Резка листа на полосы и карты

Определяем ширину полосы С

где b – это напуск по ширине полосы (b = 4 мм);

Объем отходов при поперечной резке листа получится меньше. Принимаем раскрой листа по короткой стороне.

Определяем усилие резки и число двойных ходов верхнего ножа на гильотинных ножницах. Усилие резки

где – сопротивление срезу, МПа; определяется как ,

– коэффициент учитывающий механические свойства материала и толщину листа ( = 0, 8 для ВТ5-1 при S = 8 мм), тогда сопротивление срезу будет равно:

– угол наклона верхнего ножа гильотинных ножниц, зависит от толщины материала (при толщине материала S = 8 мм, = 3^о30’, а число двойных ходов n_дв.х = 20);

5.3.2 Вырубка (вырезка) заготовки из карты

Резка – вырубка представляет собой процесс отделения одной части материала от другой по замкнутому контуру при помощи вырубного штампа на кривошипных или гидравлических листоштамповочных прессах.

Расчетное усилие вырубки при работе с параллельными режущими кромками (угол резания ) определяется по формуле:

где L – периметр вырубки ( ;

Определяем усилие пресса

Где – усилие проталкивания заготовки через матрицу;

– усилие для снятия материала с пуансона за счет сжатия буферного устройства при отпускании ползуна пресса.

Данные усилия определяются через коэффициенты:

Для МА-8 при S = 8 мм: ;

Тогда усилие пресса будет равно:

По расчетному значению усилия пресса подбираем пресс исходя из условия , где – усилие искомого пресса по его технической характеристике.

Для данной операции принимаем гидравлический пресс КД2124Е с номинальным усилием . Из технических характеристик выписываем число двойных ходов, n_дв.х = 50 дв.х/мин, и определяем скорость деформирования по формуле:

где –длина хода ползуна пресса (вниз), мм, принимается из паспортных данных.

Вытяжка цилиндрических заготовок

Для сплава МА-8 вытяжку будем производить на гидравлическом прессе без утонения стенок.

Определим способ вытяжки по значению ∆ (без прижима, с прижимом):

Для < 1, 5% применяют вытяжку с прижимом, поэтому первую операцию вытяжки цилиндрической заготовки необходимо производить с прижимом, а вторую операцию допускается производить без прижима.

Определяется диаметр и высота вытянутой детали d и H, уточняя при этом число операций вытяжки, т. е. выполняется ли условие получения заготовки-стакана за одну операции.

где – коэффициент вытяжки на первой операции, – на последующей операции. При значении принимается вытяжка за одну операцию, но так как в нашем случае принимает вытяжку за две операции.

Определяем высоты цилиндрической детали Н₁ и Н₂ после вытяжки:

Определяем усилие вытяжки и пресса по операциям

где – расчетной усилие пресса на i-той операции; – усилия вытяжки i-той операции, – усилие прижима (при штамповке с прижимом); – КПД пресса ( ).

Определяем усилие вытяжки по формуле для цилиндрических деталей без фланца:

- при первой операции

для и определим значение

Тогда усилие вытяжки будет равно:

- при второй операции

для и определим значение

Тогда усилие вытяжки будет равно:

Определим общее усилие прижима (прижим предусмотрен при первой операции) по следующей формуле:

где – площадь прижима в начальный момент вытяжки с учетом закругления матрицы, мм²; – давление прижима (для титановых сплавов )

При вытяжке цилиндрических деталей из плоской заготовки формула примет вид:

где – радиус закругления матрицы (для деталей без фланца ).

Тогда общее усилие прижима:

После того, как определили усилия вытяжки и усилие прижима для первой операции, можно определить расчетное усилие пресса. Расчетное усилие пресса рассчитываем два раза, так как процесс вытяжки производится в два этапа.

По расчетному усилию пресса назначаем модель гидравлического пресса. Принимаем пресс П3228Б с номинальным усилием Р_ном = 1600 кН.

Скорость ползуна, мм/с:

- холостого хода V_хх = 500

- рабочего хода V_рх = 10

- возвратного хода V_вх = 250

Назначаем радиус закругления кромок матицы r_м и пуансона r_п

Технологические расчеты по операциям ротационной вытяжки

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒