![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет подготовительных операций
Подготовительные операции состоят из предварительного грохочения и дробления крупного класса + 100 (150)мм. Выход надрешетного продукта предварительного грохочения определяем по формуле:
где
Выход и зольность класса 0-100мм:
Подготовительное грохочение
Находим выход и зольность класса 13-100мм с учетом КПД грохочения:
где
(см. табл. 10.).
где
(см. табл. 10.).
Выход и зольность класса 0-13мм:
Проверочный расчет:
Расчет основных операций Обогащение крупного класса в тяжелосредных сепараторах Определяем содержание классов 0-0.5мм и 0.5-13мм в исходном питании тяжелой среды
где (см. табл. 10.).
Определяем фракционный состав исходного с учетом КПД грохочения (табл. 15.). Из таблицы 10. записываем значения выходов и зольность фракций класса 13-100мм в графы 2 и 3 таблицы 15. В графу 5 заносим зольности фракций класса 0.5-13мм из таблицы 10. В строку «Итого» графы 4 помещаем выход класса 0.5-13 мм, к этой величине пересчитываем выходы фракций класса 0.5-13мм (табл. 15).
Таблица 15.
Для фракции < 1.3г/см³: 28.7597 – 48.3850
х– 2.9031
где 28.7597 – выход фракций < 1.3г/см³; 48.3850 – выход класса 0.5-13мм (см. табл. 10.).
и т.д. для других фракций. Полученные результаты помещаем в графу 4 таблицы 15.
Находим выход и зольность угля, поступившего на тяжелосредное обогащение, графы 6 и 7
и т.д. для других фракций.
Проверка правильности заполнения таблицы 15.
25.8889 + 2.9031 = 28.7920%,
25.8889 · 34.1071 + 2.9031 · 16.7267 = 28.7920 · 32.3546, 931 = 931.
Пересчитываем выходы фракций исходного (графа 6 таблица 15.) к 100%:
и т.д. для других фракций. Результаты помещаем в графу 8.
Расчет шламообразования
Дополнительный выход шлама в процессе тяжелосредного обогащения принимаем, а = 4%.
Выход и зольность общего шлама
где
Выход и зольность исходного тяжелой среды без шлама
Проводим корректировку фракционного состава исходного 1.8г/см³ из уравнения баланса ( значения зольностей фракций в уравнение записываем из графы 7 таблицы 15.):
Скорректированный фракционный состав записываем в графу 2 таблицы 16.
100 · 32.3866 = + 2.2739 · 30.7100 + 2.1666 · 46.5350 + + (100 –
Проверяем правильность расчета выходов по уравнению баланса:
100 · 32.3866 = 52.6907 · 4.6529 + 5.7196 · 11.3349 + 6.2663 · 18.3739 + + 2.2739 · 30.7100 + 2.1666 · 46.5350 + 30.8829 · 85.5772,
3238.66 = 3238.66.
Концентрат Плотность разделения для концентрата Фракция 1.3-1.4г/см³ (таблица 16). Для плотности разделения
Отходы Плотность разделения для отходов Для фракции 1.3-1.4г/см³
И т.д. для других фракций. Результаты помещаем в графу 10 табл.16.
Проверяем правильность заполнения таблицы 16.
64.5390 + 35.4610 = 100.00%, 431.8169 + 2806.8426 = 3238.66%.
Определяем выход и зольность продуктов (таблица 16.).
Концентрат без шлама
Концентрат со шламом
Отходы
Проверочный расчет:
Таблица 16. Результаты обогащения класса 13-100мм в тяжелых средах
Обезвоживание концентрата на грохоте сброса суспензии На грохоте сброса суспензии шламообразование составляет 4% от количества материала, поступающего на грохот.
Выход и зольность дополнительного шлама:
Общее количество шлама в питании грохота:
Выход и зольность шлама, попадающего в некондиционную суспензию при эффективности грохочения 90%:
Выход и зольность обезвоженного на грохоте концентрата:
Обогащение мелкого класса в отсадочных машинах |
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 142; Нарушение авторского права страницы