II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ (ГРАФИЧЕСКИХ) РАБОТ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 1

Контрольная работа выполняется на семи листах чертежной бумаги карандашом. Три листа формата А4 (210x297) и четыре листа формата A3 (297x420) по индивидуальным вариантам задания.

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ

Лист I-1 «Титульный лист» (формат А4).

Лист I-2 «Контур детали и лекальная кривая» (формат A3).

Лист I-3 «Проекции геометрических тел» (формат А4).

Лист I-4 «Сечение геометрических тел плоскостью» (формат A3).

Лист I-5 «Пересечение поверхностей» (формат A3).

Лист I-6 «Построение комплексного чертежа и технического рисунка модели» (формат A3).

Лист I-7 «Резьбовое соединение» (формат A3).

ЛИСТ I-1

Содержание листа. На листе I-1 выполнить титульный лист к контрольной работе. Образец выполнения титульного листа I-1 смотрите на рисунке 1.

Цель задания. Изучить построение чертежного шрифта по ГОСТ 2.304-81, приобрести навыки построения букв и цифр в соответствии со стандартом, освоить выполнение надписей.

ЛИСТ I-2

Содержание листа. На листе I-2 выполнить контур детали и лекальную кривую. Варианты контуров деталей смотрите на рисунке 2. Варианты лекальных кривых - в таблице 1.

Цель знания. Изучить правила выполнения сопряжений и лекальных кривых

Рисунок 2

Рисунок 2 (продолжение)

Таблица 1

ЛИСТ I-3

Содержание листа. На листе 1-3 выполнить комплексные чертежи (в трех проекциях) двух геометрических тел с нанесением на поверхностях данных- тел точек. Варианты заданий смотрите на рисунке 3.

Цель задания. Изучить метод прямоугольного проецирования геометрических тел, освоить приемы проецирования точки, отрезка прямой на три плоскости проекций.

Рисунок 3

ЛИСТ I-4

Содержание листа. На листе 1-4 выполнить комплексный чертеж геометрического тела, пересеченного проецирующей плоскостью. Определить натуральную величину решения, Построить развертку и аксонометрическую проекцию усеченного тела. Варианты заданий смотрите на рисунке 4.

Цель задания. Изучить методы, позволяющие определить на чертеже действительную величину отрезка прямой и плоской фигуры (метод вращения, метод совмещения и перемены плоскостей проекций). Приобрести и закрепить навыки построения поверхностей усеченных геометрических тел и проецирования их на три плоскости проекций. Изучить правила построения аксонометрических проекций.

Рисунок 4

ЛИСТ I-5

Содержание Листа. На листе I-5 выполнить комплексный чертеж (три проекции) двух пересекающихся геометрических тел. Варианты заданий смотрите на рисунке 5.

Цель заданий. Изучить способы, позволяющие строить линию, пересечения поверхностей геометрических тел.

Рисунок 5

ЛИСТ I-6

Содержание листа. На листе I-6 выполнить комплексный чертеж и технический рисунок детали. Следует начертить три вида детали с применением разрезов и нанесением размеров. Технический рисунок следует выполнить в изометрической проекции с вырезом одной четвертой части для выявления внутреннего контура детали. Варианты заданий смотрите на рисунке 6.

Цель задания. Закрепить знания и навыки проецирования моделей в прямоугольных проекциях; уметь анализировать геометрическую форму предмета. Ознакомиться с основными правилами выполнения разрезов и нанесением размеров на чертежах, выполнения технического рисунка предмета.

Рисунок 6

Рисунок 6 (продолжение)

ЛИСТ I-7

Содержание листа. Выполнить резьбовое соединение двух деталей. Варианты заданий смотрите на рисунке 7.

Цель задания. Изучить правила и приемы изображения и. обозначения резьбовых соединений по ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.315-68; приобрести навыки выполнения различного рода резьбовых соединений.

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА 2

Контрольная работа 2 вынолняется по теме «Чтение и деталирование сборочных чертежей».

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ

Лист II-1 «Титульный лист» (формат А4)

Лист II-2а «Чтение чертежа» (письменные ответы на вопросы по сборочному чертежу, формат А4).

Лист II-2 б, в, г «Деталирование сборочного чертежа» (форматы для рабочих чертежей А4 или A3)

ЛИСТ II-1

Содержание листа. На листе II-1 выполнить титульный лист к контрольной работе 2. Задание смотрите на рисунке 8.

Цель задания. Закрепить навыки построения букв и цифр в соответствии с ГОСТ 2.304-81.

ЛИСТ II-2а

Содержание листа. Лист II-2a по теме «Чтение чертежа» состоит из письменных ответов на вопросы, заданные по сборочному чертежу. Варианты заданий даны в таблице 2. Ответ выполняется на листах писчей бумаги формата А4 (210x297). Варианты заданий к листу II-2а приведены в таблице 2.

Цель задания. 1. С помощью описания сборочного чертежа и спецификации прочитать сборочный чертеж изделия. Определить назначение сборочной единицы.

2. Разобраться в изображениях изделия. Определить, какие даны виды, разрезы, если есть - сечения, дополнительные виды. Выяснить, с какой целью дано то или иное изображение, как пространственно расположены секущие плоскости для получения разрезов, сечений и какие детали они пересекают.

3. Читая описание и находя по номерам позиций детали в спецификации и на сборочном чертеже, определить, из каких деталей и в каком количестве состоит изделие.

4. Выяснить, как соединяются детали между собой (смотрите описание, условные изображения).

5. Выяснить взаимодействие деталей между собой во время работы.

6. По сборочному чертежу продумать порядок разборки и сборки изделия.

Ответы должны быть полными. Вопросы переписывать не следует.

Таблица 2. Варианты заданий к листам II-2а, II-2б, в, г

ВОПРОСЫ К СБОРОЧНОМУ ЧЕРТЕЖУ

1. Как называется изделие, изображенное на сборочном чертеже, и какое обозначение имеет сборочный чертеж?

2. Какое назначение имеет изделие?

3. Сколько изображений дано на сборочном чертеже?

4. Какое назначение имеет каждое изображение?

5. На каких изображениях показан корпус?

6. Укажите детали, смежные с корпусом.

7. Каково назначение корпуса?

8. Укажите способы соединения корпуса со смежными деталями.

9. Сколько изображений нужно для корпуса при составлении его чертежа?

10. Дать обозначение резьбы корпуса.

ЛИСТ II-2б, в, г

Содержание листа. На листе II-26, в, г выполнить деталировку по сборочному чертежу (для трех деталей, смотрите таблицу 2).

Цель задания. Полупить, навыки чтений сборочных чертежей и выполнения рабочих чертежей деталей по сборочному чертежу.

MЧ.01.00.00.CБ. Пневматический цилиндр (рисунки 9, 9а) состоит из корпуса 1, в который ввинчен цилиндр 2.Для предотвращения самоотвинчивания предусмотрена гайка 8.

Воздух под давлением подается через штуцер 6 и используется для перемещения поршня 3 только в одном направлении - влево. Вправо поршень возвращает пружина 7. Использованный воздух выходит в атмосферу, через тот же штуцер 6.

Рисунок 9

Рисунок 9 а

МЧ.02.00.00.СБ. Буфер (рисунки 10, 10а) используется в автоматических линиях с целью предотвращения поломок деталей при их обработке на металлорежущих станках.

Деталь, поданная на конвейер, устанавливается в осевом направлении под давлением толкателя, который подводит деталь до буфера 9. При ударе буфер 9 упирается в пружину 4, которая, сжимаясь, поглощает удар. С помощью бегунков 6 деталь передается на следующую операцию автоматической линии.

Рисунок 13

Рисунок 10

МЧ.03.00.00.СБ.Гидрозамок (рисунки 11, 1la) представляет собой гидравлический управляемый обратный клапан, применяемый для запирания рабочих полостей гидроцилиндров.

Принцип работы гидрозамка следующий. Предположим, что правая магистраль гидрозамка связана с рабочей (поршневой) полостью гидроцилиндра, а левая - со штоковой полостью гидроцилиндра. Тогда масло под давлением, идущее в поршневую полость через канал штуцера 9, сместит в корпусе 1 золотник 5 влево и откроет левый обратный клапан 7, через который масло из штоковой полости гидроцилиндра будет выходить через штуцер 6 на слив. Одновременно откроется правый обратный клапан 7, и масло через него поступает в поршневую полость гидроцилиндра. При прекращении доступа жидкости в гидрозамок золотник возвратится в нейтральное положение и оба клапана под действием пружин 8 и давления масла со стороны поршневой и штоковой полостей гидроцилиндра закроются, фиксируя поршень гидроцилиндра в заданном положении.

Рисунок 11

Рисунок 11 а

МЧ.04.00.00.СБ. Клапан обратный (рисунки 12, 12а) применяется в гидравлических системах, где необходимо свободно пропускать жидкость только в одном направлении.

Клапан имеет запорный элемент, состоящий из деталей 6, 8, 9. Под действием избыточного давления жидкости, поступающей через отверстия в седле 4, конусе 5, клапан 6 отходит и пропускает жидкость в полость корпуса 1 и далее в магистраль. При прекращении подачи жидкость обратно, из полости корпуса 1 пройти не может, так как пружина 9 возвратит клапан 6 в исходное положение.

Рисунок 12

Рисунок 12 а

МЧ.05.00.00.СБ. Кран угловой (рисунки 13, 13а) предназначен для перекрытия пара, поступающего из парового котла через штуцер 2 к рабочему органу. Чтобы не было утечки пара, предусмотрено сальниковое уплотнение из колец 8, которые при затяжке накидной гайкой 4 плотно прилегают к шпинделю 3. Для этой же цели служит прокладка 9 между корпусом 1 и штуцером 2.

МЧ.06.00.00.СБ. Вентиль (рисунки 14, 14а) данной конструкции применяется для регулирования давления выпуска газа из баллона.

Скорость и давление газа зависят от величины зазора между коническим концом клапана 6 и отверстием в корпусе 1. Зазор можно изменять вращением гайки клапана 7, которая перемещает клапан вдоль оси. Вращательному движению клапана препятствуют два выступа на цилиндрической части, входящие в соответствующие пазы внутри корпуса. Корпус верхним резьбовым выступом крепится в горловине баллона. Втулка 3 и гайка 2 предназначены для соединения вентиля с трубопроводом, по которому газ поступает к химическому аппарату.

Для устранения утечки газа в вентиль вмонтировано уплотнение, состоящее из асбестового шнура 12 и уплотнительных колец 9 и 10, которые поджимаются специальной гайкой 4.

Рисунок 13, 13 а

Рисунок 17

Рисунок 14

МЧ.07.00.00.СБ. Клапан обратный (рисунки 15, 15а) устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором.

Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса 1, перемещает клапан 3 и сжимает пружину 5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан закрывает отверстие корпуса, преграждая тем самым обратный выход жидкости. Верхнее отверстие корпуса предназначено для продувки трубопровода.

Рисунок 15

Рисунок 15 а

МЧ.08.00.00.СБ. Клапан предохранительный (рисунки 16, 16а) устанавливают в трубопроводах, системах управления и регулирования для сбрасывания избыточного давления жидкостей или пара. Клапан регулируют на определенное давление винтом 4, который фиксируется гайкой 8.

При увеличении давления выше нормы жидкость или пар давит на клапан 6, который, сжимая пружину 7, перемещается вправо. При этом жидкость или пар выходит через отверстия клапана 6 и корпуса 1.

При падении давления жидкости или пара пружина 7 перемещает клапан 6 в исходное положение. Для обеспечения хорошей герметичности поверхность клапана притирается к седлу 2.

Рисунок 16

Рисунок 16 а
МЧ.09.00.00.СБ. Клапан механический (рисунки 17, 17а) предназначен для автоматических установок, распыляющих смазочно-охлаждающие жидкости.

Клапан состоит из корпуса 1, разделенного на две полости, в одну из которых поступает сжатый воздух.

При перемещении толкателя 6 вправо он давит на шток 3, отодвигая клапан 5. Сжатый воздух проходит через клапан 5 по продольным пазам штока 3 к распыляющему устройству.

При снятии нагрузки с толкателя 6 клапан 5, шток 3 и толкатель 6 возвращаются в первоначальное положение под действием пружины 9. В результате этого клапан 5 прижимается к седлу 4, закрывая проход воздуха.

Рисунок 17

Рисунок 17 а

МЧ.10.00.00.СБ. Выключатель подачи топлива (рисунки 18, 18а) служит для проверки подачи топлива в цилиндры дизеля. Это приспособление устанавливают между секцией топливного насоса и форсункой.

Для включения подачи топлива вращают маховичок 13. Игла 4, действуя на клапан 5, сжимает пружину 12, при этом топливо проходит через отверстия деталей 6, 3, 2 и через нижнее резьбовое отверстие корпуса 1 выходит наружу и собирается в мерный стакан (на чертеже не показан). Расход топлива, подаваемого поочередно в цилиндры дизеля, измеряют с помощью специальных устройств (на чертеже не показаны).

Рисунок 18

Рп

Рисунок 18 а

⇐ Предыдущая 1 2 3 45