Одноступенчатые жидкостно-кольцевые вакуумные насосы поз.Х-200, Х-301

Конструкция и принцип работы

 

Рисунок 11.6 – Конструкция вакуумного насоса

Насос работает в соответствии с принципом жидкостного кольца. Лопастное рабочее колесо размещено эксцентрично в круглом корпусе насоса. Оно передает мощность привода жидкостному кольцу, которое формируется концентрично корпусу при пуске насоса. Такая конструкция заставляет жидкость перемещаться, подобно поршню, в камерах лопастного рабочего колеса. Когда жидкость покидает эти камеры, они наполняются перекачиваемым газом через впускное отверстие. Когда жидкость снова входит в камеры, газ сжимается и выталкивается через выпускное отверстие.

При работе насос постоянно должен снабжаться рабочей жидкостью, как правило, водой. Эта жидкость служит для удаления значительной части теплоты, возникающей в результате сжатия газа, а также для пополнения жидкостного кольца, поскольку часть жидкости уходит из насоса вместе с газом. Возможно повторное использование рабочей жидкости.

При эксплуатации насосов во взрывоопасных зонах регулярно проверять:

• герметичность уплотнений валов;

• при необходимости, температуру подшипников;

• уровень жидкости в насосе при вводе в эксплуатацию;

• для насосов с магнитной муфтой – температуру изолирующего кожуха.

Техническое обслуживание насоса

• Антифрикционные подшипники должны быть повторно смазаны через определенное количество часов эксплуатации, по крайней мере, через 6 месяцев. Если поставляется литиевая консистентная смазка, то она имеет температуру плавления около 180°C, и вязкость 265/295 мм /10.

• Механическое уплотнение не требует какого-либо технического обслуживания. При нормальных условиях эксплуатации утечки могут появиться только через 1000 часов наработки в результате износа изнашиваемых частей.

• При опасности замерзания насоса его корпус, сепаратор жидкости и трубопроводы следует опорожнить и обработать насос консервирующим составом. Если в качестве рабочей жидкости применяется очень жесткая вода, примерно раз в полгода насос следует вскрывать и удалять известковые осадки. Этих осадков можно избежать, если добавлять специальные вещества в рабочую жидкость. Проводимые мероприятия зависят от продолжительности эксплуатации и качества воды.

• Если в насосе и сепараторе жидкости накапливается грязь, их следует периодически чистить.

Требования безопасности

- Запрещается удалять защиту муфты. Область муфты должна быть защищена отдельной крышкой.

- При работе с муфтой выключить двигатель.

- Контроль направления вращения разрешается производить только когда жидкостный кольцевой насос заполнен.

- Во избежание повреждения механических уплотнений насоса запрещается вращать вал двигателя в противоположном предписанному направлении.

- Запрещается запускать и эксплуатировать насос всухую.

- Запрещается запускать и эксплуатировать насос, если диаметр нагнетательного трубопровода уменьшен или трубопровод закрыт.

11.5.2.5.6 Электронасосы центробежные герметичные типа ХГ
(поз.Р-801/3; поз.Р-803/1, 2)

Назначение

Тип электронасоса – герметичный, горизонтальный, центробежный во взрывозащищенном исполнении, с асинхронным трехфазным электродвигателем с короткозамкнутым ротором.

Электронасос предназначен для перекачивания маловязких (до 10сСТ), агрессивных токсичных взрывоопасных жидкостей с температурой от (-50 ^оС) до +100 ^оС, плотностью до 1000 кг/м³ без включений или содержащих твердые включения в количестве до 0, 2% по массе, с размером частиц до 0, 2мм., в которых коррозийная стойкость материалов проточной части и подшипников не ниже 5-го балла по десятибальной шкале коррозийной стойкости материалов.

Электронасос предназначен для работы как в закрытых помещениях, так и под навесом.

При перекачивании жидкостей, склонных к изменению физического состояния (кристаллизации, отверждения и т.д.), температура жидкости должна отличаться от температуры, при которой наступает изменение физических свойств, не менее чем на 10 ^оС.

Устройство электронасоса

Электронасос представляет собой моноблок, включающий насосную часть и специальный герметичный, трехфазный, асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором.

Насосная часть электронасосов типа ХГ представляет собой соответственно одно, двух и трехступенчатый центробежный насос. В одноступенчатом электронасосе насосная часть состоит из рабочего колеса, закрепленного на роторе посредством шпонки и винта, направляющего аппарата, корпуса насоса с напорным патрубком и крышки с всасывающим патрубком. В двух и трехступенчатых насосах добавлены соответственно диск, рабочие колеса, направляющие аппараты и крышка. Корпус вместе с крышкой крепится к щиту шпильками и уплотняется герметизирующими прокладками. На корпусе насоса в нижней части расположена пробка для слива перекачиваемой жидкости из полости насоса.

Статор электродвигателя включает в себя:

- сердечник из электротехнической стали с обмоткой, запрессованный в станину с лапками для крепления к фундаменту;

- щиты, к которым приварена тонкостенная гильза, служащая для герметизации обмотки относительно внутренней полости электродвигателя, заполненной рабочей жидкостью;

- статор электродвигателя не подлежит разборке в эксплуатационных условиях.

Для герметизации сердечника ротора и алюминиевой обмотки от перекачиваемой жидкости на наружную поверхность пакета ротора одета тонкостенная гильза.

Небольшие осевые усилия, которые могут возникнуть на роторе, воспринимаются пятами, установленными на валу ротора. Для восприятия радиальных усилий в электронасосе установлены радиальные подшипники из силицированного графита.

Смазка и охлаждение подшипников, а также отвод тепла от гильз статора и ротора осуществляется перекачиваемой жидкостью, поступающей в полость ротора из напорной зоны колеса через зазор между втулкой и подшипником. Из полости ротора жидкость отводится через бобышку в задней крышке по трубопроводу в заборную емкость или всасывающий трубопровод.

Подвод электропитания к электронасосу осуществляется через коробку выводов.

Коробка выводов имеет три проходных шпильки и одну шпильку для заземляющего провода. Коробка выводов крепится к фланцу на станине электронасоса болтами. Между фланцем и коробкой выводов имеется прокладка герметизирующая обмотку статора от воздействия окружающей среды.

В случае повреждения или утери герметизирующей прокладки дальнейшая эксплуатация электронасоса категорически запрещается.

Техническое обслуживание

· к эксплуатации электронасоса должны допускаться лица, усвоившие настоящую инструкцию и прошедшие необходимый инструктаж.

· при эксплуатации электронасос должен подвергаться систематическому общему наблюдению, а также периодическому техническому осмотру и профилактическому ремонту.

· при общем наблюдении необходимо:

- периодически контролировать режим работы;

- следить за бесперебойной, правильной работой всех контрольно-измерительных приборов и аппаратов, установленных на электронасосе и в системе обвязки;

- проверять наличие всех крепежных деталей. Болты и гайки должны быть равномерно затянуты;

- проверять состояние заземления. Заземляющие шпильки и гайки должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. В случае необходимости они должны быть очищены и смазаны консистентной смазкой;

- контролировать нагрев насоса. Нагрев зависит от режима работы электродвигателя.

Требования безопасности

Категорически запрещается:

- запускать электронасос в работу, если нет уверенности в том, что он полностью залит жидкостью и из него удален весь воздух, газ и пар;

- запускать электронасос при закрытой задвижке на всасывании;

- эксплуатировать электронасос без установки приборов контроля и блокировки;

- при эксплуатации электронасоса необходимо соблюдать общие правила техники безопасности работы с перекачиваемой жидкостью.

11.5.2.5.7 Электронасосы типа ЦГ (поз.Р-802/1; поз.Р-800/2)

Назначение

- Электронасосы типа ЦГ предназначены для перекачивания в стационарных условиях жидкостей, пары и газы которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, категорий IIA и IIB групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1.011-78.

Указанные жидкости могут быть нейтральными, агрессивными и вредными всех классов по ГОСТ 12.1.007-76.

Устройство насоса

- Электронасос представляет собой моноблок, включающий насосную часть и специальный трехфазный асинхронный двигатель.

- Насосная часть представляет собой одноступенчатый центробежный насос и состоит из рабочего колеса, закрепленного на роторе посредством шпонки и винта, и корпуса с напорным и всасывающим патрубками. Корпус насоса крепится к щиту электродвигателя шпильками и гайками уплотнителя прокладкой. В нижней части корпуса имеется отверстие для слива перекачиваемой жидкости.

- Статор электродвигателя включает в себя:

- сердечник из электротехнической стали с обмоткой, запрессованный в станину с опорами для крепления к фундаменту;

- щиты, к которым приварена тонкостенная гильза, служащая для герметизации статора.

Техническое обслуживание

- Контрольно-измерительная аппаратура и средства защиты должны проходить проверку согласно требованиям инструкций на каждый вид аппаратуры.

- Периодичность технического обслуживания.

- Периодически, но не реже одного раза в неделю, контролировать режим работы электронасоса и работу приборов, наличие и состояние крепежных деталей, маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей, состояние заземления.

- Не реже двух раз в год проводить измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса для чего:

- отключить электронасос от сети;

- снять крышку коробки выводов, не допуская при этом повреждения поверхностей взрывозащиты;

- проверить состояние подводящего кабеля, контактов сети и заземления;

- измерить сопротивление изоляции. Сопротивление должно быть не менее 0, 5 МОм в горячем состоянии, т.е. после работы в течение 2-х часов, если сопротивление нижеуказанной величины, необходимо провести сушку изоляции;

- осмотреть поверхности взрывозащиты;

- удалить загустевшую смазку, а затем восстановить ее;

- установить крышку коробки выводов, равномерно затянуть все крепящие болты.

- Через 1500 часов после начала работы производится разборка электронасоса и проверка его технического состояния, промываются все полости, а при необходимости производится замена быстроизнашивающихся деталей.

После сборки электронасос гидроиспытывается давлением, равным 1, 25 рабочего давления, в течение не менее 5 минут.

- Последующие проверки технического состояния проводятся через 5000 часов работы, но не реже одного раза в год.

Требования безопасности

- К монтажу и эксплуатации электронасоса должны допускаться квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию электронасоса, обладающие опытом по эксплуатации, обслуживанию и ремонту герметичных электронасосов, сдавшие экзамен на право монтажа и обслуживания насосного оборудования.

- При проведении работ по техническому обслуживанию электронасос должен быть полностью отключен от источников электрического тока.

- Смазку с торцов фланцев крышки и корпуса коробки выводов не удалять.

- Перед разборкой электронасоса, перекачивающего вредные, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, должна проводиться промывка внутренней полости электронасоса нейтрализующей жидкостью до полного удаления остатков перекачиваемой жидкости.

- Категорически запрещается:

· запускать электронасос при закрытой задвижке на всасывании, при неполном заполнении внутренней полости электронасоса перекачиваемой жидкостью или наличие во внутренней полости воздуха, газа, пара;

· производить первоначальный пуск электронасоса после монтажа или ремонта без предварительной проверки сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса, которое должно быть не менее 1 МОм в холодном состоянии;

· эксплуатировать электронасос без установки приборов контроля и блокировки;

· оставлять перекачиваемую жидкость в отключенном электронасосе, если она может менять свое агрегатное состояние при температуре окружающей среды.

⇐ Предыдущая30313233343536373839Следующая ⇒

Поделиться: