскиватель ОП-ЗАРЯ-600-18-ОН-01). 2. Рассказать об основных требованиях техники безопасности при выполнении слесарных работ. Ответ 1: ТО машин для работы с ядохимикатами при ЕТО: 1. Промывают опрыскиватель в специальном отведённом месте заливают в бак 100 литров воды и включают опрыскиватель. 2. Промывают заливной и всасывающие фильтры. 3. Тщательно прочищают внутреннее и наружное поверхности фильтрующих элементов. ТО-1: 1. выполняют все операции ЕТО а затем дополнительные; 2. Проводят дезактивацию опрыскивателя в соответствии с санитарными правилами по хранению, транспортировки и применению ядохимикатов. 3. Доливают масло в гидросистему и прокачивают. 4. Осматривают шины ( поврежденные меняют, давление в шинах доводят до нормы). 5. Проверяют работоспособность сборочных единиц, при необходимости заменяют. 6. Проверяют уровень масла в картере насоса . Рабочие на заправочной станции и лица, обслуживающие опыливатели и опрыскиватели, должны носить спецодежду из плотной ткани, защищающую от ядохимикатов. При подготовке и загрузке в машину пылевидных препаратов надо надевать респираторы, защитные очки и рукавицы. Перед началом работы лицо и руки рекомендуется смазать вазелином, а перед курением, приемом пищи и питья, а также после окончания работы тщательно вымыть их водой с мылом. Во время работы надо следить за тем, чтобы не попасть под распыленный поток сухих или жидких ядохимикатов. После работы нужно принять душ или искупаться. Необходимо периодически проверять действие предохранительных клапанов во избежание срыва шлангов, показания манометров путем сравнения с показателями заведомо исправного и проверенного манометра.
Ответ 2: При работе на тисках нужно соблюдать следующие правила: перед началом работы осматривать тиски, обращая особое внимание на прочность их крепления к верстаку; не выполнять на тисках грубых работ (рубки, правки или гибки) тяжелыми молотками, так как это приводит к быстрому разрушению тисков; при креплении деталей в тисках не допускать ударов по рычагу, что может привести к срыву резьбы ходового винта или гайки; по окончании работ очищать тески волосяной щёткой от стружки, грязи и пыли, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом; разводить губки тисков, так как в сжатом состоянии возникают излишние напряжения в соединении винта и гайки Помимо основного рабочего места (за верстаком) у слесаря могут быть вспомогательные рабочие места, например, у разметочной, притирочной или контрольной плит, у кузнечного горна или наковальни, у сварочного аппарата, сверлильного станка, механической пилы, ручного пресса, плиты для правки и т. д. В больших мастерских могут быть установлены токарный, строгальный, иногда фрезерный и шлифовальный станки, а также электрический сварочный аппарат, оборудование для газовой сварки, печь для термической обработки, ванна для охлаждения деталей, подвергнутых термической обработке, вспомогательное оборудование. Каждый участок или мастерская должны быть оснащены аптечкой (пунктом оказания первой помощи).
1.Влючать в сеть и использовать в работе электроинструмент имеет право рабочий, получивший на это разрешение и необходимый инструктаж. 2.Перед пуском в работу электроинструмент должен быть осмотрен, а неисправности устранены. 3.Во время работы с электроинструментом нельзя допускать повреждений или перекручивания проводов. 4.Провод (кабель) должен быть подвешен или прикрыт досками. 5.При использовании электроинструментов необходимо проверить заземление корпуса. 6.Работать необходимо в резиновых перчатках, а в сырых условиях надевать калоши. 7. Работать с электроинструментом под дождем запрещается. Ответ 1.До начала работы необходимо: надев спецодежду, проверить, чтобы у неё не было свисающих концов; рукава надо застегнуть или закатать выше локтя; подготовить рабочее место; освободить нужную для работы площадь, удалив все посторонние предметы; обеспечить достаточную освещённость; заготовить и разложить в соответствующем порядке требуемые для работы инструменты, приспособления, материалы и т. п.; проверить исправность инструмента, правильность его заточки и доводки; проверить исправность рабочего оборудования и его ограждения; перед поднятием грузов проверить исправность подъёмных приспособлений (блоки, домкраты и др.); все подъёмные механизмы должны иметь надёжные тормозные устройства, а масса поднимаемого груза не должна превышать грузоподъёмности механизма; не следует превышать предельные нормы массы переносимых вручную грузов, установленные действующим законодательством об охране труда для мужчин, женщин, юношей и девушек. Во время работы необходимо: прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, а во время установки или снятия её соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму; опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щёткой; не пользоваться при работах случайными подставками или неисправными приспособлениями; при рубке металла учитывать в какую сторону полетят отлетающие частицы и установить с этой стороны защитную сетку; работать в защитных очках; не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом; при работе с пневматическим инструментом проверить целостность шлангов и соединений; не держать пневматический инструмент за шланги и разъединять их при работе; включать воздух только после установки инструмента в рабочее положение. По окончании работы необходимо: тщательно убрать рабочее место; уложить инструмент, приспособления и материалы на соответствующие места; во избежание самовозгорания промасленной ветоши и возникновения пожара убрать её в специальные металлические ящики с плотно закрывающейся крышкой. Простейшие противопожарные средства и инвентарь - ящики с песком и лопатами, кульки с песком, пожарный кран, насосы, огнетушители - должны быть всегда в наличии и исправны. При возникновении пожара необходимо выключить все электроустановки, немедленно по телефону или специальным сигналом вызвать пожарную команду и принять меры к тушению пожара собственными силами с помощью имеющегося противопожарного оборудования и инвентаря. К средствам пожаротушения относятся также вёдра и гидропульты для воды, различные покрывала (асбестовые одеяла, кошмы, брезенты). При пожаре нельзя выбивать стёкла в окнах, так как это увеличивает приток воздуха, способствуя усилению огня. В случае пожара необходимо сохранять спокойствие и беспрекословно выполнять распоряжения руководителей. Дисциплина и организованность – основное условие успеха борьбы с пожаром. Экзаменационный билет № 17 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-03; Просмотров: 738; Нарушение авторского права страницы