Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Назначение и техническая характеристика зубодолбежного станка модели 5В12



 

 

Универсальный зубодолбежный станок полуавтомат 5В12 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия.

При установке в суппорте специальных винтовых направляющих, изготовляемых по техническому заданию заказчика, на полуавтомате можно обрабатывать зубчатые колеса со спиральным зубом. Жесткая кинематическая цепь, отсутствие вертикальных валов позволяют выпускать на его базе специальные станки: для обработки деталей в центах, деталей с коническим (поднутренным) зубом, повышенным рабочим пространством, гидравлическим перемещением суппорта. Полуавтомат может комплектоваться гидравлическим зажимным патроном и приспособлением для нарезания зубьев реек. При наличии специального инструмента возможна обработка фасонных профилей.

 

Станок работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка.

 

Таблица 1.1 – Технические характеристики станка 5В12

 

Наименование параметра 5В12
1 2
Основные параметры станка  
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 4
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 12..200
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 50
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления, мм 220
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки) внутреннего зацепления, мм 30
Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 150
Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 70..140
Расстояние от пола до планшайбы, мм 900
Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка  
Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 55
Наибольший продольный ход суппорта, мм 250
Цена деления шкалы установки глубины долбления зуба, мм 0,01
Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 75
Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 200, 315, 425, 600
Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,10; 0,12; 0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,37; 0,46;
Радиальная подача инструмента, от Sкр 0,1..0,3
Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743
Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 3
Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 160

 

 

Продолжение таблицы 1.1

 

1 2
Радиальная подача инструмента, от Sкр 0,1..0,3
Рабочий стол (планшайба)  
Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743
Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 3
Рабочий стол (планшайба)  
Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 160
Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 65А
Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,5
Привод и электрооборудование станка  
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного привода - поступательное движение долбяка, кВт 1,7
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт 0,8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Суммарная мощность электродвигателей, кВт  
Габаритные размеры и масса станка  
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 1320 х 940 х 1820
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 1950

 

 

 

Рисунок 1.7 – Схема управления станка.

 

Перечень органов управления:

1. линейный выключатель

2. квадрат регулирования длины хода штосселя

3. квадрат поворота кривошипно-шатунного механизма

4. гайка

5. квадрат изменения длины шатуна

6. гайка крепления шатуна

7. стопорный винт

8. квадрат перемещения суппорта

9. квадрат вращения кулаков врезания

10. рукоятка реверса суппорта

11. кнопки «пуск» и «стоп»

12. кнопки «пуск» и «стоп»

13. кнопка «толчок»

14. выключатель

15. кнопка установки глубины врезания

16. ручка подачи СОЖ на инструмент

17. квадрат вращения делительной пары суппорта

18. квадрат фиксации суппорта

19. рукоятка переключения кулачков врезания

20. гайка фикации суппорта

21. квадрат ручного вращения стола

22. ручка управления гидрозажимом

23. рукоятка реверса стола

24. конечный выключатель ВК-411

25. ручка перекидки ремней

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-31; Просмотров: 1343; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.012 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь