Качество на этапе проектирования продукции. Пирамида управления качеством. Смертные грехи в управлении качеством по Фейгенбауму.

В 1963 году Фейгенбаум выпустил вторую книгу под названием «Всеобщий контроль качества». Качество по его мнению не означает лучший, а означает лучший для использования потребителем за конкретную продажную цену. Он рассматривает деятельность по качеству как пирамиду, имеющую 4 грани:

1. установление стандартов качества

2. оценка соответствия этим стандартам

3. реакция на отклонение от стандартов

4. улучшение стандартов

недостаточное внимание к любому из этих направлений разрушает пирамиду. В последствии идея Фейгенбаума легла в основу цикла SDCA (стандартизация, выполнение стандартов, контроль, действия по улучшению).он рассмотрел контроль качества как 4 функции:

1. контроль качества нового проекта

2. контроль поступающих материалов

3. контроль продукции

4. контроль специальных процессов.

Всеобщее качество в понимании Ишикава. Вовлечение персонала предприятия в работы по качеству.

Им был разработан и применен метод, в последствии названный «диаграмма причинно – следственных связей». Исикава занимался вопросами практического применения методов статистического обеспечения качества. Он является автором концепции управления качеством в рамках всей компании, который является одним из основных компонентов японской экономической модели и основой практики менеджмента качества в японских компаниях. Он начал разработку своей концепции основываясь на следующих принципах:

1. специалисты по качеству должны знать статистические методы обеспечения качества

2. в управлении качеством центральное место уделяется статистическим методам контроля

3. эффективное управление качеством невозможно без координального изменения сознания руководителей.

Исикава изначально рассматривал качество с 2 позиций:

1 в узком смысле он рассматривал качество как качество конечной продукции

в широком смысле как качество работы процессов, информации, сотрудников подразделений и предприятия в целом.

Он рассматривал цену продукции или услуги как важную часть её качества. Основной упор он делал на использование потенциала работников предприятия через их обучение и привлечение к деятельности. Он предложил создать систему изучения мнений потребителя и принятие их во внимание на всех этапах жизненного цикла продукции.

Кружки качества. Простые инструменты качества

кружки качества начали появлятся в Японии в 1962г. по инициативе Японского союза ученых и инженеров. Автором идеи является Кауру Исикава. Кружки качества стали новым образом жизни, охватывающим бытовую и производственную сферы. Кружки качества – это группа людей, прошедших соответствующую подготовку и обучение, которая добровольно проводит периодическое заседание для выявления проблем качества. Кружки качества призваны решать две задачи:

1. дать возможность массового обучения работников предприятия конкретным методам и приемам повышения качества продукции

2. использовать творческие способности людей для поиска, изучения и решения задач по рационализации и повышению эффективности производства.

Для решения проблем связанных с качеством продукции широко используются 7 простых инструментов качества:

1. гистограмма. Применяется когда требуется исследовать и представить распределение данных о числе единиц в каждой категории с помощью столбикового графика.

2. временные ряды. Применяется когда требуется самым простым способом представить ход изменения наблюдаемых данных за определенный период времени.

3. диаграмма Парето. Применяется когда требуется представить относительную важность всех проблем или условий с целью выбора отправной точки для решения проблем, проследить за результатом или определить основную причину проблемы. Является простым графическим методом классификации объектов от наиболее до наименее повторяемых.

4. причинно – следственная диаграмма. Является средством понимания и выявления зависимостей между данным следствием и его потенциальными причинами.

5. контрольные листки. Это систематический сбор данных, применяется для получения четкой картины фактов.

6. контрольные карты. Применяются когда требуется установить характер неисправностей и дать оценку стабильности процесса. Это средство распознания отклонений из-за неслучайных или особых причин от вероятных изменений, присущих процессу.

7. диаграмма рассеяния. Применяется когда требуется представить. Что происходит с одной из переменных величин, если другая переменная изменяется, и проверить предложение о взаимосвязи двух переменных величин. Это графический метод изучения зависимости между двумя наборами связанных данных.

В настоящее время эти методы, получив дальнейшее развитие, стандартизованы и рекомендуются для использования в работе по повышению качества.

12. Всеобщее качество в понимании Таггучи. Методы Таггучи .

Он является самым известным автором принципиально новой концепции инжиниринга качества, которая в настоящее время является одной из самых распространенных методологий совершенствования качество японских, американских и европейских компаний. Он рассмотрел качество как комплексное многогранное понятие в котором он выделил следующие аспекты:

1. эксплуатационные характеристики

2. надежность

3. соответствие техническим требованиям

4. ощущаемое качество.

Причем весомость каждого аспекта определяется природой продукции и потребностями потребителей. Поэтому восприятие качество зависит от условий использования продукции и восприятия каждого потребителя. Исходя из этого он ввел понятие социальной значимости продукции. Рассматривая рынок потребностей как совокупность потребностей отдельных потребителей Таггучи пришел к выводу, что существует определенная величина характеристики качества при которой восприятие качества будет максимальным.

Всеобщее качество в понимании Кросби. Концепция нулевых дефектов.

Качество может быть достигнуто только в том случае если на предприятии организована всеобъемлющая деятельность в области качества и систематически внедряются программы нацеленные на постоянное улучшение. Он разработал собственный подход достижения качества, который он сформулировал в 2 своих концепциях:

1. делать правильно с первого раза

2. 0 дефектов.

В этих концепциях Кросби определил абсолютные постулаты управления качеством и непрерывного процесса улучшения:

1. качество есть соответствие требованиям, а не некая хорошесть или элегантность совершенствования

2. системы создающие качество являются предотвращением, а не контроль или оценка

3. стандартом любой работы должен быть 0 дефектов, а не какая то достаточная близость к 0

4. измерителем качества являются потери от несоответствий требованиям, а не какие то применяемые индексы

5. такой вещи как проблема качества не существует.

Кросби утверждал, что качество не требует денег если оно основано на предупреждении. Поэтому он всегда подчеркивал важность правильности проекта. Он считал что каждый дефект имеет свою причину и если найти эту причину, то можно предупредить появление дефектов. Поэтому никакой даже очень низкий уровень дефектности не может быть допустим. Это утверждение лежит в основе его концепции 0 дефектов. Основная идея этой концепции вовсе не в том, что в компании не совершают ошибок. Она означает, что в компании готовы к появлению этих ошибок

Принципов Кросби.

1. четко определять ответственность руководства предприятия в области качества

2. создать команду по улучшению качества из представителей каждого подразделения предприятия

3. создать систему и средства измерения качества на всех этапах его формирования в рамках всего предприятия

4. организовать учет и оценку затрат на обеспечение качества

5. добиться осознания важности качества

6. начать предупредительные действия с тех проблем, которые уже известны

7. осуществить планирование 0 дефектов за счет переходов от улучшения качества к исключению дефектов

8. организовать обучение и подготовку персонала по качеству

9. организовать проведение дня 0 дефектов на предприятии

10. наметить этапы и задачи достижения 0 дефектов

11. устранить причины выявленных ошибок для исключения их повторения

12. создать систему поощрения работников, внесших особый вклад в достижение 0 дефектов

13. организовать регулярное проведение советов по качеству состоящих из специальных профессионалов в области качества

14. организовать повторение всего цикла работы на более высоком уровне исполнения.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: