Контроль давления в скважине

Знание величины давления, которое создает буровой раствор на стенки и забой скважины, необходимо, во-первых, с целью предупреждения осложнений, во-вторых, для решения некоторых задач.

Расчет давления в скважине производится в обязательном порядке для следующих ситуаций, возникающих в процессе бурения:

- режим течения в кольцевом пространстве при обвалах, осыпях стенок скважины;

- гидродинамические потери давления в кольцевом пространстве при поглощениях бурового раствора (расчет давления начала поглощения);

эквивалентная плотность раствора при вскрытии зон аномально-высокого пластового давления (расчет d -экспоненты);

-гидродинамическое давление при движении инструмента в случае спуско-подъёмных операций с поршневанием/свабированием (расчет допустимой скорости спуско-подъёмных операций) и геологической промывке.

Все расчеты повторяются или производятся по требованию буровой бригады или служб УБР.

Расчеты возобновляются, если происходят изменения:

- плотности бурового раствора более чем на 0, 02 г/см3;

- длины бурильных труб более чем на 100-150 м;

- длины УБТ более чем на 30-50 м;

- расхода бурового раствора более чем на 1 л/с;

- свойств бурового раствора после химобработки;

- конструкции буровой колонны или конструкции скважины.

В зависимости от операции, проводимой в скважине, давление на стенки и забой будет разным.

При отсутствии циркуляции и движения инструмента на забой и стенки создается давление, равное гидростатическому.

При включенной циркуляции давление в скважине образуется суммой гидростатического давления и гидродинамических потерь давления в кольцевом пространстве.

При движении инструмента в скважине давление будет состоять из гидростатического и гидродинамического давления, вызванного движением инструмента (отрицательной или положительной составляющей), а если движение происходит в процессе циркуляции, то и гидродинамических потерь давления в кольцевом пространстве.

Опытным путем гидродинамическое давление при движении инструмента определяется следующим образом:

- перед началом определения инструмент расхаживается с циркуляцией с целью очистки забоя от шлама и ликвидации возможного сальникообразования;

- инструмент устанавливается на 0, 5-1 м над забоем, выдерживается 2-3 мин, при этом фиксируется давление раствора на входе Р₀;

- инструмент поднимается на максимально возможную высоту с постоянной скоростью , при этом фиксируется давление на входе

- разница между давлением P_о и есть гидродинамическое давление создаваемое на забой подъемом инструмента со скоростью (давление свабирования); эта величина является отрицательной составляющей общего давления на забой;

- инструмент опускается с той же скоростью и останавливается на расстоянии 0, 5-1 м от забоя, при этом фиксируется давление на входе Р₁ разница между давлением P₀ и P₁ есть гидродинамическое давление создаваемое на забой спуском инструмента со скоростью ; эта величина является положительной составляющей общего давления на забой.

Как показывает практика, эти величины равны между собой. Для уточнения величины определения повторяются 2-3 раза.

Для удобства пользования этим методом и дальнейшего определения при различных скоростях спуска и подъема инструмента можно построить график - зависимость . Для построения графика необходимо проделать вышеизложенные манипуляции с инструментом на различных скоростях спуска и подъема.

С помощью такого графика можно определять гидродинамические давления на забой при спуске и подъеме инструмента на различных скоростях, а также допустимую скорость спуска или подъема, задаваясь допустимым изменением давления на забой.

Такими же опытными приемами можно приблизительно определить гидродинамические потери давления в кольцевом пространстве. Порядок работ следующий:

-оператор рассчитывает среднеобъемную скорость восходящего
потока по формуле

(7)

где k - константа, зависящая от соотношения

k = 0, 38÷ 0, 48 при = 0, 5÷ 0, 9 соответственно;

-инструмент расхаживается с циркуляцией с целью ликвидации возможного сальникообразования и очистки забоя от шлама;

-инструмент поднимается над забоем на максимально возможную высоту и выдерживается 2-3 мин, после выдержки фиксируется давление на входе Р_о;

- инструмент опускается до забоя со скоростью , вычисленной оператором, при этом фиксируется давление на выходе Р₁

-разница между этими двумя давлениями представляет собой величину гидродинамических потерь давления в кольцевом пространстве.

Для уточнения величины определения повторяются 2-3 раза.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. II семестр – срок сдачи контрольных работ до 1 апреля текущего учебного года.
2. II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ (ГРАФИЧЕСКИХ) РАБОТ
3. III. Контроль достижения целей курса
4. III. контроль достижения целей курса
5. IV. контроль достижения целей курса
6. IХ. Органы управления, контрольно-ревизионный орган и консультативно-совещательные структуры РСМ
7. V. Организация работы контрольного органа.
8. V. Ответственность и контроль
9. V. Представление и проверка контрольной работы
10. Автоклавы для обеспечения безопасной работы снабжаются, также как и сосуды, работающие под давление, предохранительной и запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами.
11. Административно-контрольный механизм управления природопользованием
12. Административно-общественный контроль