Способы сварки алюминиевых изделий

Таблица выбора проволоки для сварки алюминия.

Варить алюминий и его сплавы можно различными методами, среди которых самыми популярными являются следующие:

1. Автоматическая дуговая сварка, при которой можно применять флюс. При выборе флюса особое внимание следует уделять его составу, потому что при сварке алюминия флюс должен быть изготовлен из химически чистых элементов.

2. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом. Основным достоинством данного способа является то, что он не требует использования флюса.

3. Контактная стыковая сварка с применением специальных машин, которые позволяют добиться непрерывного плавления свариваемого материала.

4. Точечная сварка.

5. Шовная сварка, которую можно использовать только в том случае, если в наличии имеется достаточно мощное оборудование с ионными прерывателями.

6. TIG — технология сварки, предполагающая использование неплавкого электрода, присадочного материала и газообразного флюса;

7. MIG — способ, отличающийся от первого автоматической подачей проволоки;

8. ММА — вариант, при котором применяются плавкие электроды, окруженные оболочкой-флюсом.

               При TIG-технологии применяются вольфрамовые электроды, которые способны выдержать температуру более 3000°C. При этом сами электроды практически не расходуются, так как они принимают участие только в процессе генерации электрической дуги. Присадочным материалом в этом случае является алюминиевая проволока.

Электродуговая сварка алюминия осуществляется с помощью различных схем:

Техника сварки

Ручной аргонодуговой сваркой W-электродом выполняют стыковые, угловые и тавровые соединения. Конструкции толщиной до 10 мм сваривают «углом вперед», а более 10 мм - «углом назад». Угол между присадочной проволокой и горелкой должен составлять 90°. Проволоку подают короткими возвратно-поступательными движениями. Поперечные колебания W-электрода недопустимы.

Изделия толщиной до 4 мм включительно сваривают за один проход на стальной подкладке. При толщине от 4 до 6 мм сварку выполняют с двух сторон, а при толщине 6-12 мм подготавливают кромки с V-образной или Х-образной разделкой.

Подачу аргона начинают за 3-5 с до возбуждения дуги, а прекращают через 5-7 с после окончания сварки.

Чтобы снизить вероятность окисления металла шва, размеры сварочной ванны нужно выдерживать минимальными.

Выбор параметров режима

Метод сварки неплавящимся электродом применяют для изделий из алюминиевых сплавов толщиной до 12 мм. При сварке металла толщиной от 1 до 6 мм применяют вольфрамовые электроды диаметром от 1 до 5 мм. Сварочный ток (А) определяют по формуле:

Iсв=(60÷65)dэ,

где dэ - диаметр электрода, мм

Питание дуги осуществляется от источника переменного тока с осциллятором, что помогает разрушить окисную пленку. Напряжение холостого хода источника должно быть повышенным. Надежность газовой защиты дуги и сварочной ванны зависит от диаметра и формы сопла горелки, расстояния сопла от поверхности свариваемого изделия.

Рекомендуется выдерживать такие соотношения:

Диаметр электрода, мм	2-3	4	5	6
Диаметр сопла, мм	10-12	12-16	14-18	16-22

Длина выступающего из сопла W-электрода (выпуск) должна составлять при сварке стыковых соединений 1-1,5 мм, а тавровых и угловых 4-8 мм. Длину дуги поддерживают в пределах 1,5-3 мм. Скорость сварки выбирают от 8 до 12 м/ч.

Соединения с отбортовкой кромок целесообразно применять при сварке металла толщиной 0,8-2 мм.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: