Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Опасные механические факторыСтр 1 из 4Следующая ⇒
Опасные механические факторы Источниками опасных механических производственных факторов могут быть: 1. движущиеся машины и механизмы; 2. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; 3. заготовки, острые кромки, заусенцы; 4. подъемное оборудование; 5. падение предметов с высоты; 6. действие сосудов, работающих под давлением; 7. падение на скользящих поверхностях; 8. действие нагрузок при подъеме тяжестей и т.д. 9. ручной инструмент (отвертки, ножи, напильники, зубила, молотки, пилы, рубанки); 10. механический инструмент (дрели, перфораторы, электропилы, слесарный, столярный и монтажные инструменты); 11. подъемно-транспортное оборудование (падение груза с высоты). Широкое разнообразие видов механического движения и действий, которые могут представлять опасность для рабочих, включая в себя: движение вращающих деталей, возвратно-поступающих плечей, движущихся ремней, шестерней, режущихся зубьев и частей, которые могут толкнуть, ударить или оказать другое динамическое воздействие. Источниками механических травм могут быть: · ручной инструмент (отвертки, ножи, напильники, зубила, молотки, пилы, рубанки); · механический инструмент (дрели, перфораторы, электропилы, слесарный, столярный и монтажный инструменты).
Вопрос 3 Защита от загрязнения воздушной среды Защита от загрязнений воздушной среды достигается применением следующих методов и средств: 1. Рациональное размещение источников вредных выбросов по отношению к рабочим местам; 2. Удаление вредных веществ от источника образования по средствам местной или общеобменной вытяжной вентиляции; 3. Применение средств очистки воздуха от вредных веществ; 4. Применение СИЗ органов дыхания человека. Для того чтобы уменьшить загрязнение территории промышленного предприятия, а также населенных мест от выбросов загрязненного воздуха из цехов, помещения промышленных предприятий и технологических установок, удаленного вентиляцией осуществляют через высокие трубы, с целью их лучшего рассеивания в атмосфере и снижения концентрации вредных веществ. Система вентиляции представляет собой комплекс устройств, обеспечивающих воздухообмен в помещении. В зоне действия вредных веществ вентиляция бывает общеобменная, где воздухообмен обхватывает все помещения, и местная, при которой обмен воздухом осуществляется на ограниченном участке. По способу перемещения воздуха вентиляция разделяется на естественную и механическую.
Вопрос 11 Безопасность при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и машин (ПТМ) обеспечивается следующими методами: 1. определение размера опасной зоны ПТМ; 2. применение средств защиты от механического травмирования от механизмов ПТМ; 3. расчет на прочность канатов и грузозахватывающих устройств (ГЗУ); 4. определение устойчивости кранов; 5. применение специальных устройств обеспечения безопасности; 6. регистрация, техническое освидетельствование и испытания. Все вновь устанавливаемые грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные устройства до пуска в работу подлежат техническому освидетельствованию. Находящиеся в эксплуатации грузоподъемные машины должны подвергаться периодическому частичному освидетельствованию через каждые 12 месяцев, а полному – через 3 года.
Вопрос 12 Методы пожарной защиты на промышленных объектах Меры противопожарной защиты делятся на активные и пассивные. При проектировании здания необходимо предусмотреть: · удобство подхода и подъезда и проникновения в помещения пожарных подразделений; · снижение опасности распространения огня между этажами, отдельными помещениями и зданиями; · конструктивные меры обеспечения незадымляемость зданий; · противопожарные разрывы, преграды для распределения огня; · выполнение конструкций и зданий из трудногорючих материалов. Активные меры заключается: 1. В создании автоматической пожарной сигнализации; 2. Создание системы автоматической пожаротушения; 3. Снабжение помещений первичными средствами пожаротушения. Методы тушения пожара: 1. Изоляция очага горения от воздуха или поступления горючего. 2. Снижение концентрации кислорода в воздухе до значения, при котором не может происходить горения. 3. Охлаждение очага горения до температуры ниже температуры воспламенения; 4. Торможение скорости химической реакции окисления (это процесс ингибирования) 5. Тушение пожаро – механическая разрыв пламени в результате воздействия на него струи газа или жидкости. Огнетушащие средства: 1. вода, подаваемая в очаг горения сплошной струей или в распыленном состоянии обеспечивает главным образом охлаждающий эффект; 2. воздушно – механическая пена, оказывает в основном изолирующее действие; 3. инертные газы (углекислый газ, азот, водяной пар) оказывает разбавленное действия; 4. Галогеноуглеводородные составы обладает свойствами химических ингибиторов; 5. Порошковые составы обладающими универсальными свойствами; 6. Комбинированные составы – сочетание порошковых и пенных составов. Выбор свойства для тушения пожара зависит от технологии производства, свойств применяемого сырья, условий исключающих появления вредных побочных является при реагировании огнетушащего средства с горящим веществом. Для тушения пожара существуют стационарные установки тушения, которые бывают: водяные, пенные, газовые, порошковые. Самые распространенные на заводе водяные стационарные установки, которые бывают 2 типов: 1. Спринклерные установки включаются автоматически при повышении температуры внутри помещения датчиками этих систем является спринклеры, легкоплавкий замок которых открывает при повышении температуры. Спринклерная установка представляет собой систему разветвленных трубопроводов, размещенных под потолком помещения, в которые вмонтированы спринклеры и каждый спринклер орошает 9-12 м2 пола. 2. Дренчерные установки применяют в помещениях с высокой пожароопасностью. При горении ЛВЖ эти установки локализуют пожар и предотвращают распространение огня на соседнее оборудование. Дренчерные головки устроены аналогично спринклерным, но у них отсутствует легкоплавкий замок, поэтому трубопроводы под потолком не заполнены водой, она подается насосом.
Вопрос 13 Гигиенические нормы микроклимата В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, нормируемые параметры микроклимата подразделяются на оптимальные и допустимые. Оптимальные параметры микроклимата – это такое сочетание температуры, относительной влажности и скорости воздуха, которое при длительном и систематическом воздействии не вызывает отклонения на состоянии человека (температура +22+24°С; влажность 40 – 60%; скорость движения воздуха < 0, 2м/сек). Допустимые параметры микроклимата – это такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном воздействии вызывает приходящие и быстро нормализующиеся изменения в состоянии работающего (температура +22+27°С; влажность < 75%; скорость движения воздуха 0, 2 – 0, 5м/сек). Для определения нормы микроклимата на рабочем месте необходимо знать два фактора: 1. период года; 2. категория выполняемой работы, которая подразделяется в зависимости от энергозатрат: а. Легкая, энергозатраты от 148 до 174 Ватт; б. Средней тяжести, энергозатраты от 174 до 292 Ватт; в. Тяжелая - свыше 292 Ватт.
Вопрос 14 Основные требования к производственному освещению Производственное освещение – это система устройств и мер, исключающая вредное или опасное влияние на человека в процессе труда. Требования к производственному освещению: 1. Освещенность на рабочих местах должна соответствовать характеру и длительности работы. 2. Должно быть обеспечено равномерное распределение яркости. 3. Отсутствие резких теней на рабочих поверхностях. 4. Постоянная освещенность. 5. Обеспечение пожаро –, взрыво – и электробезопасности. 6. Экономичность. Основные понятия Эргономика – это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности в современном производстве. Основной объект исследования эргономики — система «человек—машина». Эргономические исследования и разработки заключаются в изучении человеко-машинных систем, а именно в исследовании характеристик человека, машины, окружающей среды, характера взаимодействия этих компонентов в конкретных условиях и организации производственной зоны, создании рабочих мест, машин, пультов управления, обеспечивающих максимальное удобство для человека, оптимальные условия взаимодействия с машиной и объектом управления. Антропометрическая совместимость предполагает учет размеров тела человека, возможность обзора внешнего пространства, положения (позы) оператора в процессе работы. Сенсомоторная совместимость предполагает учет скорости двигательных (моторных) операций человека и его сенсорных реакций на различные виды раздражителей (световые, звуковые и др.) при выборе скорости работы машины и подачи сигналов. Энергетическая (биомеханическая) совместимость предполагает учет силовых возможностей человека при определении усилий, прилагаемых к органам управления. Психофизиологическая совместимость должна учитывать реакцию человека на цвет, цветовую гамму, частотный диапазон подаваемых сигналов, форму и другие эстетические параметры машины. Организация рабочего места Организация рабочего места, конструкция органов контроля и управления должны учитывать антропометрические, сенсомоторные, биомеханические и психофизиологические характеристики человека. Пространство рабочего места, в котором осуществляются трудовые процессы, должно быть разделено на рабочие зоны. Важное эргономическое значение имеет рабочая поза человека. Рабочая поза «стоя» требует больших энергетических затрат и приводит к быстрому утомлению. Рабочая поза «сидя» менее утомительна, и она более предпочтительна. Рабочая зона должна быть организована так, а органы управления должны быть так расположены, чтобы в рабочей позе проекция центра тяжести тела человека была расположена в пределах площади его опоры. В противном случае положение тела человека будет неустойчивым и потребует значительных мышечных усилий. Это может привести к заболеваниям опорно-двигательного аппарата (например, искривление позвоночника), быстрому утомлению, травме.
Вопрос 18 Запомните главное 1 Обучение по охране труда включает в себя инструктаж по охране труда и обучение безопасным методам работы руководителей, специалистов и сотрудников. 2 Инструктаж по охране труда имеет ряд отличительных признаков, среди которых: его непродолжительность, устная форма опроса по усвоенным знаниям, периодичность. 3 Без инструктажа по охране труда сотрудник не может быть допущен к работе, а без обучения он может начать выполнение своих обязанностей. 4 Сотрудники, поступающие на работу, должны пройти и инструктаж по охране труда, и обучение безопасным методам работы.
Опасные механические факторы Источниками опасных механических производственных факторов могут быть: 1. движущиеся машины и механизмы; 2. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования; 3. заготовки, острые кромки, заусенцы; 4. подъемное оборудование; 5. падение предметов с высоты; 6. действие сосудов, работающих под давлением; 7. падение на скользящих поверхностях; 8. действие нагрузок при подъеме тяжестей и т.д. 9. ручной инструмент (отвертки, ножи, напильники, зубила, молотки, пилы, рубанки); 10. механический инструмент (дрели, перфораторы, электропилы, слесарный, столярный и монтажные инструменты); 11. подъемно-транспортное оборудование (падение груза с высоты). Широкое разнообразие видов механического движения и действий, которые могут представлять опасность для рабочих, включая в себя: движение вращающих деталей, возвратно-поступающих плечей, движущихся ремней, шестерней, режущихся зубьев и частей, которые могут толкнуть, ударить или оказать другое динамическое воздействие. Источниками механических травм могут быть: · ручной инструмент (отвертки, ножи, напильники, зубила, молотки, пилы, рубанки); · механический инструмент (дрели, перфораторы, электропилы, слесарный, столярный и монтажный инструменты).
Вопрос 3 Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-09; Просмотров: 2227; Нарушение авторского права страницы