Расчет теплотворной способности топлива по элементарному составу.

Элементарный состав и теплотворная способность различных топлив приведены в таблице 1.

Топливо	Элементарный состав, %	QHP, ккал/кг
C	H	S	O	N	зола
Дрова			-
Торф
Сланцы		3, 5			0, 5
Бурый уголь
Каменный уголь
Каменноугольная и сланцевая смола					0, 5	0, 5
Мазут (малосернистый)		12, 5	0, 5	0, 5	0, 2	0, 3

Эти данные следует рассматривать как средние, ориентировочные. В практических условиях зависимости от происхождения и способов получения состав топлив меняется, в соответствии с этим теплотворная способность их может колебаться для:

дров - 2000-3700 ккал/кг, торфа – 2000-4200ккал/кг, сланцев – 1500-3000ккал/кг, бурого угля – 2000-5900ккал/кг, каменного угля – 5000-8000ккал/кг. Зная элементарный состав топлива, его теплотворную способность можно определить по известной формуле Д.И.Менделеева

Q_низ=81C+246H-26(O-S)-6W или Q_выс=81C+300H-26(O-S),

где C, H, O, S и W – процентное содержание в топливе углерода, водорода, серы и влаги.

При определении высшей теплотворной способности учитывается то количество тепла, которое выделяется при конденсации паров воды, образовавщейся за счет сгорания и содержащейся в топливе. Для практических целей важнее знать низшую теплотворную способность топлив.

 

Охарактеризовать дефекты черепка керамической плитки.

Деформация изделия выражается в его искривлении. Деформация изделия образуется в результате неравномерной усадки при сушке и обжиге изделия. Особенно характерен для плоских изделий. Она определяется визуально и замерами с помощью измерительного клина. Замеряется деформация с помощью ступенчатого шаблона в миллиметрах и для основных видов изделий имеет допуски по ГОСТу. Недостаточная просвечиваемость фарфоровых изделий может быть связана с заниженной температурой обжига изделия, увеличением толщины стенок изделия и плохим качеством сырья. Выбоины и щербины – небольшие углубления, образующиеся чаще всего на краях и дне изделия. Дефекты образуются в процессе производства, транспортирования и хранения. Пузыри и прыщи – это вздутия на поверхности черепка, вызванные образованием при обжиге газообразных веществ. Слипыш – след от спекания при обжиге соприкасающихся между собой изделий. Выгорка – поверхностное углубление, образовавшееся после выгорания попавшего в керамическую массу инородного тела. Мушка проявляется в виде темных (коричневые или черные)точек на изделии. Появляется этот дефект вследствие попадания в керамическую массу оксидов железа.

Охарактеризовать дефекты глазурного покрытия керамической плитки.

К дефектам глазурного покрытияотносятся: натеки, наколы, плешины, цек, сухость, матовость глазури, засорка, откол глазурного покрытия. Натеки – утолщение глазурного покрытия в результате избыточно толстого слоя глазури. Наколы – точечное углубление на поверхности глазури, возникающее вследствие выхода газовых включений из черепка на поверхность при обжиге изделия и нарушающее сплошность глазурного покрытия. Плешины – места, не покрытые глазурью на глазурованной поверхности изделия. Заглазурованные односторонние трещины представляют несквозные посечки черепка. Разлив глазури на черепках должен быть гладким и равномерным. Допускаются незначительные натеки. Мелкие рассредоточенные наколы, не нарушающие товарный вид, изделия допускаются. Матовость глазури в 1 сорте не допускается. Сухость глазури – места с очень тонким слоем глазури, шероховатые на ощупь и лишенные блеска. Сухость глазури и летелый край встречаются на фаянсовых изделиях. Сухость глазури возникает в результате недостаточной толщины глазурного слоя на изделии. Летелый край резко снижает гигиенические свойства изделия; он характеризуется отскоком глазури по его краям и в 1 сорте не допускается. Цек и волос - это трещины глазурного слоя. Свидетельствуют о несогласованности термических коэффициентов черепка и глазури. Изделия с этими дефектами переводят в брак. Матовость глазури – пониженный блеск глазури вследствие недостаточной температуры обжига в печи. Задувка – окрашивание глазури в отдельных местах в желто-коричневый цвет из-за попадания продуктов сгорания топлива при обжиге. Засорка – гладкие возвышения, образованные посторонними включениями, приставшими к поверхности изделия). Засорка появляется на изделиях в результате выкрашивания зерен шамота из капселей или прилипания частиц кварцевого песка. Она бывает подглазурной, а также надглазурной, которую можно зашлифовать. Следы от полозков характерны только для фаянсовых изделий и допускаются с оборотной стороны зашлифованными или зачищенными. Неправильность монтировки деталей изделия -- это несимметричное их расположение, отклонение приставных деталей от вертикальной и горизонтальной плоскостей. Подрыв приставных деталей допускается, если он волосяной и несквозной и не нарушает механическую прочность изделия.

 

Охарактеризовать дефекты декорирования керамической плитки.

К дефектам декорирования относятся недожог, пережог и отслоения краски, царапины на рисунке, разрыв декора, разнотонность – отклонение тона красочного покрытия от эталона. Наличие дефектов проверяется путем тщательного внешнего осмотра изделий с использованием лупы, линейки, микрометра и т. д. Пережог или не дожег красок, образуется при нарушении муфельного обжига. Краска не должна стираться. Сборка деколькомании допускается, если она не нарушает рисунка. Помарки краской надглазурные на лицевой стороне изделия в первом сорте не допускаются. Отслоение краски переводит изделие в брак.

 

Рассказать о маркировке керамической плитки.

Керамическая плитка маркируется в соответствии с требованиями стандартов. К маркировке, упаковке и качеству керамической плитки предъявляются высокие требования, от показателей которых зависит условия хранения, транспортировки товара. На упаковке с керамической плиткой, помимо сведений о цвете, формате, производителе, можно заметить некие буквы, цифры и символы. Расшифровать их неподготовленному покупателю не так – то просто. Между тем за ними скрывается важная информация о технических характеристиках, без учета которых выбор плитки был бы, мягко говоря, опрометчивым. Также на упаковке маркируются калибр и тон керамической плитки. Особенности производства не позволяют добиться абсолютно идентичных размеров для всех изделий. Иначе говоря, фактический размер (калибр) может несколько отличаться от номинального. То же самое касается цвета. На этапе контроля и сортировки все плитки группируются на партии по калибру и тону. Для плитки двойного обжига калибр не указывается. Разница в размере маскируется швами, образующимися при укладке. Дополнительную информацию о свойствах плитки дают значки - пиктограммы. Например, если на упаковке изображена ступня на черном фоне, это говорит о том, что плитка предназначена для пола. Такая же ступня на заштрихованном фоне указывает на повышенную износостойкость. На упаковке с настенной плиткой стоит пиктограмма в виде кисти руки. Значок снежинки свидетельствует о морозоустойчивости, а язычок пламени с цифрой 1 или 2 - о количестве обжигов плитки. Присутствие на упаковке двух одинаковых пиктограмм указывает на повышенное качество изделия (в рамках данного критерия). Особую группу составляют кислотоупорные керамические плитки, предназначенные для облицовки помещений, подверженных воздействию кислот. К ним относятся плитки с маркировкой:

  КШ и ТКШ — шамотные плитки;

  КФ — фарфоровые плитки;

  ТКД — дунитовые плитки;

  КС — плитки полусухого прессования;

  Т - означает, что плитки являются термостойкими и могут использоваться в условиях резких колебаний температур. На монтажную поверхность каждой плитки, кроме плиток размерами 50 х 50 мм, должен быть нанесен товарный знак предприятия - изготовителя.

 

⇐ Предыдущая9101112131415161718Следующая ⇒

Поделиться: