ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАК СИСТЕМА

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАК СИСТЕМА

НАУЧНЫХ ЗНАНИЙ

Определение понятия «организация производства»

 

Термин «организация» образован от французского слова «organisation» и означает устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое. Организация предполагает внутреннюю упо­рядоченность частей целого как средство достижения желаемого результата.

В настоящее время в литературе нет однозначного определения содержания понятия «организация производства». Попытки дать определение, которое наиболее полно отражало бы сущность организации производства, предпринимались еще в начале прошлого века учеными и специалистами [18]. Многие ученые в 60-х, 70-х и 80-х годах прошлого столетия предложили свои определения предмета «организация производства», которые можно сгруппировать в два варианта:

- «организация производства» - наука, изучающая действие и проявление объективных экономических законов в производственно-хозяйственной деятельности предприятий;

- «организация производства» - рациональное соединение в пространстве и времени личных и вещественных элементов производства в целях …….

Американский Институт организации производства в мае 1956 г. официально принял определение: «Наука об организации производства охватывает проектирование, совершенствование и осуществление на практике интегральных систем, включающих в свой состав людей, материалы и оборудование».

В современных условиях в отечественной экономической литературе более других устоялось понимание организации производства как «способов выбора, разделения и кооперации элементов производства для достижения поставленных целей при минимальных затратах ресурсов».

В данном учебном издании в дальнейшем изложении материала будем понимать под организацией производства совокупность правил, процессов и действий, направленных на рациональное использование в пространстве и во времени материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью производства продукции (работ, услуг) и получения наилучших финансовых результатов.

Организация производства в пространстве предполагает формирование его внутренней производственной и организационной структуры.

Организация производства во времени предполагает такое использование звеньев производственной структуры, которое позволяет обеспечить производство продукции в минимальные сроки и с минимальными затратами.

 

Организация производства

как самостоятельная область знаний

Организация производства представляет собой самостоятельную научную дисциплину. Она имеет свой предмет исследования, теорию и особый понятийный аппарат, изучает совершенно определенный, присущий данной науке круг закономерностей и принципов [30].

Предмет науки определяет, чем занимается данная наука, какие явления объективной действительности она изучает. Объективной основой организации производства служат отношения, возника­ющие в сфере производства материальных благ на уровне низового звена промышленности - предприятия. В ходе формирования и функционирования процесса материального производства проявляются следующие виды отношений, которые являются от­ношениями организации производства:

- чисто технические отношения, выражающие формы объеди­нения людей и вещественных факторов производства;

- отношения между людьми, возникающие по поводу совмест­ного труда участников производственного процесса;

- отношения, обеспечивающие связи между технической сто­роной производительных сил и отношениями собственности;

- отношения, характеризующие взаимозависимость вещест­венных, энергетических и профессиональных ресурсов предприятия.

Предметом организации производства как науки и следует считать изучение отношений организации производства в сфере производства материальных благ.

Теория устанавливает законы и закономерности протекания процессов или развития явлений, изучаемых конкретной наукой. Закон характеризует внутреннюю устойчивую связь и существен­ную взаимообусловленность каких-либо явлений объективной действительности. Закономерностью обычно называют устойчивую причинно-следственную повторяемость и последовательность в явлениях. Закономерности отвечают и соответствуют законам.

Содержанием организации производства как науки является установление причинно-следственных связей и закономерностей, присущих организации производства, в целях определения и реализации на практике эффективных организационных форм, методов и усло­вий.

Организация производства, как и любая другая наука, опирается на определенную группу законов и соответствующих им законо­мерностей. Положения этой науки базируются на экономических законах, законах отдельных технических и естественных наук (на­пример, кибернетики, теории систем, теории управления). Вместе с тем она опирается на собственные законы и только ей присущие закономерности.

В теории организации производства определены принципы орга­низации производства, представляющие собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных систем и их отдельных подсистем. При построении той или иной подсистемы используются принципы, отражающие специфические особенности этих подсистем. Прин­ципы организации производства будут рассмотрены в разделах учебника, посвященных описанию отдельных подсистем производ­ства.

Организация производства как самостоятельная научная дис­циплина обладает собственным понятийным аппаратом, включающим присущие ей категории и понятия. К числу терминов, используемых в научной и практической деятельности, относят: аттестацию рабочих мест, брак производственный, бригадную форму труда, групповое производство, диспетчеризацию, задел, комплексную подготовку производства, метод организации производства, производственные запасы, оперативное планиро­вание, производственную систему, производственный цикл, поточ­ное производство, производственную структуру, ритм, тип производства и др.

Наука организации производства имеет определенный круг объектов изучения. В схематической форме круг теоретических проблем, изучаемых наукой, включает: предмет науки организа­ции производства; место организации производства в системе наук; систему законов, закономерностей и принципов организации производства; системную концепцию организации производства; формы и методы организации производства; развитие организа­ции производства; теорию и методы определения экономической эффективности организации производства; формы и методы реа­лизации научных разработок в производстве.

Закономерности организации производства

На предприятии

Организации производства на промышленных предприятиях присущи определенные закономерности. В числе этих закономер­ностей следует назвать соответствие организации производства ее целям. Эта закономерность предопределяет методические подходы к формированию организации производства с учетом требований наиболее полного использования ресурсов, усиления творческого характера труда, создания организационных условий для реализа­ции материальной заинтересованности трудящихся в результатах производства, которые отражают основные цели организации. Достижение намеченных целей обеспечивается решением соответствующих этим целям организационных задач. Характер таких задач весьма разнообразен и определяется особенностями объекта организации [30]. Так, например, важными задачами, которые должны быть решены для реализации целей организации произ­водства на участке, являются: создание необходимых пропорций в производственной мощности участка; установление рациональ­ного баланса рабочих мест и исполнителей; согласование времени выполнения операций на всех рабочих местах; распределение трудовых функций между рабочими; формирование оперативных планов и выдача заданий рабочим; создание стимулов к труду; орга­низация технического обслуживания рабочих мест и т. п.

Другой закономерностью является соответствие форм и мето­дов организации производства характеристикам его материально-технического базиса. Согласно этой закономерности содержание организации производства определяется особенностями и уровнем развития техники и технологии. Ручной труд, механизированное производство и комплексно-автоматизированный производствен­ный процесс требуют разной организации. Изменения, происхо­дящие в технических средствах и технологии производства, ведут к переменам в содержании труда и квалификации работающих и, как следствие, - к изменениям в характере организации производства. Названная закономерность предполагает обеспечение адекватности состояния и уровня организации производства постоянно изменя­ющемуся под влиянием научно-технического прогресса его мате­риальному базису.

Соответствие организации производства конкретным произ­водственно-техническим условиям и экономическим требованиям производства является одной из существенных закономерностей. Характер форм и методов организации производства определяется видом выпускаемой продукции, типом производства, его масшта­бами и т. п. В зависимости от тех или иных условий в процессе организации производства применяются соответствующие им орга­низационные решения: выбираются вид специализации цехов и участков, способ размещения оборудования, форма организации производственных процессов (поточная, групповая и др.); опре­деляется тип планово-учетной единицы в системе оперативного планирования.

Организация производства должна также постоянно адаптиро­ваться к меняющимся экономическим условиям. Передача пред­приятий в собственность коллективов, внедрение арендных отно­шений, углубление хозрасчета в объединениях и на предприятиях требуют использования таких организационных форм, которые создавали бы необходимые предпосылки для реализации экономических методов ведения хозяйства.

Переход к работе в условиях рыночной экономики также предъ­являет ряд новых требований к организации производства. Орга­низация производства должна стать более гибкой, эластичной, способной быстро и с минимальными затратами перестраиваться на выпуск продукции, необходимой потребителю; она в большей степени должна быть сориентирована на повышение качества. Для оценки эффективности организации производства следует приме­нять показатели, характеризующие использование всех видов ре­сурсов с учетом их взаимозаменяемости, показатели досрочной прибыльности, измерение стоимости качества продукции и т. д.

Комплексность организации производства как общая законо­мерность предполагает необходимость рассмотрения всех производ­ственных процессов, протекающих на предприятии, во взаимной связи, как единое интегрированное целое.

На современном предприятии в условиях комплексной меха­низации и автоматизации технические средства производства и производственные процессы все более и более интегрируются. Создаются системы машин, автоматически выполняющие не только основные технологические, но и транспортные, складские, контрольные операции. На основе внедрения систем автоматизи­рованного проектирования и автоматизации управления появля­ются единые системы подготовки производства и изготовления продукции. Интегрируются основные производственные процессы, процессы технического обслуживания и материального обеспече­ния. Все эти изменения обусловливают комплексный характер проблем организации производства.

Непрерывное улучшение организации производства является важ­ной закономерностью, учет которой в практической деятельности служит непременным условием поддержания состояния органи­зации на современном уровне. Эта закономерность требует пере­хода от поэтапного к постоянному (текущему) совершенствованию организации производства. В связи с этим в системе управления предприятием появляется новая самостоятельная функция по­стоянного организационного совершенствования производства. Изменения в существующую организацию производства должны вноситься непрерывно по мере изменений технического базиса про­изводства, характера выпускаемой продукции, состава и квалифи­кации кадров, а также как результат поиска новых, прогрессивных форм и методов организации и управления производством.

В современных условиях все более проявляется закономерность, выражающаяся в соответствии форм и методов организации про­изводства требованиям повышения содержательности труда рабочих, расширения их трудовых функций, обеспечения привлекательности труда. При выборе форм организации труда необходимо учитывать квалификационный и культурный уровень работающих, заботиться о том, чтобы труд приносил рабочему удовлетворение, стимулиро­вать творческую активность и рационализаторскую деятельность участников производства. При организации производства следует учитывать особенности деятельности предприятия в условиях рынка и ориентироваться на стабилизацию занятости работников. Трудя­щийся должен быть уверен, что высокая производительность его личного труда и эффективная работа предприятия обеспечат ему гарантию занятости.

Взаимное соответствие структуры системы управления и харак­теристик организации производства, являясь одной из законо­мерностей организации, обусловливает необходимость постоянной работы по поддержанию этого соответствия. Производственная структура объединений и предприятий, методы организации про­изводственных процессов находятся в постоянном движении. В большинстве случаев эти изменения требуют перемен в системе управления, в ее структуре.

Так, повышение самостоятельности и ответственности низовых звеньев предприятий и объединений в новых условиях хозяйствова­ния ведет к сокращению числа линейных руководителей и подраз­делений, занятых регламентацией и контролем. Возрастает значе­ние штабных подразделений, занятых техническим и материальным обеспечением производства. Такая перестройка системы управле­ния требует передачи всех производственных функций из органов управления в низовые производственные звенья - цехи, участки, бригады, а всех функций технической подготовки и материального обеспечения — в штабные подразделения.

В передовых отраслях машиностроения осуществляется переори­ентация производственной структуры с производственных процес­сов на продукт, что ведет к созданию предметно-замкнутых цехов и участков, производств по выпуску определенных изделий. В этих условиях происходят и изменения системы управления, которые идут в направлении создания соответствующих структурных звеньев, требуя введения новых экономических условий.

Важной закономерностью организации производства следует считать участие трудящихся в работе по организации производства на предприятиях и в объединениях. Практические шаги в этом направлении предпринимаются на основе введения новых от­ношений собственности, углубления внутрипроизводственного хозяйственного расчета, перехода к самоуправлению трудовых кол­лективов. В то же время реальное участие рабочих в организации производства предполагает передачу ряда управленческих прав низовому звену — цеху, участку, бригаде.

 

Производственных процессов

Производственный процесс состоит из ряда этапов (стадий).

1. Технологический – это процесс создания энергии перемещения углеводородной продукции, т.е. когда подготовленная продукция непосредственно подвергается перемещению (транспортировке) по трубопроводу. На этом этапе производственный процесс обеспечивается соответствующими технологическими параметрами (давлением, температурой, сжатым воздухом, электроэнергией и т.д.). Например, в зависимости от степени компримирования газа, можно получить различные его виды от сжатого до сжиженного состояния (в 600 раз увеличивается объем (количество) газа в жидком состоянии).

2. Переместительный– это сам процесс движения углеводородной продукции по трубопроводу в результате преодоления сил трения в потоке.

3.Вспомогательный– процесс, связанный с обслуживанием и содержанием объекта трубопроводной системы, а также наблюдением, регулированием, контролем и прочим обеспечением технологического процесса.

Сочетание всех стадий (производственных этапов) образует структуру производственного процесса, а совокупность всех стадий перемещения продукции – производственный цикл.

Длительность производственного цикла (Дц) складывается из:

1) длительности создания энергии перемещения углеводородной продукции, т.е. длительности технологического процесса (t техн.);

2) длительности передвижения продукции по трубопроводу (t перем.);

3)длительности хранения продукции в промежуточных резервуарах, емкостях, для обеспечения надежности трубопроводной системы, установления и поддержания требуемого качества, ритмичности поставки УВС потребителям (t хр.). Промежуточные резервуары хранения и накопления УВС устанавливаются через каждые 400-600 км вдоль трубопровода транспортируемой продукции;

4)длительности компаундирования (смешения) продукции (t см.). В результате смешения разных составов нефти с различных месторождений УВС могут измениться физико-химические свойства продукции, а соединение неоднородных составов газа также может привести к изменению его структуры и объема. На этом этапе углеводородная продукция доводится до нормативного (установленного) качества в соответствии с заключенными контрактами на поставку продукции потребителям:

 

Д ц = ∑ t техн. + ∑ t перем. + ∑ t хр + ∑ t см. (2.1)

 

Классификация производственных процессов включает следующие группы.

1. Производственные процессы по видам деятельности предприятия подразделяются на: основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основным видом деятельности на предприятии признается деятельность, осуществление которой является целью создания дочернего общества. Для предприятий трубопроводного транспорта основными видами деятельности являются транспорт газа; перекачка нефти и/или нефтепродуктов.

Вспомогательными видами деятельности на предприятиях трубопроводного транспорта занимаютсяобособленные структурные подразделения, являющиеся вспомогательными производствами для основного вида деятельности – транспорта газа, нефти (нефтепродуктов), а также осуществляющие прочие виды деятельности. Это ремонт оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии, производство электрической энергии и обеспечение ею, а также водой, паром и т.д.

К обслуживающим видам деятельности относят структурные подразделения социальной сферы (непрофильные или обслуживающие), имеющие социальную направленность деятельности (подразделения по содержанию объектов социально-культурной сферы, жилищно-коммунального хозяйства и т.д.).

2.Процессы по характеру участия в них работников (по степени технической оснащенности): ручные (без всяких приспособлений или механизированного инструмента), машинно-ручные (процесс выполняется машиной при непосредственном участии рабочего), машинные (процесс осуществляется машиной без участия рабочего), аппаратурные (в аппаратах без участия рабочего), аппаратурно-ручные (с участием рабочего).

3. По содержанию производственные процессы разделяются на: физико-химические - процессы, изменяющие внутреннюю структуру предмета труда, его качество, и механические - процессы, изменяющие форму, размеры (объем), положение предмета труда.

Основные производственные процессы на предприятиях трубопроводного транспорта относятся к механическим процессам. Они протекают в системе трубопровода при строго установленных режимах. Рабочий только наблюдает за работой технологического оборудования и регулирует процесс в соответствии с регламентом. Такие процессы классифицируются как аппаратурные.

4. По времени осуществления производственные процессы могут быть периодическими и непрерывными. При непрерывных процессах углеводородная продукция непрерывно поступает в трубопровод, загрузка реагентов, инициаторов и подача продукции потребителям осуществляется непрерывно. Такие процессы более прогрессивны, они позволяют увеличить число дней работы оборудования в течение года, не создавать резерва технических средств, обеспечивают условия для оптимизации технологического режима и автоматизации производства.

 

Диверсификация производства

Диверсификация производства – одна из самых сложных форм развития концентрации. Она означает одновременное развитие не связанных друг с другом видов производств и услуг, расширение номенклатуры и ассортимента производимой продукции в рамках одной компании, концерна, предприятия, фирмы.

Диверсификация выражает процесс расширения активности предприятия, которое использует собственные накопления не только для поддержания и развития основного бизнеса, но и для направления их на освоение новых видов продукции, создание новых производств и оказание всевозможных услуг.

В результате диверсификации производства предприятия превращаются в сложные многоцелевые комплексы, включающие производства, зачастую выпускающие продукцию и оказывающие услуги совершенно разного назначения и характера.

В сфере трубопроводного транспорта сложно представить предприятия с диверсифицированной структурой производства, т.к. предприятия относятся к строго специализированной деятельности – это транспорт газа либо перекачка нефти и/или нефтепродуктов. Процессы диверсификации особенно ярко наблюдаются во вспомогательных производствах: ремонтно-эксплуатационных, ремонтно-механических и аварийно-восстановительных службах, т.е. в выполнении различных услуг универсального характера отдельным предприятиям, расположенным в районах прохождения трубопровода.

Диверсифицированным считается предприятие, когда более 30 % общего объема продаж приходится на товары и услуги, не связанные с основной деятельностью предприятия.

В условиях перехода нашей страны на рыночные отношения актуальность диверсификации производства на предприятиях резко возрастает. Это связано со стремлением хозяйствующих субъектов, в первую очередь промышленных предприятий, обезопасить себя от банкротства и получить максимальную прибыль.

Диверсификация производства способствует:

- большей выживаемости любого хозяйствующего субъекта в условиях рынка;

- более полному использованию ресурсов предприятия;

- наиболее полному насыщению рынка необходимыми товарами и услугами;

- проведению антимонопольной политики.

В России, в связи с мировым финансовым кризисом 2008-2009 гг., многие промышленные предприятия оказались в сложном экономическом положении только из-за того, что своевременно не осуществили диверсификацию производства. В то же время диверсификация не является панацеей от всех бед.

Непродуманная и экономически не обоснованная диверсификация может еще в большей мере усугубить финансовой положение любого промышленного предприятия.

Диверсификация производства зависит от многих факторов, прежде всего от типа производства. Для наших условий - трубопроводного транспорта, диверсификация производства наиболее эффективна, если она осуществляется на основе комбинирования производства (развитие перерабатывающих производств и т.д).

 

Основы организации труда

Разделение работ по видам, а внутри вида между исполнителями обеспечивает специализацию работающих, способствует накоплению навыков выполняемой работы, росту квалификации и повышению производительности труда. Выделяют четыре вида разделения труда [14].

- Функциональное, вызываемое наличием различных типов производственных процессов и необходимостью их обслуживания работниками разной специальности, специфичностью функций, выполняемых работниками различных групп и разных профессий.

По функциональному признаку все работающие разделяются на промышленно-производственные и непромышленные группы. В первую входят работники, занятые непосредственно в производстве: в основных и вспомогательных подразделениях, в администрации управления и др.; во вторую – работники обслуживающих подразделений, имеющие социальную направленность. По характеру выполняемых функций каждая из этих групп делится на рабочих, инженерно-технических работников, служащих, младший обслуживающий персонал, учеников.

Рабочие, в зависимости от участия в производстве, подразделяются на основных и вспомогательных. Основными являются рабочиеосновных профессий, непосредственно участвующие в основной деятельности предприятия в составе технологических бригад (например, на газотранспортном предприятии: машинист технологических компрессоров, трубопроводчик линейный, оператор газораспределительной станции). Остальные относятся к вспомогательным, которые в зависимости от выполняемых функций делятся на ремонтников, электриков, связистов и др.

- Квалификационное, обусловлено неодинаковой сложностью выполняемых работ и характеризуется наличием работ различной сложности, что предполагает отделение более сложных работ от простых. Для выполнения работ разной сложности в составе технологических бригад имеются старшие операторы, операторы, помощники операторов, машинисты и трубопроводчики разных разрядов и т.д.

- Технологическое, вызываемое разделением производственного процесса на стадии в зависимости от применяемых орудий труда и технологически однородные работы.

Технологическое разделение связано с выделением работ по обслуживанию отдельных типов технологических установок и работ внутри вспомогательных подразделений.

- Пооперационное – по операциям технологического процесса или рабочим местам (прессовщики, технологи и другие).

Организация рабочих мест

 

Производительность труда во многом зависит от условий, в которых работает исполнитель. Под такими условиями понимаются рациональность и четкость организации рабочего места, обеспечение его необходимыми материалами, энергией, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации и т.д., установление рациональных режимов работы и отдыха, правильная организация сменной работы, создание благоприятной производственной обстановки, укрепление трудовой дисциплины.

Рабочим местом называется часть производственной площади с соответствующим материальным оснащением, предназначенная для выполнения определенной операции. Подготовка рабочего места требует соответствующей планировки, обслуживания, оснащения и благоустройства. Рабочее место – это зона трудовых действий работающего, оснащенная и оборудованная всем необходимым для выполнения производственного задания. Главные цели организации и обслуживания рабочих мест следующие:

- обеспечение рационального расположения рабочих мест;

- разумная организация элементов оснащения рабочего места;

- создание удобства и комфорта в работе исполнителя;

- обеспечение исполнителей от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды.

Рабочее место может быть стационарным, маршрутным и передвижным. Стационарное, когда работающий выполняет определенную работу, находясь на одном месте (место диспетчера у пульта управления, оператора ГРС и др.). Маршрутное, когда рабочий для выполнения работы вынужден передвигаться (рабочее место машиниста, трубопроводчика, электрика и др.). Передвижное, когда рабочий во время передвижения выполняет работу. По характеру обслуживания рабочие места бывают аппаратурные (обслуживание трубопровода, насосных, компрессорных агрегатов и др.), машинно-ручные и ручные. По числу обслуживаемого оборудования рабочее место может быть одноагрегатным и многоагрегатным. Многоагрегатным рабочим местом является обслуживание слесарем, электриком двух и более установок. По степени специализации рабочие места делятся на специализированные и универсальные, по степени кооперации – на индивидуальные и бригадные.

Рабочее место определяется при установлении рациональных форм разделения труда на основе изучения производственного процесса, выявления зон производства, которые необходимо контролировать, видов работ и затрат времени на их выполнение, бюджета рабочего времени и т.д.

Организация рабочего места помимо четкого определения предусматривает:

- совершенствование конструкций пусковых и приемных устройств;

- целесообразное расположение материальных средств в целях обеспечения доступности для управления и ухода, удобства и безопасности работы, рациональное расположение приборов на щите, чтобы не рассеивалось внимание и не возникало напряжения;

- поддержание порядка и обеспечение надежных санитарно-гигиенических и безопасных условий труда (нормальная температура и чистота воздуха).

Планирование рабочего места должно учитывать физиологические особенности человека и обеспечить такую организацию трудового процесса, при которой полностью исключаются излишние движения, снижается напряженность труда. Правильное распределение оборудования, цвет предметов труда и стен должен способствовать снятию нервного напряжения.

Улучшение условий труда

Большое внимание при организации трудового процесса следует уделять разработке рациональных методов и приемов труда, включая состав и последовательность выполнения трудовых приемов, синхронизацию трудового процесса и работы оборудования.

Создание условий для высокопроизводительной работы связано с правильной организацией и чередованием работы и отдыха. С этой целью составляются графики сменности, обеспечивающие сохранение работоспособности, здоровья и всестороннее развитие трудящихся.

Графики сменности должны соответствовать установленной законом продолжительности рабочего дня, режиму производственного процесса, обеспечить нормальную передачу смен, создать условия для наиболее рационального использования рабочего времени, способствовать максимальному сокращению ночных часов. Они устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзной организацией.

Высокопроизводительная работа связана также с улучшением техники безопасности, т.е. производственной обстановки. Правильная организация труда предусматривает постоянный контроль за каждым проявлением вредности и опасности, а также разработку специальных мероприятий по их устранению. К таким мероприятиям относятся: повышение уровня автоматизации в целях ликвидации доступа человека в места с опасными условиями труда; повышение уровня механизации; создание различного рода ограждений; рациональное устройство зданий, вентиляции, отопления, тепло- и звукоизоляции; содержание помещений в чистоте; обеспечение дублирования в работе; регламентация труда и отдыха; пропаганда и обучение безопасным методам работы. Состояние техники безопасности постоянно контролируется общественными организациями.

Высокопроизводительная работа невозможна без укрепления дисциплины труда, без повышения качества работы, ответственности за использование рабочего времени.

Под дисциплиной труда понимается соблюдение работником распорядка рабочего дня, сознательное и точное выполнение служебных обязанностей, всех приказов и распоряжений вышестоящих лиц в порядке подчиненности, строгое соблюдение технологии производства. Дисциплина труда может рассматриваться в трех аспектах: трудовая, производственная и технологическая.

Нарушение трудовой дисциплины – это невыход или опоздание на работу отдельных рабочих либо нарушение установленного режима дня, приводящее к дезорганизации производственного процесса, ухудшению реального климата в коллективе. Состояние трудовой дисциплины характеризуется числом прогулов и степенью использования рабочего времени.

Под производственной дисциплиной понимается соблюдение правил техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной охраны, режимов работы, бережное отношение к оборудованию, инструменту и другим материальным ценностям. Нарушения ее могут вызвать серьезные последствия.

Администрация совместно с профсоюзными комитетами не оставляет ни один случай нарушения дисциплины без внимания. Индивидуальные беседы с работником, коллективные собрания, обсуждение вопросов дисциплины на аппаратных совещаниях, дежурство инженерно-технических работников на участках, в цехах, гибкий подход к выплате материальных вознаграждений, создание условий для успешной работы - все это способствует укреплению дисциплины и сплоченности коллектива в целом.

Технологическая дисциплина выражается в соблюдении технологического режима и технологических регламентов. Нарушения ее могут привести к снижению качества транспортируемой углеводородной продукции, сокращению объемов транспорта (вследствие потерь продукции), преждевременной порче оборудования и аппаратуры и пр. Причинами нарушения технологической дисциплины, как правило, являются невнимательное отношение к работе или недостаточная подготовленность работников.

Нормирование труда

 

Совершенствование организации труда неразрывно связано с нормированием, на основе которого возможны правильный учет и соизмерение затрат труда. Задачей организации труда является обеспечение и охват нормированием всех рабочих и служащих. При нормировании труда необходимо в первую очередь использовать отраслевые и межотраслевые нормативы, и только при их отсутствии допустимо создавать собственные нормативы.

Нормирование труда – это установление научно обоснованных норм живого труда на выполнение определенной работы. Оно основано на изучении производственного процесса, определении затрат на его выполнение, изучении методов организации труда и анализе использования рабочего времени [14].

В практике нормирования труда применяются два метода нормирования затрат рабочего времени: аналитический и опытно-статистический.

Аналитический метод устанавливает обоснованные трудовые нормы на основе анализа производственных возможностей с учетом передового производственного опыта. Опытно-статистический метод основан на использовании оперативного и статистического учета фактических затрат рабочего времени.

Для целей нормирования производственный процесс расчленяется на: операции, фазы, приемы, движения. Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте рабочим или группой рабочих, взаимосвязанных процессом труда на единицу оборудования, например, контроль, наблюдение и ведение технологического процесса, обслуживание линейного трубопровода, газоперекачивающих агрегатов, насосных и других видов оборудования. Операции делятся на фазы по технологическому и трудовому признакам. Например, отбор проб из трубопровода имеет следующие фазы: подставить посуду под пробный кран, открыть и закрыть кран, закупорить посуду и другие. В аппаратурных процессах такое четкое деление не всегда возможно, т.к. операции, фазы, приемы могут перекрывать друг друга.

 

 

Рис. 4.1. Классификация рабочего времени

 

12345678910Следующая ⇒

Поделиться: