Проверка прочности и герметичности

⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 9Следующая ⇒

8.5.1 Проверку прочности водосборника и герметичности соединений на соответствие требованиям п. 5.3.3 проводят в такой последовательности:

8.5.1.2 На выходной патрубок водосборника устанавливают головку-заглушку со сливным краником.

8.5.1.3 На входные патрубки устанавливают головки-заглушки; при этом заглушки должны иметь штуцера для подсоединения рукавов от гидравлического пресса.

8.5.1.4 Подсоединив рукава, в полость водосборника закачивают воду. Сливной краник при этом открывают до полного выхода воздуха из полости водосборника, после чего закрывают.

8.5.1.5 Создают (при помощи гидравлического пресса) давление (1, 5_{-0, 1}) МПа, (15_-1) кгс·см^-2.

8.5.2 По истечении не менее 2 мин проводят осмотр водосборника.

Проверка работоспособности затворного устройства; проверка герметичности затворного устройства

8.6.1 Герметичность затворного устройства на соответствие требованиям п. 5.3.4 проверяют в двух режимах:

при работе водосборника с одним напорным рукавом;

при обратном токе воды.

8.6.2 Проверку герметичности затворного устройства водосборника при работе с одним напорным рукавом проводят в такой последовательности:

8.6.2.1 К выходному патрубку водосборника подсоединяют патрубок с вентилем.

8.6.2.2 К одному из входных патрубков водосборника подсоединяют переходник с манометром.

8.6.2.3 К переходнику подсоединяют напорную линию от насоса и при открытом вентиле на патрубке подают воду.

8.6.2.4 Доведя давление до (0, 05^{+0, 01}) МПа, (0, 5^{+0, 1}) кгс·см^-2, измеряют утечку воды через затворное устройство с помощью мерного сосуда, подставленного к незадействованному входному патрубку водосборника, в течение не менее 2 мин.

8.6.2.5 Увеличивают давление до (1, 00_{-0, 01}) МПа, (10, 0_{-0, 1}) кгс·см^-2и снова проводят измерения.

8.6.2.6 Переставляют переходник с манометром на другой входной патрубок и повторяют все операции измерения утечки воды через затворное устройство второго патрубка.

8.6.3 Проверку герметичности затворного устройства водосборника при действии на него обратного тока воды проводят в такой последовательности:

8.6.3.1 Выходной патрубок водосборника подсоединяют через переходник с манометром и вентилем к напорной линии насоса.

8.6.3.2 Подают воду, предварительно открыв вентиль на переходнике.

8.6.3.3 При прекращении выхода воздуха через вентиль последний закрывают и доводят давление до (0, 05^{+0, 01}) МПа, (0, 5^{+0, 1}) кгс·см^-2.

8.6.3.4 Замеряют утечку воды через затворное устройство водосборника обоих патрубков в течение не менее 2 мин.

8.6.3.5 Доводят давление до (1, 00_{-0, 01}) МПа, (10, 0_{-0, 1}) кгс·см^-2 и измеряют утечку воды. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.

8.6.4 Одновременно проводят проверку затворного устройства водосборника на соответствие требованиям пп. 5.3.2, 5.4.1.

8.6.5 Утечку определяют измерением количества воды, вытекающей из штатного отверстия затворного устройства, с помощью мерного сосуда.

Объем утечки измеряют с точностью до 5%. Время определяют с точностью до 0, 2 с.

8.7 Проверку взаимозаменяемости деталей на соответствие требованиям п. 5.7 проводят перестановкой деталей и сборочных единиц на двух водосборниках. Подгонка деталей не допускается.

8.8 Проверку смыкаемости соединительных головок водосборника (п. 5.3.1) с соответствующими типоразмерами рукавных головок по ГОСТ 28352 проводят вручную, при этом должен быть обеспечен заход по спиральному выступу на величину, равную 1, 0 - 1, 5 ширины клыка.

8.9 Крепление отдельных деталей и сборочных единиц водосборника (п. 5.10) проверяют при внешнем осмотре изделия, а также во время проведения испытаний по пп. 8.5, 8.6 настоящего стандарта.

8.10 Габаритные размеры водосборника при проверке соответствия требованиям п. 5.2.1 (табл. 1, п. 4) измеряют с точностью до 1 мм.

Одновременно проверяют соответствие водосборника требованиям п. 5.8 настоящего стандарта.

8.11 Соответствие массы водосборника требованиям п. 5.2.1 (табл. 1, п. 5) проверяют с погрешностью не более 2 %.

Проверка показателей надежности

8.12.1 Проверку полного срока службы на соответствие требованиям п. 5.2.2 проводят путем сбора информации и обработкой данных, полученных в условиях подконтрольной эксплуатации водосборников.

Критерием предельного состояния следует считать такое техническое состояние водосборника, при котором восстановление его работоспособности нецелесообразно или невозможно.

8.12.2 Проверку срока сохраняемости проводят на водосборниках, прошедших хранение в течение не менее 1 года, при этом водосборник должен быть расконсервирован и подвергнут испытаниям в объеме, указанном в таблице 2 настоящего стандарта.

Срок сохраняемости считается подтвержденным, если водосборники выдержали данные испытания.

8.12.3 Проверку показателя установленной безотказной наработки водосборника (п. 5.2.2) проводят при рабочем давлении наработкой циклов.

Критерием отказа следует считать поломку деталей, а также увеличение пропуска воды через затворное устройство водосборника более чем на 100 % по сравнению с его значениями, указанными в п. 5.3.4 настоящего стандарта.

Герметичность соединений и уплотнений, а также герметичность затворного устройства водосборника проверяют через каждые 50 циклов и по окончании испытаний. Проверку проводят по методике, изложенной в пп. 8.5, 8.6 настоящего стандарта.

Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование водосборников допускается любым видом транспорта в упакованном согласно требованиям п. 5.13 настоящего стандарта виде.

9.2 При транспортировании должны соблюдаться правила перевозки грузов, действующие на транспорте данного вида.

9.3 Водосборники, подлежащие длительному хранению, должны быть подвергнуты консервации.

9.4 Условия хранения водосборников - по группе 2; условия транспортирования - по группам 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150.

Крепление водосборника на пожарный автомобиль должно осуществляться способом, исключающим его соударения с твердыми предметами во время движения автомобиля.

Всасывающая сетка, гидроэлеватор Г-600: назначение, устройство, правила проверки при смене дежурства. Уход после работы.

Сетки всасывающие

СВ-100 и СВ-125 предназначены для защиты всасывающей линии и насоса от попадания в них из водоисточника посторонних предметов, могущих засорить и повредить насос, а также для удержания воды во всасывающей линии при кратковременном прекращении ее подачи или при заполнении насоса водой перед включением его в работу при неисправном вакуум-аппарате.

Сетка всасывающая может применяться в районах с умеренным, холодном и тропическим климатом, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в пресной воде.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Сетка всасывающие СВ состоит из следующих основных частей:

- верхнего корпуса, обеспечивающего возможность подсоединения к всасывающему рукаву;

- нижнего корпуса, клапана, рычага, сетки.

Клапан состоит из резиновой прокладки и четырех накладок из алюминиевого сплава, соединенных между собой заклепками. Крепится клапан к литой перемычке нижнего корпуса при помощи накладки и двух винтов.

Рычаг 5 имеет два свободных отверстия, одно из которых предназначено для закрепления пружины, удерживающий рычаг в нижнем положении, второе для крепления к рычагу.

К рычагу присоединена гибкая тяга (тросик), при помощи которой, воздействуя на рычаг, можно приоткрыть

одну половину клапана. В нижнем корпусе закреплена сетка. В случае кратковременного прекращения работы насоса, под действием столба воды клапан закрывается, благодаря ему вода задерживается во всасывающей линии и насосе, и имеется возможность повторного пуска насоса без включения в работу вакуумной системы.

Слив воды из всасывающей линии насоса осуществляется поднятием рычага в верхнее положение, при котором приоткроется одна половина клапана.

Хранить всасывающую сетку в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, а также горючее смазочных материалов на резиновые детали.

Перед кратковременным или длительным хранением стальные детали всасывающей сетки (пружина и ось вращения рычага) должны подвергаться противокоррозионной защите консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76. Срок защиты изделия - до 1 года. При введении всасывающей сетки в эксплуатацию после хранения расконсервация не проводится.

Гидроэлеватор Г-600А. Предназначен для забора воды из открытых водоисточников, которые находятся ниже уровня насоса до 20 м и удалены от пожарного автомобиля на расстояние до 100м. Гидроэлеватор может забирать воду из водоисточников с небольшой глубиной (5...10 см). Это свойство гидроэлеваторов позволяет использовать их для откачки воды, пролитой при тушении пожара.Гидроэлеватор Г-600А состоит из корпуса, на котором шпильками закреплены колено 1 и диффузор 5 со смесительной камерой. Внутри корпуса установлен конический насадок 4, через который проходит поток рабочей жидкости, подаваемой от центробежного насоса ПА. Эжектируемая жидкость из открытого водоисточника через всасывающую сетку 3 поступает в вакуумную камеру и далее вместе с потоком рабочей жидкости перемещается в смесительную камеру и диффузор. Для соединения гидроэлеватора пожарными рукавами предусмотрены на колене гидроэлеватора и диффузора муфтовые соединительные головки.Забор воды с помощью гидроэлеватора организуется из открытых водоисточников в следующих случаях:
когда уровень воды в водоеме ниже оси насоса по вертикали до 20 м;
когда водоем удален от пожарного автомобиля по горизонтали на расстояние до 100 м;
когда толщина слоя воды в водоеме 5-10 см.

5)Пожарные стволы РC-70, ОРТ-50, ГПС-600, ПЛС, СВП-4 назначение, устройство, правила проверки при смене дежурства. Уход после работы.Ручные пожарные стволы предназначены для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды, а также (при установке пенного насадка) струй воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.Различают стволы нормального давления(давление перед стволом от 4 до 6 атм) и стволывысокого давления (давление перед стволом от 20 до 30 атм).Стволы в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства подразделяются нанеперекрывные и перекрывные.Стволы нормального давления в зависимости от условного прохода соединительной головки подразделяются по типоразмерам на стволы с условным проходом D_у 50 и с условным проходомD_у 70.В зависимости от функциональных возможностей стволы подразделяются на: а) формирующие только сплошную струю; б) распылители, формирующие только распыленную струю; в) универсальные, формирующие как сплошную, так и распыленную струю; г) с защитной завесой, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты ствольщика от теплового излучения; д) комбинированные, формирующие водяные и пенную струи.Ручные стволы типа РС-50 и РС-70 без перекрывных устройств служат для создания только сплошных водяных струй, различаются геометрическими размерами и диаметрами насадок. Ствол состоит из конусообразного корпуса, внутри которого установлен успокоитель, насадки, соединительной головки и переносного ремня. В стволах РС-50 диаметр насадки 13 мм, в РС-70 - 19 мм.

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 8 9 Следующая ⇒