Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Фильтр Альфа Лаваль типа ALF 30S поз.F-900



Фильтр Альфа Лаваль, типа ALF 30S предназначен для очистки оборотной воды, поступающей с градирни корп. 1311 и оборудован системой автоматической промывки для удаления механических примесей (фильтрата) без прерывания основного потока.

Фильтр Альфа Лаваль состоит из цилиндрической сетки, установленной внутри корпуса. Сетка фильтра разделяется направляющей перегородкой на входную и мусоросборную секцию. В конце мусоросборной секции на корпусе фильтра имеется выходной патрубок для смеси промывочной воды и механических примесей (фильтрата), оборудованный промывочным клапаном.

 
 

1 - корпус фильтра; 2 -сетка фильтра; 3 - переключатель направления потока (направляющая перегородка); 4 - промывочный клапан; 5 - привод направляющей перегородки; 6 - привод промывочного клапана; 7 - крышка фильтра; 8 - вентиляционное соединение; 9 - дренажный выход; 10 - соединительные штуцеры для датчика давления

Рисунок 11.2 - Фильтрационная система типа ALF 30S

Клапан направляющей перегородки и промывочный клапан управляются электроприводами. Работа приводов в режимах автоматической или ручной промывки фильтра производится при помощи таймера (реле времени), интегрированного в панель управления. Дополнительно для управления промывочными циклами используется система контроля дифференциального давления.

Техническое обслуживание или замену сетки фильтра можно проводить без демонтажа фильтра. Фильтр можно использовать только с нагнетательной стороны насоса.

Вода из входного патрубка попадает во входную секцию сетки фильтра. Фильтрация воды происходит при ее проходе через сетку. Очищенная вода выводится через основной выходной патрубок.

В нормальном режиме работы направляющая перегородка открыта – развернута вдоль потока, промывочный клапан – закрыт. Поступающая вода проходит сквозь ячейки металлической сетки фильтра и выводится через выходной патрубок. Скорость потока воды во входной секции достаточно высока, благодаря чему входная секция остается чистой от механических примесей.

Техническое обслуживание

Фильтр Альфа Лаваль необходимо открывать раз в год для проверки его состояния.

Проверить правильность работы и состояние направляющей перегородки (положение «открыта / закрыта» внутри сетки).

Проверить работу и состояние промывочного клапана.

Визуально осмотреть резиновое покрытие внутренних поверхностей корпуса фильтра. Убедиться, что покрытие не имеет разрывов и не изношено.

Требования безопасности

Перед тем, как начать отсоединение панели управления, необходимо убедиться, что внешний источник электропитания панели выключен (OFF).

Панель управления: Перед тем, как открыть панель, отключить электропитание панели.

Перед тем, как начать любые ремонтные или профилактические работы, необходимо выключить аварийный выключатель на распределительной коробке (safety switch).

Инсинератор поз.Х-700

Принцип действия

Секция очистки отходящего неочищенного газа работает в соответствии с технологией тепловой регенерации с применением специальной насадки, состоящей из блоков ячеистой структуры, регулярно уложенных в каждом из трех имеющихся термореакторов.

Описание основных циклов работы термореакторов и режимов работы инсинератора:

В каждой из трех термореакторов инсинератора через определенные промежутки времени протекают три основных цикла:

- нагревание неочищенного отходящего газа;

- охлаждение очищенного отходящего газа;

- продувка.

Рисунок 11.3 - Схематическое изображение прохождения цикла

Перед включением установки в работу, система автоматически проверяет положение основных заслонок. Если все заслонки находятся в стартовой позиции, то включается вентилятор очищенного газа поз.V2. Через заслонку приточного воздуха поз. К3.02 поступает наружный воздух. Если прибор контроля температуры очищенного газа не показывает повышенную температуру, то установка включается с фиксированной частотой, которая соответствует расходу воздуха примерно 15000 нм3/ч. Установка работает без включения горелки в течение определенного времени (необходим минимум 5-кратный воздухообмен всей системы) с наружным (приточным) воздухом. Перед включением горелки в работу, через автоматы горения, происходит опрос цепи защиты. Если одно из сообщений отрицательно, то включение инсинератора отменяется, и происходит отключение по неисправности. Скорость нагрева термореакторов задается на панели шкафа управления (по месту). Так достигается равномерное повышение температуры в термореакторах. После достижения заданной температуры 820 0С на ПЭВМ поступает сигнал о том, что установка готова к работе. Если от ПЭВМ получено подтверждение, то установка переключается на нормальный режим работы. Если от ПЭВМ не получено подтверждение, то установка остается в течение заданного времени в режиме ожидания, а затем автоматически отключается.

Нормальный режим

При нормальном режиме работы инсинератора, заслонка приточного воздуха поз. К3.02 закрывается. Через открытую заслонку неочищенного газа поз. К1.01 происходит протягивание отработанного воздуха через установку. Термическая очистка газа, содержащего горючие вещества, происходит циклично по очереди через все три термореактора.

Цикл А

Если газ поступает в термореактор поз.W1, то открыта заслонка неочищенного газа
поз. К 10.01. Поток неочищенного газа при прохождении через слой насадки нагревается и достигает в камере сгорания температуры реакции. Поток очищенного газа с температурой выше 820 0С охлаждается при прохождении через насадку термореакторов поз.W2 и поз.W3, при этом открыты следующие заслонки очищенного газа – поз. К 20.02 и поз. К 20.03, после чего охлажденный очищенный отходящий газ при помощи вентилятора поз.V2 через дымовую трубу поз. S2 выбрасывается в атмосферу.

Цикл В

По истечении времени цикла поток очищенного газа переходит с теплообменника поз.W1 на теплообменник поз.W2. Открываются следующие заслонки: заслонка неочищенного газа поз. К10.02, заслонка продувочного воздуха поз.К9.01. После открытия заслонки продувочного воздуха поз. К9.01 происходит кратковременная продувка теплообменника поз.W1. Заслонка очищенного газа К20.03 остаётся открытой. Следующие заслонки закрываются: заслонка неочищенного газа поз. К10.01, заслонка очищенного газа поз.К20.02.

Цикл С

После продувки теплообменника поз.W1 закрывается заслонка продувочного воздуха
поз.К9.01. Открываются заслонка очищенного газа поз.К20.01. Заслонка очищенного газа К20.03 остаётся открытой. Очистка газа происходит теперь в термореакторе поз.W2 и камере сгорания. Очищенный газ выходит в атмосферу через слои реакторов поз.W1 и поз.W3. По истечении этого цикла установка автоматически переключается на термореактор поз.W3. Переключение на отдельные термореакторы постоянно происходит в ходе работы установки. Очистка газа происходит теперь в термореакторе поз.W2 камере сгорания. Очищенный газ выходит в атмосферу через слои реакторов поз.W1 и поз.W3.

Режим ожидания

При неисправности оборудования или аварийной остановке установки уротропина – инсинератор переходит в режим ожидания. При этом, заслонка неочищенного газа поз.К1.01 закрыта, заслонка приточного воздуха поз.К3.02 и продувочные заслонки открыты. Цикл переключения термореакторов остановлен. Инсинератор можно переключить дистанционно с ПЭВМ в любое время из режима ожидания в нормальный режим работы.

Отключение инсинератора

Отключение инсинератора осуществляется из нормального режима кнопочным выключателем на электрошкафу или автоматически после пребывания установки в течение заданного времени в режиме ожидания. При этом инсинератор продолжает работать определенное время с закрытой заслонкой неочищенного газа поз. К1.01 и открытой заслонкой приточного воздуха поз. К3.02. Горелка выключена, идет циклический процесс охлаждения всех термореакторов установки. Вентилятор очищенного газа поз.V2 работает с постоянной заданной частотой. По истечении (5÷ 10) минут установка автоматически выключается. Заслонки очищенного и неочищенного газа на термореакторах закрываются. Для быстрого охлаждения теплообменников при необходимости проведения техобслуживания и ремонтных работ в электрошкафу предусмотрена специальная кнопка.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-05-06; Просмотров: 1148; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.014 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь