Программа и порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с принципом действия и устройством прибора.

2. Ознакомиться с маркировкой прибора. Уметь дать объяснения всем обозначениям, нанесенным на шкалы прибора.

3. Подсоединить поверяемый потенциометр к образцовому потенциометру ПП–63.

4. Установить рабочий ток прибора, для чего включить прибор, переключатель поставить в положение «К», нажать кнопку «Грубо» и вывести стрелку гальванометра на ноль, затем нажать кнопку «Точно»
и снова вывести стрелку гальванометра на ноль, вращая ручку «Рабочий ток». Вернуть переключатель в положение «И».

5. Определить температуру окружающей среды и рассчитать по градуировочной таблице поправку в милливольтах.

6. Переключатель линии ПП–63 установить в положение «0».

7. Переключатель «Род работ» установить в положение «Потенциометр».

8. Для поверяемой отметки шкалы определить термоЭДС с учетом температуры холодных спаев

E(t, t₀) = E(t) – E(t₀).

9. Нажать кнопку «Грубо» и плавно установить рассчитанное значение термоЭДС на лимбе образцового потенциометра ПП–63, нажать кнопку «Точно».

10. Снять показания поверяемого прибора.

11. Повторить пп. 8–10 для других оцифрованных отметок шкалы при прямом и обратном ходе.

Примечание. При прямом ходе стрелка поверяемого прибора должна плавно, без колебаний подходить к поверяемой отметке от предыдущей отметки, меньшей по значению, а при обратном ходе – от предыдущей отметки, большей по значению.

12. Результаты поверки занести в протокол.

Основную погрешность вычисляют как наибольшую разность между показаниями образцового и поверяемого приборов. Вариацию вычисляют как разность между двумя показаниями поверяемого прибора при прямом и обратном ходе.

Сравнивают основную погрешность с основной допустимой погрешностью, вычисляемой по классу точности поверяемого прибора и делают выводы о пригодности прибора.

Таблица 1.4

Градуировочные данные термопар
при температуре холодных спаев 0 ^оС

Температура Горячего спая, оС	ТермоЭДС, мВ
ПП	ХА	ХК
	0, 00 0, 64 1, 42 2, 31 3, 24 4, 21 5, 21 6, 25 7, 32 8, 43 9, 57 10, 74 11, 96 13, 15 14, 36 15, 56 16, 76	0, 00 4, 10 8, 13 12, 21 16, 39 20, 64 24, 30 29, 14 33, 31 37, 36 41, 31 45, 14 48, 85 52, 41 – – –	0, 00 6, 95 14, 65 22, 90 31, 48 40, 15 49, 00 57, 75 66, 40 – – – – – – – –

 

а

ПРОТОКОЛ

поверки электронного автоматического потенциометра типа …..…… № …..…… класса ……. градуировки …… с пределами измерения от ………… до …………, представленного ………………………………………………………………………… Поверка производилась по образцовому потенциометру типа ………… № ………… Замечания по внешнему осмотру…………………………………………………………

 

Поверяемая отметка, оС	Температура холодных спаев, оС	Показания образцового потенциометра, мВ	Показания поверяемого потенциометра, оС	Погрешность поверяемого потенциометра, оС	Вариация, оС	Условия поверки, допустимая погрешность
прямой ход	обратный ход	прямой ход	обратный ход

 

Время пробега стрелки …………

Выводы о пригодности прибора ……………………………………………

Подпись поверяющего _____________________________________________________________ (Ф.И.О.).

 

1.3. Лабораторная работа №3
Поверка дифференциального манометра
мембранного с пневматическим преобразователем

Цель работы

1. Ознакомиться с принципом действия мембранного дифманометра.

2. Ознакомиться с принципом действия пневматического преобразователя.

3. Произвести поверку дифманометра.

Дифманометры мембранные

Действие приборов основано на зависимости величины развиваемого мембраной усилия от измеряемого давления. Мембраны бывают упругие и эластичные (вялые). Для увеличения прогиба мембраны попарно соединяют (сваркой или пайкой) в мембранные коробки, а коробки – в мембранные блоки (рис. 1.8).

Рис. 1.8. Принципиальная схема дифманометра
мембранного с пневмопреобразователем

 

Внутренняя полость мембранной коробки заполняется сорока процентным раствором глицерина в дистиллированной воде. Центры мембранных коробок соединены между собой штоком 8. При увеличении измеряемого перепада давления жидкость из нижней мембранной коробки перетекает в верхнюю, что вызывает перемещение штока вверх. При этом возникает усилие F, которое через тягу 9 передается к левому плечу рычага 2 и образует момент вращения М₁, поворачивающий рычаг 2 по часовой стрелке, М₁ = l₁× F. Заслонка 3 приближается к соплу 4. Сопротивление выходу воздуха увеличивается и возрастает давление Р в линии сопла. Это давление усиливается по мощности усилителем мощности 5 и поступает в сильфон обратной связи 6 и на выход. Это давление (Р_вых) будет увеличиваться до тех пор, пока момент силы, развиваемый сильфоном,

М₂ = l₂ × F_ос, (1.14)

где F_ос = S_эф× Р_вых, не станет равным сумме моментов М₁ и М₃:

М₃ = d_пр × l_пр × l₃; (1.15)

М₁ – М₂ + М₃ = 0; (1.16)

l₁× F – S_эф× Р_вых× l₂ + d_пр× l_пр× l₃ = 0; (1.17)

. (1.18)

Так как диапазон изменения унифицированного пневматического сигнала 20¸ 100 кПа, то при F = 0 путем натяжения пружины l_пр корректора нуля 7 осуществляют настройку нулевого сигнала преобразователя 20 кПа.

В результате зависимость (1.18) может быть переписана в виде

. (1.19)

Это уравнение представляет собой статическую характеристику преобразователя. Оно может быть преобразовано в уравнение статической характеристики дифференциального манометра с пневмопреобразователем, если принять во внимание статическую характеристику дифманометра

F = k₀ × DР, (1.20)

где k₀ – коэффициент преобразования.

Тогда уравнение (1.19) с учетом (1.20) примет вид

(1.21)

или

. (1.22)

Изменяя коэффициент k за счет изменения соотношения l₁/l₂, можно изменять диапазон измерений преобразователя. Статическая характеристика дифференциального манометра с пневмопреобразователем представлена на рис. 1.9.

Рис. 1.9. Статическая характеристика дифманометра
с пневмопреобразователем

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: