Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

 

К категориям руководителей, специалистов и служащих относят: старший мастер, мастер, специалист с высшим образованием, бухгалтер, табельщик.

Численность руководителей, специалистов и служащих определяется по нормам численности или по нормам управляемости.

В курсовой работе численность руководителей, специалистов и служащих принимаем 7% от общего числа рабочих.

 

Чрук=(Чсп+Чвсп)*7%, (2.9)

Тогда

Чрук=(40+19)*7%=5 чел.

 

Расчет производственной мощности поточной линии

 

Производственная мощность - это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Производственная мощность поточной линии по обработке детали определяется на основании производственной мощности оборудования установленного на третьей операции.

Производственная мощность оборудования установленного на операциях рассчитывается по формуле:

 

, (2.10)

 

где Фд - действительный фонд работы оборудования, ч;

tшт - нормы штучного времени на операцию, мин/шт.;

РМпр - принятое число оборудования.

Тогда:

Таким образом, производственная мощность поточной линии устанавливается по мощности третьей операции и составляет 128777 изделий. Из расчёта видно, что на производстве есть узкие места.

Узкие места – это производственные участки, не позволяющие обрабатывать плановое количество продукции.

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно- технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях - с учётом и без учёта привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.

Для обоснования производственной мощности составим диаграмму производственных мощностей.

 

Рисунок 2.1 – Диаграмма производственных мощностей, .шт.

 

 

Степень использования производственной мощности характеризуют коэффициент использования производственной мощности (Кисп) и коэффициент загрузки оборудования (Кз.о.), которые рассчитываются по формулам:

 

, (2.11)

 

Коэффициент использования оборудования на различных операциях поточной линии:

1 операция – 115000/160971=0, 714

3 операция – 115000/118611=0, 970

4 операция 115000/128777=0, 893

5 операция115000/117579=0, 978

5 операция 115000/118611=0, 970

6 операция 115000/346431=0, 867

 

 

, (2.12)

 

где ПП - годовая производственная программа, шт;

Тпр.п- трудоемкость производственной программы, мин.

 

 

 

Расчет потребности в режущем инструменте

 

При массовом и крупносерийном типах производства расходное количество режущего инструмента определяется по формуле:

 

, (2.13)

 

где N - годовая программа выпуска продукции, шт.;

tмаш - норма машинного времени на одну деталь, мин/шт.;

Тизн-нормы износа инструмента, ч.;

Ку- коэффициент случайной убыли инструмента

n-количество одновременно применяемого инструмента, шт.

1 операция:

Резец проходной Т15К620х16 L=110

 

шт.

 

Резец канавочный 16х16

шт.

Резец фасочный

шт.

Резец расточный твёрдосплавочный 16*16 L=140

шт.

2 операция:

Cверло Фаска Р18, D 30, L=230,

шт.

3 операция:

Резец проходной Т15*6

шт.

Резец фасочный 10*10, L50, Р12,

шт.

4 операция:

Фреза червячная Р9К10

шт.

5 операция:

Шлифовальный круг

шт.

6 операция:

Шлифовальный круг

шт.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.

 

Таблица 2.5 - Расчет потребности в инструменте на годовую программу

№ операции	Наименование режущего инструмента	t маш, мин	n, шт	Тизн, мин.	Ку	Расход режущего инструмента, шт.
	Резец проходной Т15К620х16 L=110	2, 4			0, 25
Резец канавочный 16х16	2, 4			0, 15
Резец фасочный	2, 4			0, 20
Резец расточный твёрдосплавочный 16*16 L=140	2, 4			0, 30
	Cверло Фаска Р18, D 30, L=230,	2, 2			0, 05
	Резец проходной Т15*6				0, 25
Резец фасочный 10*10, L50, Р12,				0, 20
	Фреза червячная Р9К10	7, 5			0, 10
	Шлифовальный круг	1, 1			0, 05
	Шлифовальный круг				0, 05
Итого	Х	Х	х	х	х

 

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: