Все применяемые плитные материалы допущены для изготовления каркасов мебели и имеют гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия.

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

Крепежные материалы. Для соединения элементов конструкции каркаса применяются различные крепежные материалы: скобы, шканты, саморезы, евровинты, клей ПВА и пр.

Основным крепежным материалом является мебельная каркасная скоба, которая изготавливается из стальной проволоки изогнутой в виде буквы «П». Для сборки каркаса используются скобы до 5см длиной. При забивании ножки скобы входят в детали не параллельно друг другу, а как бы сходятся, что значительно повышает прочность соединения. Ножки скобы также покрыты специальным клеем, который расплавляется от трения при забивании скобы и, после остывания, обеспечивает склеивание металла с древесиной, что дополнительно увеличивает прочность соединения.

Все ответственные соединения дополнительно проклеиваются с применением мебельного клея на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА). Это обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса. Для обеспечения высокой прочности при изготовлении коробчатых конструкций, при креплении фурнитуры и при сборке разборных изделий применяются шурупы и мебельные болты.

Основания элементов мягкости -поверхность, на которую укладывается наполнитель.

Можно выделить несколько типов оснований (согласно ГОСТ 19917_93):

· жесткие

· гибкие

· эластичные

Жесткие основания изготавливаются из фанеры, ДСП, ДВП.

Гибкие основания изготавливаются с применением резинотканевых ремней и гнутоклеенных деревянных лат (ламелий).

Резинотканевые ремни состоят из резиновых и синтетических волокон, спрессованных и склеенных перпендикулярно и параллельно между собой, за счет чего имеют возможность работать под нагрузкой, прочны и долговечны при эксплуатации. Резинотканевые ремни используются наряду с латовыми решетками для достижения ортопедического эффекта. Резинотканевые ремни натянутые в виде сетки на раму – это разновидность оснований диванов и кресел, спинок кресел. Они натягиваются специальной машиной, обеспечивающей равномерное натяжение ремней. Ремни имеют различную степень натяжения. Более мягкие ремни используются на спинках изделий мягкой мебели, более жесткие применяются на сидениях диванов и кресел используют в угловых частях (элементах) мягкой мебели.

Латы изготавливаются по принципу производства горных лыж из бука или гнутоклееного березового шпона, более эластичного материала, чем бук, эластичность дает дополнительные амортизирующие свойства, которые влияют на прочность и долговечность. Каждая лата выгнута вверх для достижения ортопедического эффекта, т.е. когда человек ложится, вес тела равномерно распределяется по латам и спина находится в правильном, ровном положении. На металлической раме латы находятся в специальных пластиковых латодержателях (индивидуальное крепление каждой латы), которые крепятся скобами поверх рамы – так латы крепче удерживаются и не выскакивают.

Эластичные- пружины Змейка. Горизонтальная пружина, сделанная из оцинкованного металла и в форме «змейки». Для того, чтобы сиденье «не проседало», пружину хорошо закаливают. Пружины при креплении образуют выгнутые дуги и придают упругость и ортопедический эффект. В качестве рамы-основы для пружины-змейки могут выступать следующие материалы: металл, мебельный брус, фанера.

Потребительское свойство	Выгода для покупателя
Пружины (змейка)	1. Опорная поверхность сидения, изготовленная из пружины змейка, обеспечивает ортопедический эффект (т.е. оптимальные условия для отдыха, снятия напряжения и «разгрузки» вашего позвоночника).
2. Обеспечивает повышенную комфортность и мягкость при отдыхе сидя.
3. Отсутствие раздражающих скрипов и шумов при использовании дивана, так как данная конструкция обеспечивает бесшумность эксплуатации.
4. Срок службы вашего дивана увеличивается, так как данная конструкция позволяет равномерно распределять нагрузку на посадочное и спальное места.

Металлокаркасы бывают:

· Стальные

· Алюминиевые

Стальные каркасы изготавливаются из высоколегированной стали, что делает ее более прочной. Эта сталь не гнется, не ломается и выдерживает нагрузки до 1 000 кг. Каркас выполняется из полой трубы, по принципу анатомии кости, труба полая, но это не отражается на ее прочности, зато облегчает вес, а, следовательно, каркас получается легким, что упрощает обращение с мебелью. Часто каркас покрыт специальным лаком, который предохраняет сталь от коррозии и придает ей красивый блеск. Сверху на раму кладутся деревянные латы (ламелии), которые крепятся к каркасу при помощи пластиковых латодержателей. Мебель на металлокаркасе характеризуется прочностью и долговечностью. В процессе эксплуатации стальные элементы не требуют особого ухода, не пожароопасны и мало подвержены износу.

Внутренние наполнители

Для мебели, габаритные размеры которой определяются размерами мягкого элемента, предельные отклонения от габаритных размеров не должны превышать ±20мм. ГОСТ 19917_93.

В нашей мебели для придания внешнего вида используются следующие типы наполнителя:

· Пенополиуретан (ППУ)

· Пружинный блок

· Синтепон

· Холлофайбер, Наполнитель Сорель

· Пенополистирольные шарики

· Спанбонд, Войлок

Пенополиуретан (ППУ) – это вспененный губкообразный материал, полученный путем смешивания нескольких синтетических полимеров. Особенность современных пенополиуретанов (ППУ) – исключительно высокие физико-механические свойства. Основных характеристик у ППУ две: плотность и жесткость (именно они отличают ППУ от поролона).

Плотность – физическая величина, которая отражает соотношение массы и объема (кг/м3). Характеризует несущую способность ППУ, чем выше плотность - тем ППУ более надежен и имеет больший срок эксплуатации, а также выдерживает большую нагрузку.

Жесткость (напряжение сжатия при заданной деформации) – отражает способность материала сопротивляться деформации (кПа*10), т.е. какую силу нужно приложить, чтобы сжать ППУ на 40%. Жесткость влияет на эластичность ППУ (чем жестче, тем эластичнее) и определяет область его применения. Более жесткий ППУ меньше сминается при надавливании.

Обычно напряжение сжатия вместе с плотностью характеризуют марку ППУ, а в зависимости от соотношения плотности и жесткости марки ППУ подразделяются на группы:

ST - стандартные | S - мягкие | HS - сверхмягкие | EL - повышенной жесткости | HR – высокоэластичные. Рассмотрим маркировку ППУ, например ST2536, где:

Пример наиболее часто используемых ППУ:

Марка ST 2536. Относится к стандартным маркам ППУ средней плотности. Применяется при изготовлении деталей мебели: спинок, подлокотников, подушек, сидений и матрасов для мебели. Срок службы не менее 5лет. Показатели прочности позволяют использовать ППУ ST 2536 совместно с механизмами трансформации.

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒