Вакуумный конвейер PIAB типа С 3302-4000 поз.Р-601/А,В

Вакуумный конвейер PIAB типа С 3302-4000 предназначен для конвейерной транспортировки сухих порошков и материалов, состоящих из мелких частиц.

Процесс работы вакуумного конвейера PIAB всегда является циклическим, с одним циклом конвейерной транспортировки и одним циклом опорожнения. Последовательность работы контролируется таймером.

Функционирование простого рабочего цикла осуществляется следующим образом:

- вакуум создается за счет активизации вакуумной помпы;

- донный клапан закрывается и вакуум увеличивается в контейнере и трубопроводе конвейера;

- стабилизатор засасывается из мешка в трубопровод конвейера, а затем в контейнер;

- фильтр отделяет пыль и мелкие частицы от отработанного воздуха, защищая насос и окружающую область;

- во время конвейерной транспортировки емкость воздушного удара заполняется сжатым воздухом;

- в предварительно установленное время вакуумная помпа и транспортировка стабилизатора останавливается и открывается донный клапан;

- фильтр при открытии донного клапана продувается за счет активизации воздушного амортизатора;

- когда воздушная помпа запускается снова, процесс повторяется и начинается новый цикл;

- время засасывания и время опустошения контролируется с помощью пневматической системы контроля.

Устройство конвейера:

1 Насосный агрегат.

2 Фильтрующее устройство (Фильтр PITEX- мембранный фильтр).

3 Соединительное устройство.

4 Устройство донного клапана.

5 Контрольное устройство.

Насосный агрегат

Вакуумная помпа создает разрежение, которое транспортирует стабилизатор. Вакуумная помпа PIAB является многоступенчатым эжектором, в котором воздух расширяется во множественных эжекторных соплах. Во время этого расширения накопленная энергия (давление и тепло) превращается в кинетическую энергию. Скорость струи сжатого воздуха быстро возрастает, давление и температура понижаются, и сжатый воздух выталкивает воздух и создает вакуум на линии всаса.

Фильтрующий агрегат

Когда стабилизатор и транспортирующий воздух попадают в конвейер, они разделяются и стабилизатор падает на дно конвейера. Так как воздух содержит частицы, его необходимо отфильтровать, чтобы весь стабилизатор остался в конвейере, и чтобы очищенный воздух продолжал выходить через вакуумный насос. После каждого цикла конвейерной транспортировки фильтр автоматически очищается с помощью удара сжатого воздуха, который очищает фильтр изнутри.

Соединительное устройство

Модуль подсоединен к системе трубопровода. Именно здесь стабилизатор поступает в конвейер. Соединительная труба смонтирована тангенциально на соединительном модуле, для более гладкой подачи стабилизатора в конвейер.

Устройство донного клапана

Функция донного клапана – сбросить стабилизатор из конвейера. Его конструкция такова, чтобы высыпание могло производиться легко и быстро. Донный клапан контролируется с помощью контролирующего устройства и открывается и закрывается через предварительно установленные интервалы.

Контрольное устройство

Контрольное устройство контролирует различные функции конвейера.

Следующие функции могут регулироваться аппаратчиком:

Конвейер

Вкл. - Время работы вакуумной помпы, Регулировка 0, 1 – 30 с.

Выкл. - Время опорожнения (время отключения вакуумной помпы). Регулировка 0, 1 – 30 с.

Простой

Это дает период простоя (отсрочки), в течение которого нижний люк в днище закрывается, перед тем, как запускается вакуумная помпа.

Регулировка 0, 1 – 30 с (предварительная установка примерно 1 с).

Отсасывающая трубка или подающая насадка

Точкой подачи служит простая отсасывающая трубка или подающая насадка. Это дает возможность добавления дополнительного транспортирующего воздуха.

Пуск вакуумного конвейера PIAB в работу

1 Удостовериться, что конвейер подсоединен в соответствии с правилами по безопасности.

2 Настроить давление технологического воздуха на вакуумную помпу не менее
4 кгс/см².

3 Запустить конвейер, повернув кнопку вкл/выкл на 1 в холостом режиме, т.е. без аэросила.

4 Проверить герметичность системы транспортировки, плотно закрыв подающую насадку рукой. Вакуум на вакуумметре должен показывать примерно
[(-0, 7) – (-0, 8)] кгс/см².

5 Запрограммировать время цикла контрольной системы. Начать с короткого времени работы насоса и длительного времени опорожнения:

- установить рукоятку таймера А (время работы вакуумной помпы) в пределе от 0.1 до 30 с (например на 15 с);

- установить рукоятку таймера В (продувочный клапан для опорожнения трубы) на 0 с, т.к. продувочный клапан отсутствует;

- установить рукоятку таймера С (время опорожнения) в пределе от 0.1 до 30 с (например на 2 с).

6 Вакуумный конвейер готов к работе.

7 Вставить подающую насадку в отверстие клапанного мешка со стабилизатором и убедиться, что начался цикл работы конвейера.

8 Опустошить клапанный мешок со стабилизатором в смеситель поз.Х-602/А, Б, после чего приготовить следующий мешок к загрузке.

Техническое обслуживание

1 Ежесменно:

- проверка давления подачи технологического воздуха на вакуумную помпу;

- проверка падения вакуума при транспортировке;

- проверка герметизации транспортируемой системы.

2 Раз в квартал:

- очистка фильтра от пыли и мелких частиц;

- проверка опорожнения регулятора фильтра;

- проверка функционирования амортизации фильтра.

3 Раз в полгода:

- разборка, очистка, промывка вакуумного конвейера с заменой фильтра.

 

 

⇐ Предыдущая35363738394041424344Следующая ⇒

Поделиться: