Выбор ресурсосберегающего технологического процесса

Современная техника и технология позволяют изготавливать одно и то же изделие различными методами. Технологический процесс представляет собой строго определенную совокупность выполняемых в заданной последовательности технологических операций. Одна и та же операция может выполняться многими способами и на различном оборудовании.

Например, получение достаточно простой заготовки может быть осуществлено: отрезкой из проката, свободной ковкой, штамповкой, сваркой, различными методами литья, – поэтому выбор ресурсосберегающего технологического процесса требует оптимизации каждой операции по минимуму потребления материальных, трудовых, энергетических и других ресурсов при соблюдении всех требований, указанных в технической документации.

Обобщающим показателем экономичности использования указанных ресурсов является снижение себестоимости по операциям технологического процесса и последующий выбор оптимального метода изготовления продукции.

Для упрощения расчетов экономичности может использоваться технологическая себестоимость, которая включает только те элементы затрат на изготовление изделия, величина которых различна для сравниваемых вариантов (переменные затраты). Элементы себестоимости, которые для этих процессов (вариантов) одинаковы или изменяются незначительно (условно-постоянные), в расчет могут не включатся.

 

Таблица 3 - Данные для выбора операционных технологий

Номера операций	Варианты технологий	Структура технологической себестоимости
Переменные, руб./шт.	Условно - постоянные руб.
	1.1 1.2	0, 15+0, 6/6 = 0, 25 0, 1+0, 6/6=0, 2	46000+1000*6=52000 50000+1000*6=56000
	2.1 2.2	0, 2 0, 16	30000+1000*6=36000 35000+1000*6=41000
	3.1	0, 32	46000+500*6=49000
	4.1 4.2	0, 15 0, 2	30000+1000*6=36000 23000+1000*6=29000
	5.1	0, 1	13000+1000*6=19000
	6.1 6.2	0, 17 0, 22	36000+500*6=39000 30000+500*6=33000
	7.1	0, 1	10000+20000/6=13333
	8.1 8.2	0, 2 0, 09	10000+10000/6=11667 18000+10000/6=19667
	9.1	0, 2	4000+1000*6=10000
	10.1	0, 18	7000+1000*6=13000

 

Технологическая себестоимость – это условная себестоимость, состав ее статей непостоянен и устанавливается в каждом конкретном случае. В ее состав входят следующие затраты:

· затраты на основные материалы за вычетом стоимости реализуемых отходов – (С_мо – С_ро);

· затраты на технологическое топливо – С_тт;

· затраты на различные виды энергии, предназначенные на технологические цели – С_эт;

· затраты на основную и дополнительную заработную плату, доплаты основным производственным рабочим с отчислениями – С_зп;

· затраты, связанные с эксплуатацией универсального технологического оборудования – С_уто;

· затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, оснастки и инструмента, специально изготовленных для осуществления данного варианта технологического процесса – С_соб;

· затраты, связанные с эксплуатацией инструмента и универсальной оснастки – С_эио;

· затраты на наладку – С_нал.

Состав затрат, образующих технологическую себестоимость операции – Стi, тот же, что и для изделия в целом.

Расчёт технологической себестоимости операции при сравнении вариантов может быть выполнен:

· уточнённым поэлементным методом, который базируется на определении величины расходов по каждому элементу технологической себестоимости операции, различающемуся в сопоставляемых вариантах;

· приближённым методом, на основании нормативов затрат, приходящихся на 1 час работы оборудования и рабочих мест.

Технологическая себестоимость изделия получается путём суммирования технологической себестоимости по всем цехам и технологическим переделам:

Cти Cт_i, где

m - число операций изготовления изделия;

Ст_i – технологическая себестоимость i-ой операции изготовления изделия руб./шт. опер.

Формула полной себестоимости i-ой операции имеет вид:

Сп_i = Спер_i · Qзап + Спост_i, где:

Сп_i – полная себестоимость i-ой операции;

Спер_i – технологическая себестоимость i-ой операции;

Qзап – программа запуска;

Спост_i – постоянные затраты по i-ой операции.

Рассчитаем технологическую или полную себестоимость операций по вариантам (если сравнивается не более двух вариантов каждой операции), для каждого из них необходимо определить годовой объём производства (Qкр), при котором сравниваемые варианты экономически равноценны.

Для этого необходимо решим систему уравнений относительно объёма производства Q:

 

Операция №1

шт./год

Проведём проверку решения:

Стехн1 = 0, 25 * 80000 + 52000 = 72000 руб./вып.

Стехн2 = 0, 2 * 80000 + 56000 = 72000 руб./вып.

Стехн1 = Стехн2. т.е. в точке критической программы (Qкр) затраты на выпуск продукции одинаковы.

Операция №2

шт./год

Проведём проверку решения:

Стехн1 = 0, 2 * 125000 + 36000 = 61000 руб./вып.

Стехн2 = 0, 16 * 125000 + 41000 = 61000 руб./вып.

Стехн1 = Стехн2. т.е. в точке критической программы (Qкр) затраты на выпуск продукции одинаковы.

Операция №4.

шт./год

Проведём проверку решения:

Стехн1 = 0, 15 * 140000 + 36000 = 57000 руб./вып.

Стехн2 = 0, 2 * 140000 + 29000 = 57000 руб./вып.

Стехн1 = Стехн2. т.е. в точке критической программы (Qкр) затраты на выпуск продукции одинаковы.

Операция №6.

шт./год

Проведём проверку решения:

Стехн1 = 0, 17 * 120000 + 39000 = 59400 руб./вып.

Стехн2 = 0, 22 * 120000 + 33000 = 59400 руб./вып.

Стехн1 = Стехн2. т.е. в точке критической программы (Qкр) затраты на выпуск продукции одинаковы.

Операция №8.

шт./год

Проведём проверку решения:

Стехн1 = 0, 2 * 72727 + 11667 = 26212 руб./вып.

Стехн2 = 0, 09 * 72727 + 19667 = 26212 руб./вып.

Стехн1 = Стехн2. т.е. в точке критической программы (Qкр) затраты на выпуск продукции одинаковы.

Если такое сопоставление вариантов технологического процесса выполнить графически, то критический объём производства продукции – это абсцисса точки пересечения двух наклонных прямых С = f(Q) с начальными ординатами Спост1 и Спост2, выраженных для каждого варианта уравнением его технологической себестоимости.

Определение абсциссы «критической точки» позволяет установить области (зоны) наиболее целесообразного применения каждого из сопоставляемых вариантов, ограничиваемое плановым заданием годового объёма производства – Qвып.

По результатам расчётов для каждой операции 2-а варианта построим графики зависимости себестоимости от числа изделий, выпущенных при условно-постоянных затратах (месячного или годового выпуска), выберем экономически целесообразный вариант по каждой технологической операции и путём суммирования затрат определить технологическую себестоимость продукции при заданной программе и технологическую себестоимость единицы продукции.

Операция 1

 

Рисунок 3 – График изменения технологической себестоимости и областей наиболее эффективного применения технологий для операции 1

 

Выберем экономически целесообразный вариант по 1-й операции. При выпуске 97000 шт. оптимальным является второй вариант, то выбираем область 2-й технологии.

Операция 2

 

 

Рисунок 4 – График изменения технологической себестоимости и областей

наиболее эффективного применения технологий для операции 2

 

Выберем экономически целесообразный вариант по 2-й операции. При выпуске 97000 шт. оптимальным является первый вариант, то выбираем область 1-й технологии.

Операция 4

Рисунок 5 – График изменения технологической себестоимости и областей наиболее эффективного применения технологий для операции 2

 

Выберем экономически целесообразный вариант по 4-й операции. При выпуске 97000 шт. оптимальным является второй вариант, то выбираем область 2-й технологии.

Операция 6

Рисунок 6 – График изменения технологической себестоимости и областей

наиболее эффективного применения технологий для операции 2

 

Выберем экономически целесообразный вариант по 6-й операции. При выпуске 97000 шт. оптимальным является второй вариант, то выбираем область 2-й технологии.

Операция 8

 

Рисунок 7 – График изменения технологической себестоимости и областей

наиболее эффективного применения технологий для операции 1

 

Выберем экономически целесообразный вариант по 8-й операции. При выпуске 97000 шт. оптимальным является второй вариант, то выбираем область 2-й технологии.

Выбор ресурсосберегающего технологического процесса выполним по исходным данным изготовления условной детали, и занесем в таблицу 4.

 

 

Таблица 4 - Данные по выбору технологических процессов

 

Номера операций	Варианты технологий	Структура технологической себестоимости
Переменные, руб./шт.	Условно-постоянные, руб.
1.	1.2	0, 2
2.	2.1	0, 2
3.	3.1	0, 32
4.	4.2	0, 2
5.	5.1	0, 1
6.	6.2	0, 22
7.	7.1	0, 1
8.	8.2	0, 09
9.	9.1	0, 2
10.	10.1	0, 18
Итого:	1, 81

 

Выбранные варианты технологий составляют ресурсосберегающий технологический процесс, экономия происходит за счёт минимизации технологических затрат для данного количества выпускаемой продукции.

На основании таблицы 4 и рисунков 3 – 7 выберем оптимальную технологию изготовления детали, при которой издержки будут минимальны и определим технологическую себестоимость продукции:

∑ Стехн_пер =0, 02+0, 2+0, 32+0, 2+0, 1+0, 22+0, 1+0, 09+0, 2+0, 18 = 1, 81руб./шт.

∑ Стехн_пост =56000+36000+49000+29000+19000+33000+13333+19667+

+10000+13000=278000 руб.

Стехн = 1, 81* 97000 + 278000 = 453570 руб./вып.

Полная себестоимость единицы продукции (Стехн_(ед)) определяется по формуле:

где

Стехн_(ед) - технологическая себестоимость объёма выпуска продукции;

Qвып - планируемый объём выпуска (согласно задания).

=4, 68 руб./шт.

 

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: