Расчет производственной программы и годового объема работ

Расчет числа постов (поточных линий)

Расчёт необходимой площади помещения ремонтного участка

Определение основных технологических параметров, компоновка, прочностной расчет

Создаваемого или модернизируемого оборудования (оснастки).

Курсовой (дипломный) проект состоит из пояснительной записки и графических документов.

Основная часть пояснительной записки должна быть разделена на разделы в соответствии со структурой проекта.

Оформление пояснительной записки

Структура пояснительной записки:

- титульный лист

- задание на проектирование (курсовое, дипломное)

- содержание

- введение

- технологическое проектирование

- обоснование необходимости проектирования (модернизации) технологического

Оборудования (оснастки)

- технологические процессы ТО и ремонта узла (агрегата, системы)

- основные направления и меры охраны труда и окружающей среды

- перечень использованной литературы

- приложения

Оформление графической части

Графическая часть должна полностью отражать тему проекта и соответствовать общим требованиям и правилам оформления машиностроительных чертежей ЕСКД по ГОСТ 2.302-68, ГОСТ 2.304-81, ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.108-68 и строительных чертежей СПДС ГОСТ Р21.1101-92.1.1.

В графическую часть входит планировка производственного участка ТО и ТР с детальной разработкой.

Планировка зоны ТО и ТР (участков) выполняется в масштабе в следующей последовательности:

- уточняется состав производственных участков

- определяется общая площадь зоны (участка)

- прорабатывается компоновка зоны (участка) и расположение участка

Технологические разрывы между автомобилями, постами ТО, проезд и отступления от расчетных площадей, должны соответствовать ОНТП.

На планировке должно быть показано расположение колонн, стен, перегородок, оконных и дверных проемов, а также ворот для въезда и выезда автомобилей.

На плане стрелками указываются пути движения автомобиля в соответствии с последовательностью технологического процесса и габаритные размеры зон ТО и ТР (участков). На участке располагается необходимое оборудование и оснастка в соответствии с рекомендациями «Табеля…»

Чертеж общего вида оснастки (оборудования) должен содержать:

Изображение (виды, разрезы, сечения), текстовую часть и подписи, необходимые

Для понимания взаимодействия его основных частей и принципов работы

Наименование, а также обозначения составных частей, для которых для которых

Необходимо указать данные (техническую характеристику, количество, материал,

Принцип работы и др.)

Размеры

Техническую характеристику изделия

Сборочный чертеж изделия должен содержать:

Изображение изделия, дающее представление о расположении и взаимодействии

Составных частей и обеспечивающее возможность сборки и контроля

2) Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования

Указания о характере сопряжения и методах его осуществления

Номера позиций составных частей

Габаритные размеры

Техническую характеристику

Чертежи деталей приспособления (оснастки) или оборудования, кроме того должны иметь все необходимые размеры и параметры для их изготовления.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКОВ В ЗОНАХ ТО И TP АВТОМОБИЛЕЙ АТП

Общая часть

1.1. Содержание:

Содержание курсового проекта вносится в ниже приведенную форму, выдерживая последовательность расположения материала в пояснительной записке.

№п/п Наименование разделов стр

Введение

В этом разделе необходимо указать:

- значение автомобильного транспорта в экономическом развитии региона страны;

- грузооборот, приходящийся на автомобильный транспорт, на современном этапе развития народного хозяйства страны;

- темпы развития автотранспорта и его преимущества над другими видами транспорта;

- принятая система технического обслуживания и ремонта на АТП;

- организация производства ТО и ремонта;

- технологический процесс ТО и организация контроля качества выполнения ТО и ремонта на АТП.

Выбор и обоснование используемых данных для расчета производственной программы

II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Характеристика участка

Назначение:

Участок сборки предназначен для сборки и испытания автомобилей. На участке регулировки, расположенном в отдельном помещении главного производственного корпуса, устраняют дефекты, обнаруженные в автомобиле при испытании и регулируют механизмы.

Схема технологического процесса:

Укладка рамы на конвейер (эстакаду)

 

Установка переднего и заднего мостов в сборе с рессорами и присоединении их к раме

 

Переворачивание рамы в сборе с мостами, установка колес

Установка двигателя с кпп, карданного вала и глушителя

Установка рулевого механизма

Установка кабины в сборе. Монтаж электропроводки

 

Установка радиатора, топливного бака, оперения. Заправка автомобиля.

 

Испытание автомобиля

Устранение дефектов и регулирование

Установка грузовой платформы

Подкраска автомобиля

2.2 Определение трудоемкости.

(2.1) [6, стр.27]

где,

норма трудоемкости в эталонных условиях, [6, стр.158];

коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий величину годовой производственной программы, [6, табл.10];

коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий многомодельность ремонтируемых агрегатов автомобилей,

[6, стр. 27];

коэффициент коррекции трудоемкости, учитывающий структуру производственной программы, [6, стр.27].

2.3 Определение годового объема работ.

(2.2) [6, стр.32]

где,

трудоемкость на единицу продукции, [формула 2.1];

годовая производственная программа авторемонтного предприятия. [по заданию].

2.4 Расчет фондов времени рабочих и оборудования.

2.4.1 Определяем годовой фонд времени рабочих, номинальный.

(2.3) [6]

где,

8, час, длительность рабочей смены.

2.4.2 Определяем годовой фонд времени рабочих, действительный.

(2.4) [6]

где,

24 дня, длительность отпуска;

11, количество субботних дней за период отпуска;

0, 96-0, 97; коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам.

2.4.3 Определяем годовой фонд времени оборудования.

(2.5) [6]

где,

0, 93-0, 98; коэффициент использования оборудования, учитывающий простои оборудования в ремонтах, [6, стр. 22];

1, число смен.

2.5 Расчет количества работающих и распределение рабочих по разрядам.

2.5.1 Определяем число работающих, явочный.

(2.6) [6, стр.32]

где,

формула 2.3;

формула 2.2.

2.5.2 Определяем число работающих, списочный.

(2.7) [6, стр.32]

где,

формула 2.4;

формула 2.2.

2.5.3 Определяем число вспомогательных рабочих.

(2.8) [6, стр.33]

где,

0, 2, процент вспомогательных рабочих,

[6, стр. 33];

формула 2.7.

2.5.4 Определение среднего разряда рабочих.

По данным действующих авторемонтных заводов определены разряды производственных рабочих; на участке сборки автомобилей средний разряд, равен 2, 6 [6, стр.33]

(2.9) [6, стр.33]

где,

число рабочих соответствующих разрядов;

разряды рабочих.

Поделиться:

Популярное:

1. I-1. Определение объёма гранта
2. I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВЫПОЛНЕНИИ КУРСОВЫХ И ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
3. I. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ НАПИСАНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
4. I. ПРИЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ И СТАТИСТИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ В ПСИХОЛОГИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ
5. I. ЭТИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ПСИХОЛОГА
6. II семестр – срок сдачи контрольных работ до 1 апреля текущего учебного года.
7. II. Выполнение выпускной квалификационной работы
8. II. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ (ГРАФИЧЕСКИХ) РАБОТ
9. II. ПОРЯДОК ПРИЕМА И УВОЛЬНЕНИЯ РАБОТНИКОВ
10. II. Права и обязанности работника
11. II. Работа с раздаточным материалом
12. III. Актуализация знаний. Проверка работы над проектом