Средства индивидуальной защиты

Электросварщики обеспечиваются специальной защитной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера работ, согласно действующих отраслевых норм. Электросварщики обязаны использовать средства индивидуальной защиты, а именно:

- электросварщики ручной дуговой сварки – костюм брезентовый, перчатки диэлектрические (дежурные), щиток защитный (маску), ботинки кожаные, рукавицы брезентовые;

- электросварщики полуавтоматической и автоматической сварки – костюм хлопчатобумажный (далее "х/б"), галоши диэлектрические, очки защитные, рукавицы брезентовые, перчатки.

При работах на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях в холодное время года сварщикам должна выдаваться одежда в комплекте с утепленными прокладками в зависимости от климатических зон, а для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей, снегом – подстилки, наколенники из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

При сварке, выполняемой сидя, на коленях или лежа, в условиях повышенной опасности поражения электрическим током при отсутствии автоматического отключения напряжения холостого хода, а также в особо опасных помещениях сварщики кроме спецодежды должны быть обеспечены диэлектрическими перчатками и ковриками.

Для удаления сварочной пыли и газов должна устанавливаться вытяжная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования.

При временном или аварийном отключении от общей вентиляции или местных отсосов при сварке, наплавке в помещениях и на открытых площадках, где концентрация газов не превышает предельно допустимые нормативные нормы, а запыленность воздуха высокая, для защиты органов дыхания применять противопылевые респираторы ШБ-1 "Лепесток" или "Астра-2".. Для защиты органов слуха должны применяться противошумовые наушники и вкладыши «Беруши».

Дополнительный инструмент сварщика.

Для присоединения провода к изделию применяют винтовые зажимы типа струбцин, в которые конец провода впаивают твердым припоем. Зажимы должны обеспечивать плотный контакт со свариваемым изделием.

Для зачистки швов и удаления шлака применяют проволочные шетки — ручные и с электроприводом.

Для клеймения швов, вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака служат клейма, зубила* молотки.

Для хранения электродов при сварке на монтаже применяют брезентовые сумки длиной 300 мм, подвешиваемые к поясу сварщика. В цеховых условиях для этой цели используют стаканы, изготовленные из отрезка трубы диаметром 50—75 мм, длиной 300 мм, с приваренным донышком-подставкой.

  Столы сварщиков

Для ручной и механизированной сварки мелких изделий применяют сварочные столы (ССН-1, С100 и др.) со встроенными МО (Рис.19).

Рабочая зона стола сварщика 1000x700 мм, высота от пола до рабочей зоны 700 мм, общая высота 1400 мм, масса 110 кг.

Иногда при сварке мелких изделий, требующих наложения сварочных швов по периметру, целесообразно применять вращающийся стол, регулируемый по высоте при помощи винта. Пользуясь таким столом, можно поднимать и опускать детали в наиболее удобное положение и работать в такой позе, при которой сварщик меньше подвергается воздействию вредных выделений сварки и меньше устает.

Для устранения вынужденного неудобного положения тела при ручных видах сварки необходимо снабжать сварщика рациональным сиденьем, регулируемым по высоте.

Рис.19. Столы сварщиков

При сварке изделий длиной до 2…3 м используют подьемно-поворотные воздухоприемники.

Рис.20. Стол сварщика с подьемно-поворотным воздухоприемником.

Задание.1 Произвести оценку пространственной организации рабочего места.

1.1. При проведении анализа следует определить:

- достаточна ли площадь для размещения машин, механизмов, инструмента, инвентаря, средств контроля, приспособлений, материалов, деталей и т.д.;

- в достаточной ли степени обеспечена возможность свободного передвижения работающих по оптимальным траекториям, выполнения основных и вспомогательных операций в рабочем положении, соответствующем специфике трудового процесса, в удобной рабочей позе и с применением наиболее эффективных приемов труда.

1.2. Для проведения анализа компоновки рабочего места вычерчивают его эскизы в трех проекциях: сверху, спереди (со стороны работающего) и в профиль. На эскизах схематически изображают все элементы рабочего места. Стрелками обозначают те параметры рабочего места, которые подлежат измерению и оценке. Эскизы рабочего места вычерчивают обычно в масштабе 1:10. В отличие от схемы на чертеже изображают внешнюю конфигурацию элементов основного и вспомогательного оборудования. Элементы рабочего места, которые не являются значимыми при решении основной задачи, вычерчиваются упрощенно (квадрат, круг и т.п.). Все элементы рабочего места кодируют условными знаками. Размах движения рычагов и педалей показывают пунктиром. Число эскизов зависит от степени сложности организации рабочего места. На одном из них изображают общую планировку рабочего места (станок, пульт с органами управления и средствами отображения информации, рабочее сиденье и т.п.). Этот чертеж дает общее представление о насыщенности рабочего места различными элементами. На другом чертеже показывают, например, ручные органы управления.

На каждом чертеже стрелками показывают расстояние от выбранных координатных плоскостей до каждого элемента (органа управления, индикатора и т.п.). Измерение параметров рабочего места производят при помощи рулетки или складной линейки с ценой деления 1 см.

1.3. С целью определения частоты использования органов управления проводят наблюдения за трудовым процессом, в ходе которого учитывают все случаи обращения работающего к органам управления. Полученную информацию представляют в виде таблиц. На основании этих данных в соответствии с нормативами о частоте использования органов управления можно сделать вывод о том, какие органы управления должны быть расположены в оптимальной зоне моторного поля.

Результаты всех измерений представляют на эскизах и заносят в таблицы.

1.4. Затем проводят сопоставительный анализ. Для этого значения измерительных параметров рабочего места с учетом степени важности и частоты их использования сравнивают с соответствующими величинами параметров, установленными нормативными документами. После этого определяют степень рациональности размещения органов управления, средств отображения информации в зависимости от степени важности и частоты их использования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.

1.5. В случае, если рабочие места не соответствуют эргономическим требованиям и не обеспечивают оптимальный или допустимый уровень рабочей нагрузки, следует разработать мероприятия по рационализации рабочих мест, оптимизации труда. Через 3 - 6 месяцев после внедрения мероприятий проводят повторные исследования трудовой деятельности, функционального состояния систем организма и эффективности труда, после чего производят экономическую оценку эффективности оздоровительных мероприятий

Рис. Параметры стационарных рабочих мест: а,б- работа при ручной дуговой сварке стоя и сидя; в- работа при контактной сварке.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ОБЩЕПРИНЯТЫХ ПАРАМЕТРОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ

ПРИ ЭРГОНОМИЧЕСКОЙ ОЦЕНКЕ РАБОЧИХ МЕСТ

Элементы рабочего места	Параметр	Значения
Рабочая поверхность	1. Высота рабочей поверхности (от уровня пола, рабочей площадки), мм 2. Ширина рабочей поверхности, мм 3. Глубина рабочей поверхности, мм 4. Пределы регулирования высоты рабочей поверхности, мм
Зоны расположения органов управления в вертикальной плоскости	5. Зона досягаемости, мм 6. Зона легкой досягаемости, мм 7. Оптимальная зона, мм
Зоны расположения органов управления в горизонтальной плоскости	8. Зона досягаемости по ширине, мм 9. Зона досягаемости по глубине, мм 10. Оптимальная зона по ширине, мм 11. Оптимальная зона по глубине, мм 12. Зона легкой досягаемости по ширине, мм 13. Зона легкой досягаемости по глубине, мм
Органы управления (ОУ)	14. Расстояние от органов управления ( ОУ) до края рабочей поверхности, мм 15. Расстояние между органами управления, мм 14. Расстояние от ОУ до края рабочей поверхности, мм 15. Расстояние между органами управления, мм 16. частота использования ОУ, раз./ч 17. Величина сопротивления приводных элементов переключения, вращения ОУ, Н, кгс
Зоны расположения средств отображения ин формации (СОИ	18. Углы обзора СОИ в горизонтальной и вертикальной плоскостях, рад (или град.) 19. Расстояние между СОИ в зонах информационного поля, мм 20. Цвет индикаторов 21. Яркость знаков, кд/кв. м 22. Яркость фона, кд/кв. м 23. Частота сигналов, Гц 24. Уровень звукового давления сигналов, дБ
Рабочее сиденье	25. Высота сиденья (от пола или другой опорной поверхности), мм 26. Глубина сиденья, мм 27. Ширина сиденья, мм 28. Пределы регулирования высоты сиденья, мм 29. Расстояние между высотой сиденья и рабочей поверхностью оборудования, мм 30. Угол наклона сиденья, рад (град.) 31. Высота верхней кромки опорной поверхности спинки сиденья до верхней поверхности сиденья, мм 32. Пределы регулирования высоты спинки сиденья, мм 33. Высота опорной поверхности спинки сиденья от верхнего до нижнего края спинки сиденья, мм 34. Ширина опорной поверхности спинки сиденья, мм 35. Угол наклона спинки сиденья от вертикальной плоскости, рад (град.) 36. Пределы регулирования угла наклона спинки сиденья, рад (град.)
Подлокотники	37. Высота подлокотников до опорной поверхности сиденья, мм 38. Пределы регулирования высоты подлокотников, мм 39. Длина подлокотников, мм 40. Ширина подлокотников, мм 41. Расстояние между внутренними гранями подлокотников, мм
Пространство для ног	42. Высота пространства для ног, мм 43. Ширина пространства для ног, мм 44. Глубина пространства для ног, мм
Пространство для стоп при работе стоя	45. Высота пространства для стоп, мм 46. Ширина пространства для стоп, мм 47. Глубина пространства для стоп, мм
Подставка для ног	48. Высота подставки для ног, мм 49. Ширина подставки для ног, мм 50. Длина подставки для ног, мм 51. Угол наклона подставки, рад (град. 52. Пределы регулирования угла наклона подставки дли ног, рад (град.)

ЛИТЕРАТУРА 1. ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования".

2. ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования".

3. ГОСТ 12.2.049-80 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования".

Рис. 1. Сварочная кабина: 1 — источник тока; 2 — стол; 3 — стул; 4 — тумба; 5 — шкафчик; б — стеллаж; 7 — баллон с защитным газом .

Рис. 2. Постоянный сварочный пост: 1 — источник электропитания; 2 — кабели; 3 — электродержатель; 4 — ящик для электродов; 5 — стол; 6 — ящик для инструментов

 

 

⇐ Предыдущая12345678910

Поделиться: