Розрахунок монолітних шарів на розтяг при згині

3.6.1 У монолітних шарах дорожнього одягу – з асфальтобетону, полімер-асфальтобетону, матеріалів і ґрунтів, укріплених комплексними і неорганічни-ми в'яжучими, та ін. – напруження, що виникають при прогині одягу під дією повторних короткочасних навантажень не повинні викликати порушення струк-тури матеріалу й призводити до утворення тріщин, тобто повинна бути забез-печена умова:

 

К_мц ≤ R_зг / s _r                                            (3.14)

де	Кмц	–	необхідний коефіцієнт міцності з урахуванням заданого рівня надійності (таблиця 3.1);
	Rзг	–	гранично допустиме напруження розтягу матеріалу, шару з урахуванням втоми;
	s r	–	найбільше напруження розтягу, у розглянутому шарі, що вста-новлюється розрахунком.

3.6.2 Найбільше напруження розтягу s _r при згині в монолітному шарі обчислюють за допомогою номограм, побудованих на основі вирішення задачі теорії пружності про шаруватий напівпростір (рисунки 3.6, 3.7).

У проектуванні дорожніх одягів зустрічаються два характерних випадки: 1) монолітний шар або кілька суміжних шарів з однотипних монолітних мате-ріалів знаходяться у верхній частині дорожнього одягу – це асфальтобетонні і подібні їм покриття, асфальтобетонні основи, розташовані безпосередньо під асфальтобетонним покриттям; 2) монолітний шар, розташований у товщі до-рожнього одягу – різного роду монолітні основи.

3.6.3 Покриття з асфальтобетону й дьогтебетону розраховувати на розтяг при згині можна за допомогою номограми (рисунок 3.6). Номограма зв'язує відносну товщину покриття h₁ /D (горизонтальна вісь) і відношення модуля пружності матеріалу покриття до загального модуля на поверхні основи      Е₁ /Е_{заг.осн} (криві на номограмі) з максимальним напруженням розтягу s _r при згині в матеріалі покриття від місцевого навантаження рівного 1 МПа (верти-кальна вісь). Значення діаметра D круга, рівновеликого площі контакту колеса з покриттям, приймається з додатка Ж. Номограма складена для найбільш небез-печного випадку, коли не забезпечене достатнє зчеплення покриття з основою.

3.6.4 При розрахунку на згин шарів асфальтобетонної основи, що підсти-лає асфальтобетонне покриття, слід увесь пакет шарів з асфальтового бетону приймати за один еквівалентний шар. У цьому випадку модуль пружності екві-валентного шару товщиною, що дорівнює загальній товщині пакета, необхідно визначати за формулою (3.11), а розраховувати на виконання нерівності (3.14) у нижньому шарі асфальтобетонної основи.

3.6.5 Проміжні монолітні шари одягу можна розраховувати за номогра-мою (рисунок 3.7). При цьому багатошарову конструкцію попередньо слід при-вести до тришарової, де середнім буде монолітний шар, що розраховується (див. шар 3 на рисунку 3.7). Номограма пов’язує відносну товщину двох верх-ніх шарів тришарової системи (h₁+h₂)/D і розтягуючі напруження s _r від разо-вого навантаження в нижній точці шару, що розраховується, під центром наван-таженої площі (де ці напруження досягають найбільшого значення) при різних співвідношеннях модулів пружності шарів E₁ /E₂ (криві на номограмі) і Е₂ /Е₃ (промені на номограмі). Повне значення розтягуючих напружень s _r обчис-люється за формулою (3.16), наведеною в 3.6.8.

3.6.6 Для визначення розтягуючих напружень у монолітних шарах, крім номограм (рисунки 3.6, 3.7), можуть бути використані атестовані у відповід-ному порядку рішення та комп’ютерні програми. Такі програми та рішення повинні давати можливість виконувати розрахунки з необхідною точністю та узгоджуватися з результатами розрахунків за номограмами (рисунки 3.6, 3.7).

3.6.7 Допустимі розтягуючі напруження при згині асфальтобетону:

 

R_доп = R_р,                                              (3.15)

 

де R_р – розрахунковий опір розтягу при згині з урахуванням повторної дії навантажень (3.16).

 

 

Рисунок 3.6 – Номограма для визначення розтягуючого напруження  при згині від одиничного навантаження у верхньому монолітному шарі

дорожнього одягу

 

 

 

 

Рисунок 3.7 – Номограма для визначення розтягуючого напруження  у проміжному монолітному шарі дорожнього одягу

 

3.6.8 Покриття (3.6.3) чи еквівалентний монолітний шар розраховують на згин (3.6.4) у такій послідовності:

а) обчислюють h₁ /D при одношаровому покритті або h_{і, а} /D (асфаль-тобетонне покриття на основі з асфальтобетонних шарів), а потім за формулою (3.11) знаходять середній модуль пружності пакета шарів з асфальтового бето-ну;

б) загальний модуль пружності Е_{заг.осн} на поверхні основи, що підстилає асфальтобетон, визначають за допомогою номограми шляхом послідовного приведення шарів;

в) за відношенням Е₁ /Е_{заг.осн} та h₁ /D або за допомогою номограми (рису-нок 3.6) визначають розтягуючі напруження , у шарі, що розраховується, від разового навантаження. Повне розтягуюче напруження:

 

                                           (3.16)

 

де	р	–	розрахунковий тиск на покриття, МПа (додаток Ж);
	K d	–	коефіцієнт, що враховує особливості напруженого стану покриття під колесом автомобіля зі спареними балонами.

Як правило, K _d = 0, 85, але при розрахунку покриття на особливі наванта-ження ( колесо з одним балоном) K _d  = 1, 0.

г) обчислюють допустимі розтягуючі напруження за формулою (3.15). У пакеті асфальтобетонних шарів за розрахункове допустиме розтягуюче напру-ження, R_доп приймають значення, характерне для матеріалу нижнього шару. По-тім обчислюють відношення R_доп / s _r; якщо R_доп / s _r ≥ К_мц, де К_мц – мінімальний необхідний коефіцієнт міцності (рисунок 3.1), то конструкцію вважають такою, що відповідає вимогам міцності на розтяг при згині. В іншому випадку потріб-но коригувати товщини шарів.

3.6.9 Проміжні монолітні шари доцільно розраховувати в такій послідов-ності. Спочатку за формулою (3.11) обчислити середній модуль пружності кон-структивних шарів, що розташовані вище розрахункового монолітного шару (шар h₂ на рисунку 3.7). Розрахункові модулі пружності шарів з матеріалів, що містять органічне в'яжуче, слід приймати при температурі 0 °С. Шари, що під-стилають монолітний шар, треба привести до еквівалентного за жорсткістю од-норідного півпростору з модулем пружності Е₃, який можна одержати шляхом послідовного обчислення загальних модулів кожної пари суміжних шарів за номограмою (рисунок 3.3). Потім за номограмою (рисунок 3.7) треба знайти розтягуючі напруження  у розрахунковому шарі від разового навантаження, що діє на поверхні покриття. Для цього з точки на верхній горизонтальній осі, що відповідає відношенню h_і /D, слід провести вертикаль до кривої з відомим відношенням Е₁ /Е₂, а з точки перетину провести горизонтальну пряму до променя, що відповідає відношенню Е₂ /Е₃, звідки опустити вертикаль на нижню горизонтальну вісь, де знайти значення . Розрахункове значення s _r належить знайти за формулою (3.16) при K _d = 1, 0. Далі послідовність розрахун-ку цілком збігається з послідовністю пункту 3.6.8.

Міцність матеріалу монолітного при багаторазовому розтягу при згині визначають за формулою:

 

                                         (3.17)

 

де	Rлаб	–	лабораторне значення границі міцності на розтяг при згині за одноразового прикладання навантаження (приймається за табли-цею Е.1);
	km	–	коефіцієнт, що враховує зниження міцності в часі від дії погод-но-кліматичних умов (таблиця 3.10);
	kТ	–	коефіцієнт, що враховує зниження міцності матеріалу в кон-струкції в результаті температуро-усадкових впливів (таблиця 3.11);
	kкп	–	коефіцієнт, що враховує короткочасність та повторність наван-тажень на дорозі:   ,
де	kпр	–	коефіцієнт, що враховує вплив повторних навантажень у нероз-рахунковий період (приймається за таблицею Е.1);
	m	–	показник втоми (приймається за таблицею Е.1);
		–	сумарна інтенсивність руху.

 

Таблиця 3.10

 

Ч.ч.	Матеріал шару, що розраховується	km
1 2     3 4	Полімерасфальтобетон Асфальтобетон щільний І марки ІІ марки Асфальтобетон пористий Асфальтобетон високопористий	1, 00   0, 95 0, 90 0, 75 0, 70

 

Таблиця 3.11

 

Ч.ч.	Матеріал шару, що розраховується	kТ
1 2     3 4	Полімерасфальтобетон Асфальтобетон щільний І марки ІІ марки Асфальтобетон пористий Асфальтобетон високопористий	0, 90   0, 85 0, 80 0, 80 0, 75

3.6.10 Методи експериментального визначення деформаційних і міцніс-них характеристик матеріалів і ґрунтів приведені в додатку М.

 

 

⇐ Предыдущая78910111213141516Следующая ⇒

Поделиться: