Обешламливание в загрузочном устройстве отсадочной машины

 

На обешламливание поступает уголь 69.6645%, Определяем содержание класса 0-0.5мм в классе 0-13мм:

 

· 25.7262 · 0.94 = 24.1826%,

 

 

Принимаем эффективность грохочения в загрузочном устройстве отсадочной машины 0.7 и дополнительное шламообразоувание:

· в загрузочном устройстве 2%,

· в отсадочной машине 12%.

 

· 24.1826 · 0.7 = 16.9278%,

 

 

Выход и зольность надрешетного продукта загрузочного устройства:

 

=69.6645 – 16.9278 = 52.7367%,

 

 

Определяем выход и зольность класса 0.5-13мм без шлама с учетом, что в загрузочном устройстве отсадочной машины происходит дополнительное шламообразование.

 

 

 

Выход и зольность шлама, поступающего на отсадку:

 

 

 

 

%

 

Определяем фракционный состав исходного, поступающего в отсадочную машину. Пересчитываем значения выходов фракций класса 0.5-13мм (таблица 10.) к .

 

Для фракции < 1.3г/см³:

 

48.3850 – 39.2236,

 

28.7597– х,

 

 

и т.д. для других фракций. Результаты помещаем в графу 2 таблицы 17. В графу 3 переписываем значения зольностей фракций из таблицы 10.

 

Порядок заполнения таблицы 17 аналогичен оформлению таблицы 16.

 

Концентрат

Плотность разделения для концентрата = 1.50г/см³. Находим выход концентрата для каждой фракции.

Фракция 1.3-1.4г/см³ (таблица 17.). Для плотности разделения

= 1.50г/см³ и средней плотности фракции = 1.35г/см³ , извлечение фракции в концентрат отсадочной машины равен: Е = 93.46%.

 

 

Отходы

Плотность разделения для отходов = 1.89г/см³.

и т.д. для других фракций. Результаты помещаем в графу 10 табл.17.

 

 

Проверяем правильность заполнения таблицы 17.

 

31.2449 + 7.9784 = 39.2236%,

195.1998 + 460.8820 = 656.0818%.

 

 

Определяем выход и зольность продуктов (таблица 17.).

 

Концентрат без шлама

 

 

Концентрат со шламом

 

 

 

Порода

 

 

Проверочный расчет:

 

 

 

 

 

Таблица 17.

 

Результаты обогащения класса 0.5-13мм отсадкой

 

Плотность фракций	Исходный	Концентрат, = 1.50г/см³	Отходы, =1.89г/см³
, %	, %	· , %	г/см³	, %	, %	· , %	, %	· , %
1.2-1.3	23.3142	4.0532	94.4971	1.25	99.83	23.2746	94.3366	0.0396	0.1605
1.3-1.4	5.2688	8.8466	46.6110	1.35	93.46	4.9242	43.5624	0.3446	3.0486
1.4-1.5	3.7732	16.6374	62.7762	1.45	67.23	2.5367	42.2041	1.2365	20.5721
1.5-1.6	1.2652	27.6972	35.0425	1.55	34.32	0.4342	12.0261	0.8310	23.0164
1.6-1.8	0.9768	40.8325	39.8852	1.70	7.70	0.0752	3.0706	0.9016	36.8146
1.8-2.6	4.6254	81.5648	377.2698	2.20	0.000	0.000	0.000	4.6254	377.2698
Итого:	39.2236	16.7267	656.0818	-	-	31.2449	195.1998	7.9787	460.8820

 

Обезвоживание концентрата отсадки в багерзумпфе

Принимаем эффективность классификации по крупности 0.5мм = 90%.

 

Выход и зольность слива багерзумпфа:

 

 

 

Выход и зольность концентрата отсадкипосле багерзумпфа:

 

 

 

 

Обезвоживание концентрата в центрифуге

Принимаем, что вместе с фугатом уходит 3% материала, поступившего в центрифугу, зольностью на 2% больше, чем зольность исходного центрифуги.

 

Выход и зольность шлама, удаляемого с фугатом:

 

· 0.03 = 32.5962· 0.03 = 0.9779%,

 

 

Выход и зольность обезвоженного на центрифуге концентрата:

 

 

 

Проверочный расчет:

 

 

 

 

Результаты расчета схемы переработки углей сводим в таблицу 18.

 

 

Таблица 18.

 

Баланс продуктов переработки

 

Продукта	Наименование продуктов	, %	, %
	Концентрат класса, мм
13-100	17.3347	6.8676
0.5-13	31.6183	6.6505
Итого концентрата	48.9530	6.7274
	Отходы класса, мм
13-100	9.7796	79.1530
0.5-13	7.9787	57.7640
Итого отходов	17.7583	69.5430
	Шлам, находящийся в:
некондиционной суспензии	3.2213	20.6014
подрешетном загрузочного устройства	16.9278	18.1015
сливе багерзумпфа	12.1618	17.4648
фугате	0.9779	8.7124
Итого шлама	33.2888	17.8350
	Всего	100.0	21.58

 

Расчет водно-шламовой схемы

 

Задание: выбрать и рассчитать водно-шламовую схему УОФ производительностью =575т/ч. Исходный уголь: зольность =21.58%, влажность ; марка – К. Крупность машинных классов: 13-150мм и 0.5-13мм. Плотность твердого во всех продуктах =1.6т/м³. Содержание твердого: в оборотной воде = 0.03т/м³; в осветленной воде =0.005т/м³.

Методы обогащения угля: крупного – тяжелая среда (нижняя плотность разделения = 1520кг/м³ ); мелкого – отсадка; шлама – флотация. Зольность отходов флотации

 

Результаты расчета операций технологической схемы

№	Наименование операций и продуктов	, %	, %
	Мокрая классификация Поступает: рядовой уголь Выходит: надрешетный продукт подрешетный продукт Всего	100.00 30.3356 69.6645 100.00	21.58 31.6294 17.2039 21.58
	Обешламливание Поступает: подрешетный продукт Выходит: обешламленный продукт шлам Всего	69.6645 52.7367 16.9278 69.6645	17.2039 16.9158 18.1015 17.2039
	Обогащение крупного угля Поступает: надрешетный продукт Выходит: концентрат в т.ч. шлам отходы в т.ч. шлам Всего	30.3356 20.5560 2.7570 9.6796 0.1 30.3356	31.6294 9.0198 24.0553 79.1530 79.1530 31.6294
	Обогащение мелкого угля Поступает: обешламленный продукт Выходит: концентрат в т.ч. шлам отходы Всего	52.7367 44.7580 13.5131 7.9787 52.7367	16.9158 9.6341 17.4648 57.7640 16.9158

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: