Комплект заданий текущей аттестации

Перечень практических работ по ОП

№ ПР	Наименование ПР
ПР № 1	Построение схем сварки труб малого диаметра. Построение схем сварки труб большого диаметра
ПР № 2	Разработка схем сборки конструкции корпуса ацетиленового баллона
ПР № 3	Разработка схем сборки балки Б1
ПР № 4	Проектирование технологического процесса для сварки металлов.
ПР №5	Проектирование технологического процесса стула ученического
ПР №6	Проектирование технологической оснастки для сварки металлов.
ПР №7	Проектирование технологического процесса для высокотемпературной пайки металлов
ПР №8	Проектирование технологического процесса для низкотемпературной пайки металлов
ПР №9	Проектирование технологического процесса для пайки чугуна
ПР №10	Проектирование технологического процесса для наплавки латуни на сталь
ПР №11	Проектирование технологического процесса для наплавки твердыми сплавами
ПР №12	Разработка маршрутных карт технологического процесса сборки секции забора
ПР №13	Разработка маршрутных карт технологических процессов сборки ящика из 5 пластин
ПР №14	Разработка маршрутных карт технологических процессов сборки цистерны
ПР №15	Разработка технологических карт для сварки сварных конструкций
ПР №16	Разработка технологических карт для сварки фермы
ПР №17	Разработка технологических карт для сварки колонны
ПР №18	Разработка технологических карт для сварки системы отопления частного дома
ПР №19	Разработка технологических карт для сварки котла для бани

Практическая работа № 1.

Тема : Построение схем сварки труб малого диаметра. Построение схем сварки труб большого диаметра

Время выполнения работы – 3 часа

Цель работы: Приобрести практические навыки при изучении сварки труб малого и большого диаметров

Ход выполнения работы:

1. Ознакомление с теоретическими сведениями

2. Изучить технологию сварки труб большого и малого диаметра

3. Начертить схемы сварки труб большого диаметра

4. Начертить схемы сварки труб малого диаметра

5. Начертить схему сварки стыков труб с козырьком

6. Ответить на контрольные вопросы

7. Сделать выводы

 

Теоретические сведения

Общие сведения.

При сооружении трубопроводов сварные стыки труб могут быть поворотными, неповоротными и горизонтальными (рис.1).

 

Рис. 1. Сварные стыки труб:
а - поворотный, б - неповоротный, в - горизонтальный

Перед сборкой и сваркой трубы проверяют на соответствие требованиям проекта, по которому сооружается трубопровод, и техническим условиям. Основные требования: наличие сертификата на трубы, отсутствие эллипсности труб, отсутствие разностенности труб, соответствие химического состава и механических свойств металла трубы требованиям, указанным в технических условиях или ГОСТах.
При подготовке стыков труб под сварку проверяют перпендикулярность плоскости реза трубы к ее оси, угол раскрытия кромок и величину притупления. Угол раскрытия шва должен составлять 60-70°, а величина притупления 2-2,5 мм (рис.2). Фаски снимают с торцов труб механическим способом, газовой резкой или другими способами, обеспечивающими требуемую форму, размеры и качество обрабатываемых кромок.

 

Рис. 2. Подготовка кромок труб под сварку при толщине стенок 8-12 мм

 

Разностенность толщин стенок свариваемых труб и смещение их кромок не должны превышать 10% толщины стенки, но быть не более 3 мм. При стыковке труб должен обеспечиваться равномерный зазор между соединяемыми кромками стыкуемых элементов, равный 2-3 мм.
Перед сборкой кромки стыкуемых труб, а также прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности на длине 15-20 мм очищают от масла, окалины, ржавчины и грязи.

Прихватки, являющиеся составной частью сварного шва, выполняют те же сварщики, которые будут сваривать стыки, с применением тех же электродов. При сварке труб диаметром до 300 мм прихватка выполняется равномерно по окружности в четырех местах швом высотой 3-4 мм и длиной 50 мм каждая. При сварке труб диаметром более 300 мм прихватки располагают равномерно по всей окружности стыка через каждые 250-300 мм.

При монтаже трубопроводов необходимо стремиться к тому, чтобы по возможности больше стыков сваривалось в поворотном положении. Трубы, толщина стенки которых составляет 12 мм, сваривают в три слоя. Первый слой создает местный провар в корне шва и надежное сплавление кромок. Для этого необходимо, чтобы наплавленный металл образовал внутри трубы узкий ниточный валик высотой 1-1,5 мм, равномерно распределяющийся по всей окружности. Для получения провара без сосулек и грата движение электрода должно быть возвратно-поступательным с непродолжительной задержкой электрода на сварочной ванне, незначительным поперечным колебанием между кромками и образованием небольшого отверстия в вершине угла скоса кромок. Отверстие получается в результате проплавления основного металла дугой. Размер его не должен превышать на 1-2 мм установленный зазор между трубами.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: