Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. ТУПОЛЕВА-КАИ»

Набережночелнинский филиал

Кафедра конструирования и технологии машиностроительных производств

 

Конспенкт Лекций

Проектирование машиностроительных производств

Направление 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

Вид профессиональной деятельности производственно-технологическая

Профиль подготовки Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств

 

 

Разработал: доцент кафедры КТМП, к.т.н.                А.В.Шапарев

 

 

Набережные Челны

2015 г.

 

Оглавление

 

Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования. 2

1.1. Основные понятия и определения. 2

1.2. Порядок проектирования машиностроительного производства. 4

Лекция 2 Методологические принципы разработки проекта машиностроительного производства. 8

2.1. Основы анализа и синтеза производственной системы.. 8

2.2. Принципы формирования производственных подразделений. 11

Лекция 3 Проектирование основной системы.. 14

3.1. Технологичность конструкции изделий. 14

3.2. Организация технологического процесса. Расчет оперативного времени 15

3.3. Организация технологического процесса. Состав и количество основного оборудования в непоточном производстве. 19

3.4. Организация технологического процесса. Расчет количества основных рабочих. 21

Лекция 4 Проектирование складской системы.. 24

4.1. Принципы построения и структура складской системы.. 24

4.2.Порядок проектирования автоматизированных складов. 25

4.3. Порядок проектирования отделения по подготовке транспортных партий 25

4.4. Порядок проектирования накопительной системы на производственных участках. 26

4.5. Компоновочно-планировочные решения складской системы.. 26

Лекция 5 Проектирование системы инструментообеспечения и метрологического обеспечения производства. 29

5.1. Функции и структура системы инструментообеспечения. 29

5.2 Проектирования отделения сборки и настройки инструмента. 30

5.3. Проектирование отделений восстановления и ремонта инструментов. 32

5.4. Основные направления автоматизации контрольных операций. 32

5.5. Структура системы контроля качества изделий. 33

5.5.Основные параметры и планировочные решения систем контроля качества изделий. 34

Лекция 6. Проектирование транспортной системы и системы технического обслуживания производства. 35

6.1. Назначение и классификация транспортных систем. 35

6.2.Проектирование материальных потоков и техпроцесса транспортирования 37

6.3. Проектирование межоперационных транспортных систем. Промышленные роботы.. 38

6.4.Техническое обслуживание машиностроительного производства. 40

Лекция 7 Проектирование системы управления и подготовки производства 43

7.1. Методика построения системы управления производством. 43

7.3. Управление основным и вспомогательными процессами. 47

7.2. Технологическая подготовка производства. 49

7.4. Программное обеспечение производственного процесса и моделирование производственных процессов. 51

Лекция 8 Разработка заданий по проектированию строительной и санитарно-технической части экономическое обоснование проекта. 53

8.1.Проектирование строительной части машиностроительного предприятия 53

8.2. Проектирование санитарно-технической части машиностроительного производства. 56

8.3. Технико-экономическая оценка проекта. 57

 

 

Лекция 2 Методологические принципы разработки проекта машиностроительного производства

 

Лекция 3 Проектирование основной системы

Лекция 4 Проектирование складской системы

Лекция 5 Проектирование системы инструментообеспечения и метрологического обеспечения производства

Лекция 6. Проектирование транспортной системы и системы технического обслуживания производства

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. ТУПОЛЕВА-КАИ»

Набережночелнинский филиал

Кафедра конструирования и технологии машиностроительных производств

 

Конспенкт Лекций

Проектирование машиностроительных производств

Направление 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

Вид профессиональной деятельности производственно-технологическая

Профиль подготовки Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств

 

 

Разработал: доцент кафедры КТМП, к.т.н.                А.В.Шапарев

 

 

Набережные Челны

2015 г.

 

Оглавление

 

Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования. 2

1.1. Основные понятия и определения. 2

1.2. Порядок проектирования машиностроительного производства. 4

Лекция 2 Методологические принципы разработки проекта машиностроительного производства. 8

2.1. Основы анализа и синтеза производственной системы.. 8

2.2. Принципы формирования производственных подразделений. 11

Лекция 3 Проектирование основной системы.. 14

3.1. Технологичность конструкции изделий. 14

3.2. Организация технологического процесса. Расчет оперативного времени 15

3.3. Организация технологического процесса. Состав и количество основного оборудования в непоточном производстве. 19

3.4. Организация технологического процесса. Расчет количества основных рабочих. 21

Лекция 4 Проектирование складской системы.. 24

4.1. Принципы построения и структура складской системы.. 24

4.2.Порядок проектирования автоматизированных складов. 25

4.3. Порядок проектирования отделения по подготовке транспортных партий 25

4.4. Порядок проектирования накопительной системы на производственных участках. 26

4.5. Компоновочно-планировочные решения складской системы.. 26

Лекция 5 Проектирование системы инструментообеспечения и метрологического обеспечения производства. 29

5.1. Функции и структура системы инструментообеспечения. 29

5.2 Проектирования отделения сборки и настройки инструмента. 30

5.3. Проектирование отделений восстановления и ремонта инструментов. 32

5.4. Основные направления автоматизации контрольных операций. 32

5.5. Структура системы контроля качества изделий. 33

5.5.Основные параметры и планировочные решения систем контроля качества изделий. 34

Лекция 6. Проектирование транспортной системы и системы технического обслуживания производства. 35

6.1. Назначение и классификация транспортных систем. 35

6.2.Проектирование материальных потоков и техпроцесса транспортирования 37

6.3. Проектирование межоперационных транспортных систем. Промышленные роботы.. 38

6.4.Техническое обслуживание машиностроительного производства. 40

Лекция 7 Проектирование системы управления и подготовки производства 43

7.1. Методика построения системы управления производством. 43

7.3. Управление основным и вспомогательными процессами. 47

7.2. Технологическая подготовка производства. 49

7.4. Программное обеспечение производственного процесса и моделирование производственных процессов. 51

Лекция 8 Разработка заданий по проектированию строительной и санитарно-технической части экономическое обоснование проекта. 53

8.1.Проектирование строительной части машиностроительного предприятия 53

8.2. Проектирование санитарно-технической части машиностроительного производства. 56

8.3. Технико-экономическая оценка проекта. 57

 

 

Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования

1.1. Основные понятия и определения

 

Производство как структура - комплекс производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления машин, параметры которого находятся в непосредственной зависимости от сложности конструкции, номенклатуры выпускаемой продукции и характеристик производственного процесса ее изготовления. проектирование машиностроительный производство

Производство как процесс - совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов. В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства. Этот процесс делится на 2 вида:

Поточное производство - процесс, при котором полуфабрикаты в процессе их производства находятся в движении, причем это движение осуществляется с постоянным тактом в рассматриваемый промежуток времени.

Непоточное производство - производство, при котором полуфабрикаты в производственном процессе находятся в движении с различной продолжительностью операций и времени хранения между ними.

Основные показатели производства:

· Программа выпуска – совокупность изделий установленной номенклатуры, выпускаемых в заданном объеме в год.

· Объем выпуска – число изделий, подлежащих изготовлению в установленную календарную единицу времени

· Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции:

- установленной номенклатуры и количества,

- осуществляемый за определенный период времени при выбранном режиме работы,

- при полном использовании оборудования, площадей и других средств производства, применения передовой технологии и совершенной организации производства.

Бывает 2-х видов: проектной (установленное расчетное значение) и действительной.

· Производственный цикл – календарное время изготовления изделий от начала производственного процесса до его окончания. Цикл может быть расчетный (или нормированный) и фактический

Основные структурные единицы производства:

· Рабочая позиция (место) – структурная единица производства, на котором расположены:

- основное оборудование, накопители с полуфабрикатами и средства автоматической загрузки и разгрузки оборудования,

- один рабочий или группа рабочих,

- режущий, сборочный и контрольно-измерительные инструменты, средства технического обслуживания и охраны труда,

- элементы системы управления.

· Производственный участок – часть объема цеха, на котором осуществляются технологические процессы изготовления изделий и в котором расположены рабочие позиции (места), объединенные:

- транспортно-накопительными устройствами,

- средствами технического, инструментального и метрологического обслуживания,

- средствами управления участком и охраны труда,

· Производственный цех – производственное административно-хозяйственное обособленное подразделение завода, которое включает в себя:

- производственные участки,

- вспомогательные подразделения,

- служебные и бытовые помещения, а также помещения общественных организаций.

Цеховая инфраструктура:

· Основное производственное оборудование - производственное оборудование, непосредственно выполняющее операции технологического процесса.

Вспомогательное производственное оборудование — это оборудование, не участвующее непосредственно в технологическом процессе изготовления изделий, но выполняющее обслуживание основного оборудования.

· Производственная площадь цеха – площадь, занимаемая рабочими позициями (местами), вспомогательным оборудованием, находящимся на производственных участках, проходами и проездами между оборудованием внутри производственных участков (кроме площади магистрального проезда).

- Вспомогательная площадь цеха – площадь, занимаемая оборудованием и устройствами вспомогательных систем, не расположенных на производственных участках, а также магистральные и пожарные проезды. Магистральные проезды – основные проезды, предназначенные для движения автопогрузчиков, грузовых автомобилей и уборочных машин в цехах.

- Конторская площадь — это площадь, занимаемая административно-конторскими службами цеха, в которую входит и площадь конструкторских и технологических бюро, размещаемых в цехе.

- Бытовая площадь – площадь помещений, предназначенных для удовлетворения санитарно-гигиенических и социально-бытовых нужд персонала цеха. Вместе они объединяются в служебно-бытовую площадь.

За общую площадь цеха в технологических расчетах принимают сумму производственной и вспомогательной площадей (без служебно-бытовой площади).

· Компоновка цеха – взаимное расположение площадей производственных участков, вспомогательных отделений, магистральных проездов и служебно-бытовых помещений на площади цеха.

Планировка цеха – взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования на площадях цеха.

· Величина грузопотока — сумма однородных грузов (в тоннах, штуках), перемещаемых в определенном направлении между отдельными пунктами погрузки и выгрузки в единицу времени (час, смену, сутки и т. д.)

Интенсивность грузопотока — число транспортных перемещений через рассматриваемый участок в единицу времени.

Цеховой персонал:

· Основные рабочие — это рабочие механосборочного производства, непосредственно выполняющие операции технологического процесса по изготовлению продукции.

· Вспомогательные рабочие — это рабочие, не принимающие непосредственного участия в выполнении операций по изготовлению производственной программы выпуска продукции, а занятые обслуживанием технологических процессов.

· Инженерно-технические работники (ИТР) – работники, выполняющие обязанности по управлению, организации и подготовке производства и занимающие должности, для которых требуется квалификация инженера или техника.

· Служащие – работники, выполняющие в соответствии с занимаемой должностью административно-хозяйственные функции, ведущие финансирование, учет и статистический учет, решающих социально-бытовые и подобные вопросы.

· Младший обслуживающий персонал (МОП) – составляют сторожа, гардеробщики и уборщики бытовых и конторских помещений.

 

12345678910Следующая ⇒

Поделиться: