Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Радиологические испытания сульфидной золотосодержащей пробы руды месторождения «Кыргау»



По регламентуфилиала РГП «НЦ КПМС РК» ГНПОПЭ «Казмеханобр» перед проведением технологических исследований рудное сырье в обязательном порядке тестируется на радиоактивность. Пробасульфидной золотосодержащей руды месторождения «Кыргау» представлена на исследование истертым материалом. Исследования проводились радиометром-дозиметром «РКС-01-СОЛО» зав. №006, сертификат о поверке №ВА.17.04-10579 от 30.11.11.

Значение окружающего природного фонда:

-мощность эквивалентной дозы (МЭД) γ -излучения -0, 15 мкЭв/ч;

- плотность потока α –частиц – 0, 0 част./мин.см 2

-плотность потока β – частиц – 0, 0 част./мин.см 2

По своим физическим характеристикам пробасульфидной золотосодержащей руды месторождения «Кыргау» не токсична, не взрывоопасна и не пожароопасна.

Превышение допустимого уровня МЭД γ -излучения не обнаружено.

Превышения плотности потока α, β – частиц не обнаружено.

Результаты анализа проб сведены в таблице 6.

 

Таблица 6 – Результаты радиологических испытаний.

 

Проба плотность потока α –частиц част./мин.см 2 ±20% плотность потока β – частиц част./мин.см 2 ±20% мощность эквивалентной дозы (МЭД) γ -излучения мкЭв/ч ±15%
Проба №1 0, 15

 

 

ИЗУЧЕНИЕ ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА РУДЫ

 

Определение физико-механических свойств руды

 

Физико-механические свойства руды зависят от свойств рудовмещающих пород и степени их насыщенности рудной минерализацией.

На пробе руды были определены физико-механические свойства.

К ним относятся:

плотность

пористость

насыпной вес

влажность

крепость по шкале Протодьяконова

угол естественного откоса

 

 

Определение плотности

 

Для определения истинной плотности используют пикнометрический метод. Он распространяется на минеральные руды, концентраты, окатыши, продукты их переработки и шихтовые материалы.

Пикнометрический метод основан на измерении массы пикнометра, наполненного жидкостью, при замене части этой жидкости навеской определенного материала.

Основной прибор для определения истинной плотности – стеклянный пикнометр вместимостью 50 мл.

Перед испытанием определяют вместимость пикнометра. Для этого предварительно отмытый и высушенный пикнометр заполняют дистиллированной водой до отметки, вытирают насухо и определяют массу пикнометра с водой. Выполняют три определения, расхождение между которыми не должно превышать 0, 01 г.

Вычисляют среднее арифметическое результатов испытаний трех навесок, расхождение между которыми не должно превышать 5 г/см³.

От высушенной в сушильном шкафу до постоянной массы представительной пробы отбирают навеску массой примерно 14г(объемом примерно 25% объема пикнометра), крупностью минус 0, 16мм.

С помощью совочка и воронки заполняют пикнометр, подготовленный, для испытания с навеской и помещают его в вакуумный шкаф (эксикатор) на 30 мин. Для удаления пузырьков воздуха. Затем пикнометр доливают вакуумной дистиллированной водой до уровня метки и помещают в термостат при температуре (20 + 1)°С на 30 мин. Доводят мениск до метки на пикнометре, вытирают насухо и взвешивают.

 

 

Плотность определяется по формуле:

 

δ = А-B/(C+A)-(Д+B), г/см³ (2.1)

 

Где, δ – плотность, г/см³

А – масса пикнометра с навеской, г.

В – масса пустого пикнометра, г.

С – масса пикнометра с водой, г.

Д – масса пикнометра с водой и навеской, г.

 

Определение насыпного веса

Для определения объемного (насыпного) веса берут любой тарированный сосуд, объемом А и весом Р0. Сосуд наполняется материалом с удельным весом σ до краев при встряхивании сосуда (постукиванием дном о стол). Избыток удаляется сверху линейкой или стеклянной палочкой. Для определения насыпного веса берется среднеарифметическое число от 5 навесок.

Насыпной вес определяется по формуле:

Р1-Р0


А
∆ = (2.2)

 

Где, ∆ - насыпной вес, г/см³,

Р0 – вес сосуда, г,

Р1 – вес сосуда с рудой, г,

А – объем сосуда, см³

 

Определение пористости

Пористость определяется по формуле от среднеарифметических чисел плотности и насыпного веса:

 

П =( (δ ­∆ )/δ ) * 100% (2.3)

 

Где, П – пористость, %,

δ – плотность, г/см³,

∆ - насыпной вес, г/см³.

 

Определение влажности

 

Массовую долю влаги в минеральном сырье обычно определяют высушиванием трех разных навесок пробы в шкафу при температуре (105 ±50)º С до постоянной массы. Пробу считают высушенной до постоянной массы, если относительное расхождение между двумя последующими взвешиваниями составляет не более 0, 05 %.Подготовку и отбор для определения массовой доли влаги производят в соответствии с общими требованиями. Навеску для определения массовой доли влаги насыпают в предварительно высушенный и очищенный противень ровным слоем и взвешивают. Затем противень с навеской помещают в нагретый до (105±50)º С сушильный шкаф. По истечении 1 ч. противень с навеской вынимают, взвешивают в горячем состоянии и повторяют высушивание до постоянной массы. Каждое последующее взвешивание производят после высушивания в течение 30 мин.

Массовую долю влаги определяют по формуле:

 

W = 100 * (m1-m2) ÷ (m1-m), % (2.4)

 

Где, m1 и m2 – масса сосуда с навеской соответственно до и после

высушивания, г.,

m – масса сосуда, г.,

W – влажность, %.

 

Определение крепости

Для оценки относительной сопротивляемости горных пород разрушению при разведке, добыче и переработке минерального сырья в горной промышленности используется коэффициент и шкала крепости, предложенный проф. М.М. Протодьяконовым.

Для определения крепости горных пород согласно ГОСТ 21153.1-75* применяют:

прибор определения крепости ПОК (рис.4), состоящий из стакана 1, вставленного в него трубчатого копра 2, внутри которого свободно помещается гиря 3 массой 2, 4±0, 01 кг с ручкой 4, привязанной к гире шнуром. Трубчатый копер имеет в верхней части отверстия, в которые вставляются штифты 5, ограничивающие подъем гири. В комплект прибора входит объемомометр, состоящий из стакана 6 и плунжера 7 со шкалой измерений с диапазоном показаний от 0 до 150 мм вдоль его продольной оси; сито с сеткой № 05 по ГОСТ 6613-73 для просеивания породы после дробления.

Рис. 4 - Прибор определения крепости

 

Коэффициент крепости определяют по отношению работы, затраченной на дробление минерального сырья к площади вновь образованной при дроблении поверхности, которую оценивают суммарным объемом частиц крупностью минус 0, 5 мм.

Отобранную пробу раскалывают молотком на твердом основании на мелкие кусочки размером 20-40 мм на одну навеску подготавливают 6-10 кусочков из расчета, чтоб они разместились на дне испытательного стакана в один слой. Число кусочков должно быть достаточным для 5 навесок.

На дно стального стакана укладывают приготовленные для испытания кусочки в воздушно-сухом состоянии с таким расчетом, чтоб дно было равномерно покрыто одним слоем испытуемой пробы. Затем стакан с навеской устанавливают на металлическую плиту. Дробят навеску, сбрасывая гирю с высоты 0, 6 м. Число сбрасываний может быть различным в зависимости от крепости сырья, чтобы объем мелочи образовавшейся в результате сбрасываний составлял около 20 % навески. После дробления каждую навеску просеивают через сито. Объем образовавшейся мелочи измеряют с помощью объемомера.

 

Коэффициент крепости минерального сырья определяют по формуле:

 

F = A/V (2.5)

 

Где, F – коэффициент крепости

А – Затраченная на дробление работа, м/Дж,

V – Объем образовавшейся мелочи, см³.

 

Затраченная на дробление работа равна:

 

А = 5*Н*m*n, м/Дж (2.6)

 

Где, 5 – число навесок,

Н – высота сбрасывания, м,

m – Масса гири, кг.,

n – Число сбрасываний.

 

Угол естественного откоса

 

Угол естественного откоса – это наибольший угол, образованный свободной поверхностью сыпучего материала с горизонтальной плоскостью при засыпании сырья без толчков и динамических воздействий. Угол естественного откоса проводится на пяти навесках руды.

На горизонтальную поверхность устанавливают металлический цилиндр без дна, заполняют отобранной пробой. Цилиндр медленно поднимают до полного высыпания пробы.

 

Угол естественного откоса руды равен:

 

tg Ө = 2H/Д (2.7)

 

Где, Н – высота, образовавшегося конуса, м.,

Д – диаметр конуса, м.

 

Физико-механические свойства сульфидной золотосодержащей руды приведены в таблице 7.

 

Таблица 7 - Результаты физико-механических свойств сульфидной руды

 

Показатели Единица измерения Количества навесок Значения
Плотность г/см3 2, 77
Насыпной вес г/см3 2, 01
Пористость % 27, 4
Влажность % 1, 5
Крепость по шкале Протодьяконова -
Угол естественного откоса градус

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 823; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.027 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь