Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Для анализа состояния машин и оборудования исследуют их группировку по технической годности. При этом выделяют след. группы
- оборудование, годное к эксплуатации - оборудование, требующее капитального ремонта - оборудование, подлежащее списанию Для обобщающей оценки обеспеченности предприятия основными средствами рассчитывается и анализируются след. показатели: - фондовооружённость труда - техническая фондовооружённость труда 3.Анализ эффективности использования основных среств Для анализа эффективности использования основных средств применяются след. показатели: - фондоотдача - фондоёмкость - рентабельность основных средств - удельные капитальные вложения на 1000 руб. прироста выпуска продукции (САМОСТОЯТЕЛЬНО: ФОРМУЛЫ ИХ РАСЧЁТА!!!) Фондоотдача рассчитывается по всем основным средствам и отдельно по активной части: ФО = Q / ОФ По активной части: ФОа = Q / OCa Фондоотдача характеризует количество продукции в стоимостном выражении, приходящейся на 1 руб. или 1000 руб., вложенный в основные средства. Исходные данные для расчёта должны быть приведены в сопоставимый вид. Для этого объём выпущенной продукции корректируется на изменение цены на данную продукцию и структурный сдвиг, а стоимость основных средств корректируется на величину переоценки основных средств. На изменения показателя фондоотдачи в наибольшей степени оказывает влияение эффективность использования активной части основных средств: ФО = Уда * ФОа ФО = (Q / OC) * (OC / OCa) = (OCa / OC) * (Q / OCa) OCa / OC – Уда Q / OCa – ФОа Удельный вес активной части основных средств (в долях) Расчёт влияния факторов проводится способами элиминирования. ΔФО = ФО1 – ФО0 ΔФОУда = (Уда1 – Уда0) * ФО0а ΔФОФОа = (ФОа1 – ФОа0) * Уда1 ΔФО = ΔФОУда + ΔФОФОа ΔФО = ΔФО Структурно-логическая схема факторов, оказывающая влияние на эффективность использования основных средств: 1) Структура ОС 2) ФО активной части - структура оборудования (Цед) : - время работы оборудования (Тоб) : - кол-во дней, отработанное единицей оборудования (Д) - коэф-т сменности (Ксм) - средняя продолжительность рабочей смены (tч) - производительность (выработка) единицы оборудования (Воб) : - освоение нового оборудования - внедрение научно-технических мероприятий - социальные факторы На изменение фондоотдачи активной части оказывают влияние активной части: - структура оборудования - целодневные простои - коэф-т сменности - внутрисменные прости - среднечасовая производительности единицы оборудования Факторная модель для анализа фондоотдачи активной части: ФОа = (Д * Ксм * tсм * Вобч) / Цобедсреднее Анализ проводится способом цепных подстановок:
ΔФОа = ФОа1 – ФОа0 ΔФОастр = ΔФОаусл1 – ФОа0 ΔФОаД = ΔФОаусл2 – ФОаусл1 ΔФОаКсм = ΔФОаусл3 – ФОаусл2 ΔФОаКсм = ΔФОаусл4 – ФОаусл3 ΔФОаВ = ΔФОа1 – ФОаусл4 Балансовая увязка: ΔФОа = ΔФОастр + ΔФОаД + ΔФОаКсм + ΔФОаВ ΔФОа = ΔФОа Для расчёта влияния данных факторов на изменения уровня фондоотдачи во всех ОС полученные значения влияния факторов на изменение ФО активной части необходимо умножить на фактический удельный стоимости активной части ОС в общей их стоимости. ΔФО X i = ΔФОа X i * У да1 Для определения влияния факторов на объём выпущенной продукции необходимо изменение ФО всех ОС за счёт каждого из факторов умножить на фактическую среднегодовую стоимость ОС: Δ QX i = ΔФО X i * ОФ 1 4.Анализ использования производственной мощности и производственной площади Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции при достигнутом уровне техники, технологии, форме организации труда и производства с учётом прогрессивных норм трудовых затрат и в условиях наиболее эффективного использования всех имеющихся ресурсов предприятия. Анализ использования производственного потенциала предприятия проводится на основании данных плановых и отчётных балансов производственной мощности. Данные балансы составляются в стоимостном и натуральном выражении по всей выпускаемой продукции на предприятии. Баланс производственной мощности имеет вид: МК = МН + МО + МР + МС ± МИ – МВ где: МН и МК – производственная мощность на начало и конец отчётного периода МО – увеличение производственной мощности за счёт организационно технических мероприятий МР – прирост производственной мощности в результате реконструкции действующего предприятия МС – прирост производственной мощности в результате строительства новых объектов или расширения имеющихся МИ – изменение производственной мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции МВ – уменьшение производственной мощности в результате её выбытия В данной факторной модели анализ производится только при помощи способа долевого участия. При составлении баланса производственной мощности за отчётный период: - мощность на начало периода принимается по номенклатуре и в ассортименте выпускаемой продукции за период, предшествующий отчётному (Мн) - мощность на конец периода принимается по номенклатуре и в ассортименте выпускаемой продукции за отчётный период (Мк) Коэф-т использования производственной мощности определяется как отношение планового или фактического выпуска продукции к среднегодовой производственной мощности. Показатель использования производственной мощности не характеризует степень использования пассивной части основных средств. Интенсивность использования пассивной части основных средств характеризует с одной стороны степень занятости (загруженности) производственной площади (насколько плотно стоит оборудование, на сколько рационально оно размещено). С другой – уровень использования производственного оборудования. Анализ использования производственной площади осуществляется показателем, который называется выпуск (съём) продукции с 1м2 производственной площади., который определяется как отношение объёма выпущенной продукции к производственной площади.
Факторные модели для анализа: 1) Q = S Ц * q Ц где: S Ц – производственная площадь структурного подразделения (цеха) (м2) q Ц – съём продукции с 1м2 производственно площади (цеха) 2) Q = n Σi=1 Si * Уд i Ц * qi Д где: Si – (……………………………) Уд i Ц – удельный вес производственной площади i-того цеха в общей производственной площади предприятия qi Д – съём продукции с 1м2 производственной площади i-того цеха 5.Анализ использования производственного оборудования Производственное оборудование – активная часть основных средств и увеличение его доли в общей структуре основных средств является положительной тенденцией к деятельности предприятия. В процессе анализа использования производственного оборудования необходимо установить: - количественную обеспеченность предприятия оборудованием - определить техническое состояние машин и оборудования Группы оборудования по участию в производственном процессе: Наличное оборудование: 1) установленное (находится в производственных структурных подразделениях, цехах): - подлежащие работе по плану: - фактически работающее - простаивающее - неработающее оборудование: - в ремонте - находящееся в модернизации или на реконструкции 2) неустановленное (находится на складе, но ещё не в цехах): - подлежащее установке: - на складе, не сданное в монтаж - установленное, но в монтаже (его монтируют) - смонтированное, но не сданное в эксплуатацию - излишнее для данного предприятия оборудование: - пригодное для продажи/реализации - подлежащее списанию Для проведения анализа можно выделить след. группы оборудования: - наличное (всё имеющееся на предприятии оборудование независимо от места его нахождения и эксплуатации) - установленное (смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в структурных подразделениях, при этом часть оборудования может быть в ремонте, на реконструкции, в модернизации) - действующее (фактически работающее в отчётном периоде оборудование) Для характеристики степени использования оборудования анализируются след. показатели: - коэф-т использования парка наличного оборудования (рассчитывается отношением количества используемого оборудования к общему его количеству. Должен стремиться к 1 если равен 1, то всё работающее оборудование установлено, и нету неустановленного оборудования) - коэф-т использования установленного оборудования (рассчитывается как отношение количества используемого/действующего оборудования к количеству установленного. Должен стремиться к 1. Если равен 1, то всё установленное оборудование будет эксплуатироваться) Способы повышения эффективности использования производственного оборудования: - экстенсивный (за счёт времени работы и числа работающего оборудования) - интенсивный (за счёт увеличения времени работы оборудования) Показатели, характеризующие экстенсивный способ: - кол-во оборудования, в т.ч. действующего - кол-во времени, отработанного оборудованием - коэф-т сменности - структура парка оборудования Выпуск продукции за 1 машино-час (станко-час) – основной показатель интенсивного использования оборудования. Анализ экстенсивного использования оборудования связан с изучением баланса времени работы оборудования. Данный баланс включает след. фонды времени работы оборудования (ФВРО): - календарный (максимально возможный ФВРО, который определяется как произведение числа календарных дней в отчётном периоде, количества единиц установленного оборудования и продолжительности суток) (в часах) - режимный (зависит от режима работы предприятия, рассчитывается как произведение количества установленного оборудования, количеств рабочих дней в отчётном периоде и продолжительности рабочего дня с учётом коэффициента сменности) - возможный (рассчитывается как разность между режимным фондом временем и временем, затраченным на ремонт) - плановый (запланированное время работы оборудования, необходимое для выполнения плана по производству продукции) - фактический (время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. фактически отработанное количество машино-часов (станко-часов). Для приведения показателей в сопоставимый вид при анализе рассчитывается фактический фонд времени работы оборудования при плановых нормах. Сравнение календарного и режимного фондов времени работы оборудования позволит определить возможность повышения экстенсивного использования оборудования за счёт увеличения коэф-та сменности. Сравнение режимного и возможного фондов позволит определить возможность повышения эффективности экстенсивного использования оборудования за счёт сокращения затрат времени на ремонт оборудования. Интенсивная загрузка оборудования определяется выпуском продукции в единицу времени либо выпуском продукции на единицу оборудования (предпочтительней использовать первое). Показатели загрузки оборудования: - коэф-т интенсивной загрузки (отношение фактического выпуска продукции за 1 машино-час (станко-час к плановому выпуску продукции за такой же машино-час. Коэф-т интенсивной загрузки характеризует использование оборудования по мощности) - коэф-т экстенсивной загрузки оборудования (отношение фактически отработанного времени оборудования в машино-часах к плановому фонду времени работы оборудования. Коэф-т экстенсивной загрузки характеризует использование оборудования по времени) - коэф-т интегральной загрузки оборудования (произведение коэф-тов интенсивной и экстенсивной загрузки). Все эти коэф-ты должны стремиться к 1. 6.Резервы повышения эффективности использования основных средств (САМОСТОЯТЕЛЬНО!!!) (Выделить основные направления (можно в форме схемы), по каким направлениям можно повысить эффективность использования ОС, и две факторные модели: расчёт резерва фонда отдачи и фонда рентабельности) Тема 9.Анализ использования материальных ресурсов 1) Значение, задачи и источники информации для анализа использования материальных ресурсов 2) Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 3) Анализ использования материальных ресурсов 1.Значение, задачи и источники информации для анализа использования материальных ресурсов Производство любого вида продукции, выполнения работ или оказания услуг связано с использованием материальных ресурсов определенного ассортимента и качества. Материальные ресурсы – различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих изделий и полуфабрикатов, которые предприятие приобретает с целью выпуска продукции. Материальные ресурсы в процессе производства переходят в материальные затраты. Номенклатура и ассортимент материальных ресурсов зависит от номенклатуры и сложности выпускаемой продукции. Потребность предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя способами: - экстенсивный (удовлетворение потребности предприятия в МР за счёт приобретения или изготовления большего количества материалов, что вызывает увеличение материальных затрат) - интенсивный (более экономное и рациональное использование в процессе производства имеющихся материальных ресурсов) Основные задачи анализа: - оценка потребности предприятия в материальных ресурсах - анализ качеств формирования плана материально-технического снабжения МТС и анализа его выполнения - анализ динамики и выполнения плана по показателям использования материальных ресурсов - определение влияния факторов на использование материальных ресурсов - оценка и анализ внутрихозяйственных резервов экономики материальных ресурсов, разработка мероприятий по их освоению Основные источники информации для анализа: - бизнес-план предприятия - план материально-технического снабжения (МТС) - договора на поставку сырья и материалов - форма 1-мр «Отчёт об остатках поступлении и расходе сырья и материалов» - форма 1-п (затраты) «Отчёт о затратах на производство промышленной продукции» (работ, услуг) - калькуляция себестоимости производства продукции (калькуляция может быть как сводная в целом по предприятию, так и по каждому отдельному виду продукции) - данные синтетического и аналитического учёта о поступлении, использовании и остатках материальных ресурсов (счета 10, 15,16) 2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами Увеличение выпуска (объёма производства) продукции и улучшение её качеств в значительной степени зависят от своевременности обеспеченности предприятия материальными ресурсами и от эффективности их использования. (если будет плохое сырьё, то будет расти выпуск бракованной продукции) Данная взаимосвязь отражается след. факторными моделями: 1) Q = МЗ * МО где: МЗ – материальные затраты МО – материалоотдача (чем она выше, тем эффективней используются материальные ресурсы, тем выше объём выпуска продукции) 2) Q = МЗ * 1/МЁ где: МЁ – материалоёмкость (должна снижаться) Своевременное поступление МР нужно для того, чтобы не было перебоев с поступлением материальных ресурсов. Каждое предприятие должно иметь оптимальных запас материальных ресурсов по количественному и качественному ассортименту. Потребность в материальных ресурсах определяется с учётом: - нужд основной деятельности - нужд и потребностей по неосновной деятельности Основная деятельность – выполнение производственной программы, строительство подразделений. Неосновная деятельность – обеспечение условий, ремонтно-эксплуатационная деятельность. - образование запасов материальных ресурсов (исходя из запасов, необходимых для нормального, бесперебойного функционирования предприятия на конец отчётного периода) Для выполнение производственной программы и капитального строительства потребность в материальных ресурсах определяется умножением нормы расхода материальных ресурсов на плановое количество выпущенной продукции или плановый объём работ. Для ремонтно-эксплуатационных нужд потребность в материальных ресурсах определяется на основании действующих норм расхода материальных ресурсов на единицу оборудовании, либо на единицу производственной площади. Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец отчётного периода определяется в следующих оценках: - в натуральных единицах (для установления потребности в складских запасах) - в денежныхединицах (для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом) - в днях обеспеченности (для планирования и контроля поставок материальных ресурсов) Обеспечение предприятия запасами в днях определяется как отношение остатка материальных ресурсов к среднедневному расходу материальных ресурсов. Среднедневной расход определяется как отношение расхода материальных ресурсов на нужды производства к количеству календарных дней в отчётном периоде. Для расчёта реального среднедневного расхода материальных ресурсов необходимо вместо календарных дней использовать количество рабочих дней в отчётном периоде. Источники обеспечения материальных ресурсов: - внешние (поступающие от поставщиков материальные ресурсв в соответствии с заключёнными договорами) - внутренние: - материальные ресурсы собственного производства - использование вторичного сырья, снижение отходов сырья и материалов - экономия материальных ресурсов при хранении и транспортировке - экономия материальных ресурсов в результате внедрения научно-технических мероприятий Реальная потребность в материальных ресурсах по внешним источникам равна разнице между общей потребностью в материальных ресурсах и суммой собственных источников покрытия материальных ресурсов. После расчёта потребности в материальных ресурах (по внешним и внутренним источникам и общая потребность) проводится анализ качества формирования плана материально-технического снабжения и оценить его выполнение. В ходе данного анализа изучается обеспечение предприятия материальным ресурсами в соответствии с договорами на поставку материальных ресурсов и фактическое выполнение плана поставок материальных ресурсов. Для анализа плана материально-технического снабжения (МТС) анализируются след. показатели: - плановый коэф-т обеспеченности предприятия материальными ресурсами по договорам (определяется как отношение материальных ресурсов о заключённым с поставщиками договорам к общей плановой потребности в материальных ресурсах. Может быть равен 1 только в одном случае, если общая потребность равна внешним источникам поступления) - фактический коэф-т выполнения договорных поставок материальных ресурсов (рассчитывается отношением фактически поступивших материальных ресурсов по договорам к материальным ресурсам по заключённым договорам. Чем ближе этот показатель к 1, тем лучше обеспечено предприятие материальным ресурсами) - плановый коэф-т обеспеченности предприятия материальными ресурсами (рассчитывается отношением суммы величины материальных ресурсов по заключённым договорам и величины материальных ресурсов по внутренним источникам покрытия к плановой потребности в материальных ресурсов) - фактический коэф-т обеспеченности материальных ресурсов (рассчитывается отношением суммы материальных ресурсов, поступивших по договорам и материальных ресурсов по внутренним источникам покрытия к плановой потребности в материальных ресурсах. Если он равен 1, то это значит, что план материально-технического снабжения выполнен) Далее в процессе анализа изучается соответствие фактических запасов важнейших видов материальных ресурсов их нормативной величине. Для осуществления хоз. деятельности на предприятии могут создаваться след. виды запасов материальных ресурсов: - текущий запас - страховой запас - транспортный запас - сезонный запас (САМОСТОЯТЕЛЬНО: определение и формула расчёта каждого из четырёх запасов) 3.Анализ использования материальных ресурсов Для анализа использования материальных ресурсов на предприятии применяется система частных и обобщающих показателей. Обобщающие показатели: - материалоёмкость выпускаемой продукции - материалоотдача выпускаемой продукции - удельный вес материальных затрат в себестоимости выпускаемой продукции - коэф-т использования материальных ресурсов - коэф-т соотношения темпа рост объёмов производства и темпа роста материальных затрат - прибыль отчётного периода, приходящаяся на 1 рубль материальных затрат 1) материалоёмкость выпускаемой продукции рассчитывется отношением стоимости материальных затрат к объёму выпускаемой продукции. МЕ = МЗ / Q Он характеризует, сколько материальных затрат приходится на 1 рубль выпущенной продукции. 2) материалоотдача выпускаемой продукции рассчитывается отношением объёма выпущенной продукции в стоимостном выражении к величине материальных затрат. МЕ = МЗ / Q Он характеризует выход продукции с одного рубля потреблённых материальных ресурсов. 3) удельный вес материальных затрат в себестоимости выпускаемой продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к полной себестоимость выпускаемой проудкции. Характеризует структуру МЗ, насколько она является материалоёмкой 4) коэф-т использования материальных ресурсов рассчитывается отношением: КИСП = МЗ1 / МЗУСЛ где: МЗУСЛ – материальные затраты, рассчитанные исходя из плановой калькуляции и фактического выпуска продукции. Он характеризует уровень использования материальных ресурсов и соблюдения норм расхода. Если коэф-т > 1, то это означает, что фактический расход материальных ресурсов на отдельные виды продукции был выше, чем предусматривался планом. Если коэф-т < 1, то материальные ресурсы используют более экономно и рационально. Если коэф-т = 1, то на предприятии соблюдались установленные нормы расхода материальных ресурсов. 5) коэф-т соотношения темпа рост объёмов производства и темпа роста материальных затрат рассчитывается отношением индекса выпуска продукции к индексу материальных затрат. Более конкретную и подробную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для оценка эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, выявления резервов снижения материалоёмкости отдельных изделий. Частные показатели, как правило, рассчитываются по обобщающему показателю материалоёмкости выпускаемой продукции в разрезе отдельных видов сырья и материалов: - металлоёмкость - сырьеёмкость - энергоёмкость - топливоёмкость - полуфабрикатоёмкость При анализе следует учитывать, что общая материалоёмкость выпускаемой продукции должна быть равна сумме показателей частной материалоёмкости. Удельная материалоёмкость отдельных изделий рассчитывается: - в стоимостном выражении (определяется как отношение стоимости всех потреблённых материальных ресурсов на единицу к её цене (величина материальных затрат на единицу продукции к её цене)) - в натуральном выражении - в условно-натуральном выражении Два последних определяются как отношение количества израсходованных материальных ресурсов на выпуск данного вида продукции к количеству выпущенной продукции данного вида. Факторный анализ материалоотдачи и материалоёмкости: - количество выпущенной продукции ( N) - структура выпущенной продукции ( Удi) - норма (уровень) расхода материальных ресурсов на единицу продукции i-го вида ( Нрi) - цена за единицу материльных ресурсов ( Цмрi) - цена за единицу продукции i-го вида ( Цпр i) Расчёт влияния данных факторов на изменение материалоотдачи (материалоёмкости) производится способом цепной подстановки по следующей факторной модели: МЁ = (Σ Nобщ * Удi * Нрi * Цмрi) / (Σ Nобщ * Удi * Цпрi) МО = 1 / МЕ = (Σ Nобщ * Удi * Цпрi) / (Σ Nобщ * Удi * Нрi * Цмрi) Для разнородной продукции: МЁ = (Σ Ni * Нрi * Цмрi) / (Σ Ni * Цпрi) Факторный анализ материалоотдачи (материалоёмкостми): 1-я подстановка: МЁ по плану: МЁ 0 = ( Σ N общ 0 * Уд 0i * Нр 0i * Цмр 0i ) / ( Σ N общ 0 * Уд 0i * Цпр 0i ) 2-я подстановка: МЁ по плану, пересчитанная на фактический объём выпущенной продукции МЁусл 1 = ( Σ N общ 1 * Уд 0i * Нр 0i * Цмр 0i ) / ( Σ N общ 1 * Уд 0i * Цпр 0i ) 3-я подстановка: МЁ по плану, пересчитанная на фактические объём и структуру выпущенной продукции: МЁусл 2 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Нр 0i * Цмр 0i ) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 4-я подстановка: МЁ фактическая при плановых ценах на материальные ресурсы и продукцию: МЁусл 3 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Нр 1i * Цмр 0i ) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 5-я подстановка: МЁ фактическая при плановых ценах на продукцию: МЁусл 4 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Нр 1i * Цмр 1i ) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 6-я подстановка: МЁ фактическая: МЁ 1 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Нр 1i * Цмр 1i ) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 1i ) Расчёт влияния факторов: Δ МЁN = Δ МЁусл1 – Δ МЁусл0 Δ МЁСТР = Δ МЁусл2 – Δ МЁусл1 Δ МЁНР = Δ МЁусл3 – Δ МЁусл2 Δ МЁЦмр = Δ МЁусл4 – Δ МЁусл3 Δ МЁЦпр = Δ МЁ1 – Δ МЁусл4 Балансовая увязка: Δ МЁ = Δ МЁ N + Δ МЁСТР + Δ МЁНР + Δ МЁЦмр + Δ МЁЦпр Δ МЁ = Δ МЁ
Тема 10:Анализ использования персонала предприятия 1) Значение, задачи и источники информации для анализа использования персонала предприятия 2) Анализ обеспеченности предприятия персоналом 3) Анализ использования рабочего времени на предприятии 4) Анализ производительности труда на предприятии 5) Анализ оплаты труда на предприятии 1.Значение, задачи и источники информации для анализа использования персонала предприятия Трудовые ресурсы – та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятия персоналом, рациональное их использование, а также высокий уровень производительности труда способствуют росту выпуска продукции и повышению эффективности производства. Основные задачи анализа: - изучение и оценка обеспеченности предприятия его структурных подразделений персоналом в целом, а также по категориям и профессиям - оценка эффективности использования персонала - расчёт влияния факторов на изменение трудовых показателей - выявление резервов более полного и эффективного использования персонала и разработка мероприятий по их освоению Основные источники информации для анализа: - бизнес-план предприятия - форма 12-Т «Отчёт по труду» - приложение к форме 12-Т «Отчёт о движении рабочей силы и рабочих мест» - форма 6-Т (кадры) «Отчёт о численности, составе и профессиональном обучении кадров» - форма 2-Т «Отчёт о количестве работников в аппарате управления и оплата их труда» - данные табельного учёта (регистрируют время работы) - данные отдела кадров о половозрастном составе работников, о стаже, уровне квалификации, уровне образования - данные синтетического и аналитического учёта расчёта с персоналом по оплате труда 2.Анализ обеспеченности предприятия персоналом Обеспеченность предприятия персоналом определяется сравнением фактического наличия работников по категориям и профессиям с плановой их потребностью. При проведении анализа выделяют след. категории персонала: 1) промышленно-производственный персонал (ППП) основной деятельности, в т.ч.: - рабочие: - основные - вспомогательные - служащие: - специалисты - руководители 2) промышленно-производственный персонал (ППП) неосновной деятельности (то, что не связано с производством продукции (работники столовой)) При анализе категории рабочих необходимо оценивать соответствие тарифных разрядов рабочих тарифным разрядам выполняемых работ. Тарифный разряд рабочих (средний) в целом по предприятию: Трср = (Σ Трi * Чрi ) / Σ Чрi где: Трi – средний тарифный разряд рабочих Чрi – численность рабочих соответствующего тарифного разряда В ходе анализа сравнивает фактический и плановый средний тарифный разряд рабочих. При этом возможно 2 ситуации: - если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового, то это может привести к выпуску менее качественной и бракованной продукции - если фактический средний тарифный разряд выше планового, то рабочим необходимо производить доплату за использование их на менее квалифицированной работе Административно-управленческий персонал анализируется на соответствии уровне образования каждого работника, занимаемой должности. Квалификационный уровень работников зависит от возраста и стажа, поэтому в процессе анализа необходимо изучить квалификационный состав по данным факторам Следующим этапом является анализ движения персонала. С этой целью рассчитываются и анализируются показатели, отражающие динамику персонала (изменение) на предприятии: 1) Коэф-т оборота по приёму работников: Количество принятых на работу в отчётном периоде / ССЧ работающих 2) Коэф-т оборота по выбытию работников: Число уволенных работников в отчётном периоде / ССЧ работающих 3) Коэф-т текучести кадров: Число работников уволившихся по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины / ССЧ работающих Данный коэф-т должен стремиться к 0 и не должен превышать 5–7%. 4) Коэф-т постоянства состава работников: Число работников проработавших весь отчётный период / ССЧ работающих Данные показатели рассчитываются в целом по предприятию по отдельным структурным подразделениям и по категориям работников. 3.Анализ использования рабочего времени Показатели обеспеченности предприятия персоналом не характеризуют степень использования персонала и не являются факторами, непосредственно влияющими на объём выпускаемой продукции. Выпуск продукции в большей степени зависит не от количеств работников, а от количеств затраченного на производство продукции труда и его эффективности. Поэтому в ходе анализа необходимо изучать эффективность использования рабочего времени. Полноту использования персонала можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени (месяц, квартал, год), а также по степени использования фонда рабочего времени. Анализ использования рабочего времени проводится по каждой категории работников, по структурным подразделениям и в целом по предприятию:
При изучении использования рабочего времени анализ проводится по 2 этапам: - определяется изменение отработанного времени в результате изменения численности работников - определяются потери рабочего времени Влияние численность работников на изменение обработанного времени определяется по след. факторной модели: ФРВ = Ч * ДР * tсм Способом абсолютных разниц: Δ ФРВЧ = (Ч1 – Ч0) * ДР0 * tсм0 Потери рабочего времени подразделяются на: - общие потери рабочего времени: - целодневные - внутрисменные - непроизводительные потери рабочего времени Непроизводительные потери РВ – затраты времени, связанные с изготовлением бракованной продукции и времени, затраченного на исправление брака. Общие потери РВ определяются: ΔТ = Т1 – Т0 * (Ч1 / Ч0) – ТС Целодневные потери рабочего времени определяется в днях и в часах: ΔД = (ДР1 – ДР0) * Ч1 Внутрисменные потери: ΔТ = ΔД + Δ tсм Δ tсм = ΔТ – ΔД Δ tсм = ( tсм 1 – tсм 0 ) * Ч1 * ДР1 После расчёта сверхплановых потерь рабочего времени необходимо изучить причины их образования с этой целью проводится анализ баланса рабочего времени. Анализ баланса рабочего времени:
1) Календарный ФРВ (дни), в т.ч.: - праздничные дни - выходные дни 2) Номинальный ФРВ (дни) 3) Неявки на работу всего (дни), в т.ч.: - ежегодные отпуска - дополнительные отпуска - учебные отпуска - время нетрудоспособности - с разрешения администрации - прогулы - простои - массовые невыходы 4) Явочный ФРВ (дни) 5) Номинальная продолжительность рабочей смены (часы) 6) Действительный ФРВ (часы) 7) Перерывы в работе всего (часы), в т.ч.: - предпраздничные и сокращённые - внутрисменные простои - льготные часы подросткам - прочие перерывы 8) Полезный ФРВ (часы) 9) Средняя продолжительность рабочей смены (часы) 10) Сверхурочно отработанное время (часы) 11) Непроизводительные затраты рабочего времени (часы)
Тема 11:Анализ себестоимости продукции 1) Значение, задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции 2) Анализ полной себестоимости выпускаемой продукции 3) Анализ себестоимости единицы продукции 4) Анализ затрат на 1 рубль (1000 рублей) выпущенной продукции 5) Резервы снижения себестоимости продукции 1.Значение, задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции Себестоимость продукции – один из основных факторов формирования прибыли. Объекты анализа: - полная себестоимость произведенной продукции в целом по предприятию, по экономическим элементам и по статьям калькуляций - себестоимость отдельных видов продукции - издержкоёмкость произведенной продукции - отдельные элементы и статьи затрат Источники информации: - форма 1-п (затраты) «Отчёт и затратах на производство промышленной продукции (работ, услуг)» - форма 12-ф (прибыль) «Отчёт о финансовых результатах», форма 4-ф (затраты) «Отчёт о затратх на производство и реализацию продукции» - калькуляции себестоимости производства продукции (она может составляться в целом по предприятию, если выпускается небольшое кол-во наименований, и по отдельным видам) - данные синтетического и аналитического учёта затрат на производство (сч. 20, 23, 25, 26) 2.Анализ полной себестоимости выпускаемой продукции Анализ себестоимости продукции на предприятии осуществляется по двум направлениям: - по экономическим элементам затрат: - материальные затраты - расходы на оплату труда - отчисления от расходов на оплату труда - амортизация внеоборотных активов - прочие затраты - по статьям калькуляции (вертикальный и горизонтальный анализ): Факторная модель для расчёта полной себестоимости выпущенной продукции: З = Σ Ni * Седi где: З – затраты Ni – кол-во выпущенной продукции i-го вида Седi – стоимость единицы i-го вида продукции Затраты на производство продукции в зависимости от объёма производства: - переменные (зависят от объёма): - затраты на сырьё и материалы (чем больше выпускается продукции, тем больше будут затраты) - ЗП рабочих сдельщиков (ЗП по сдельным расценкам) - постоянные (практически не зависят от изменения объёма): - сч. 25, 26 При проведении анализа необходимо учитывать влияние данных затрат. Себестоимость единицы продукции имеет вид: Сед = b + h где: b – удельные переменные затраты h – удельные постоянные затраты (приходятся на единицу продукции) На изменение затрат на производство (полной себестоимости произведенной продукции) оказывают влияние след. факторы: - количество произведенной продукции в натуральном выражении - структура произведенной продукции - удельные переменные затраты - сумма постоянных затрат на весь объём произведенной продукции Влияние данных факторов на изменение затрат на производство продукции проводятся по след. факторной модели: З = Σ Nобщ * Удi * bi + H Влияние указанных факторов определяется способом цепных подстановок: 1) 1-я подстановка: Полная себестоимость выпущенной продукции по плану: З 0 = Σ N общ 0 * Уд 0i * b0i + H0 2) 2-я подстановка: Полная себестоимость выпущенной продукции по плану пересчитанная на фактический объём выпущенной продукции: Зусл 1 = Σ N общ 1 * Уд 0i * b0i + H0 3) 3-я подстановка: Полная себестоимость по плану, пересчитанная на фактические объём и структуру выпущенной продукции (фактическая себестоимость выпущенной продукции при плановом уровне затрат): Зусл 2 = Σ N ОБЩ 1 * Уд 1i * b0i + H0 4) 4-я подстановка: Фактическая себестоимость выпущенной продукции при плановых постоянных затратах на весь выпуск продукции: Зусл 3 = Σ N общ 1 * Уд 1i * b1i + H0 5) 5-я подстановка: Фактическая (полная) себестоимость выпущенной продукции: З1 = Σ N общ1 * Уд1 i * b 1 i + H 1 Расчёт влияния факторов: ΔЗ = З1 – З0 (абсолютное изменение (отклонение) результативного показателя) ΔЗ = Зусл 1 – З 0 ΔЗстр = Зусл 2 – Зусл 1 ΔЗ b = З усл3 – Зусл2 ΔЗН = З1 – Зусл3 Балансовая увязка: ΔЗ = ΔЗ N + ΔЗстр + ΔЗ b + ΔЗ H ΔЗ = ΔЗ Задача: Проанализировать затраты на производство, построить таблицу, сделать выводы. Плановые затраты – 77,9 млн. руб., фактические затраты – 84,2 млн. руб., фактические затраты при плановом уровне постоянных расходов – 82,7 млн. руб., затраты по плану, пересчитанные на фактическое количество – 80,6 млн. руб., затраты по плану, скорректированные на процент выполнения плана по выпуску продукции – 79,4 млн. руб. Факторная модель задачи: З = Σ Ni * b 1 i + H 1 1 подстановка: З0 = 77,9 2 подстановка: Зусл1 = 79,4 3 подстановка: Зусл2 = 82,7 4 подстановка: Зусл3 = 8 5 подстановка: З1 = (……………………) 3.Анализ себестоимости единицы продукции Анализ причин изменения себестоимости единицы продукции проводится по данным калькуляции себестоимости изделий. На себестоимость единицы продукции оказывают влияние след. факторы: - кол-во выпущенной продукции в натуральном выражении - удельные переменные затраты на единицы продукции (затраты, связанные с объёмом) - сумма постоянных затрат на весь объём выпуска i-го вида продукции Факторная модель для анализа себестоимости производства единицы продукции: Сед = (H / N) + b Влияние трёх указанных факторов на изменение себестоимости единицы продукции определяется способом цепных подстановок при помощи лед. аналитической таблицы:
Расчёт влияния факторов: Δ Сед = Сед1 – Сед0 Δ СедN = Седусл1 – Сед0 Δ Седb = C едусл2 – Седусл1 Δ СедH = Сед1 – Седусл2 Балансовая увязка: Δ Сед = ΔСедN + ΔСедb + Сед H Δ Сед = Δ Сед Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции является уровень затрат на 1 рубль или 1000 рублей выпущенной продукции. Данный показатель характеризует издержкоёмкость выпускаемой продукции. Исходная расчётная модель издержкоёмкости выпущенной продукции: УЗ = З / Q где: УЗ – уровень затрат З – затраты на производство продукции Q – объём выпущенной продукции в стоимостном выражении На изменение уровня затрат на рубль выпускаемой продукции (издержкоёмкости выпускаемой продукции) оказывают влияние след. факторы: - количество выпущенной продукции - структура выпущенной продукции - удельные переменные затраты - сумма постоянных расходов на весь объём выпуска продукции - цена единицы продукции Первые четыре фактора рассматриваются как количественные. Последний – как качественный фактор. Для расчёта влияния данных факторов используется след. факторная модель: УЗ = (Σ N общ * Уд i * bi + H) / (Σ N общ * Уд i * Цпр) Влияние указанных факторов определяется способом цепных подстановок: 1) 1-я подстановка: Издержкоёмкость ВП по плану: УЗ 0 = ( Σ N общ 0 * Уд 0i * b0i + H0) / ( Σ N общ 0 * Уд 0i * Цпр 0i ) 2) 2-я подстановка: Издержкоёмкость ВП по плану, пересчитанная на фактический объём ВП: УЗусл 1 = ( Σ N общ 1 * Уд 0i * b0i + H0) / ( Σ N общ 1 * Уд 0i * Цпр 0i ) 3) 3-я подстановка: Издержкоёмкость ВП по плану, пересчитанная на фактические объём и структуру ВП: УЗусл 2 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * b0i + H0) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 4) 4-я подстановка: Издержкоёмкость ВП фактическая при плановых постоянных расходах и цене единицы продукции: УЗусл 3 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * b1i + H0) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 5) 5-я подстановка: Издержкоёмкость ВП фактическая при плановой цене единицы продукции: УЗусл 4 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * b1i + H1) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 0i ) 6) 6-я подстановка: Издержкоёмкость ВП фактическая: УЗ 1 = ( Σ N общ 1 * Уд 1i * b1i + H1) / ( Σ N общ 1 * Уд 1i * Цпр 1i ) Расчёт влияния факторов: Δ УЗ = УЗ1 – УЗ0 Δ УЗ N = УЗусл1 – УЗ0 Δ УЗСТР = УЗусл2 – УЗусл1 Δ УЗ b = УЗусл3 – УЗусл2 Δ УЗ H = УЗусл4 – УЗусл3 Δ УЗЦпр = УЗ1 – УЗусл4 Балансовая увязка: Δ УЗ = Δ УЗ N + Δ УЗСТР + Δ УЗ b + Δ УЗ H + Δ УЗЦпр Δ УЗ = Δ УЗ 5.Резервы себестоимости продукции В заключение анализа затрат на производство подсчитываются резервы снижения и разрабатываются мероприятия по их освоению. Основные источники снижения себестоимости продукции: - увеличение объёма производства продукции за счёт более полного использования производственной мощности предприятия (интенсивных факторов) - непосредственное сокращение затрат на производство продукции за счёт ряда факторов: - за счёт роста ПТ - за счёт эконом. рационального использования материальных ресурсов - за счёт сокращения непроизводственных расходов и уровня брака Величина резервов снижения себестоимости продукции определяется по след. факторной модели: Р↓С = СВ – С1 = (З1 – Р↓З + ЗД) / N1 + Р↑ N ) – (З1 / N 1 ) где: СВ – возможная себестоимость единицы продукции С1 – фактический уровень себестоимости Р↓З – резерв снижения затрат ЗД – дополнительные затраты, связанные с увеличением выпуска продукции З1 – фактические затраты N 1 – фактическое количество валовой продукции Р↑ N – резерв увеличения выпуска продукции Резервы увеличения выпуска продукции определяются при проведении анализа выполнения производственной программы. При увеличении объёма производства продукции увеличивается, как правило, только переменные затраты. Сумма постоянных расходов, как правило, не изменяется, поэтому в результате снижается себестоимость единицы продукции. Резервы сокращения затрат устанавливаются в отдельности по каждой статье расходов за счёт конкретных организационно-технических мероприятий. Внедрение новой, более прогрессивной техники и технологии производства, совершенствование организации труда будут способствовать экономии переменных затрат. Экономия затрат по оплате труда в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать разность между трудоёмкостью изготовленных изделий до и после внедрения мероприятия на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда и на плановое количество выпуска продукции: Р↓ЗП = (УТЕ1 – УТЕ0) *ОТ0 * N В где: УТЕ1 и УТЕ0 – удельная трудоёмкость единицы продукции после и до внедрения мероприятия Сумма экономии увеличивается на процент отчислений от ФЗП, включённых в себестоимость продукции. Резерв снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции за счёт внедрения новых технологий и др. Р↓МЗ = (УР1 – УР0) * N В * Ц0 Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат: - за счёт рационального сокращения аппарата управления - экономного использования средств на командировки, почтово-телеграммные и канцелярские расходы - сокращение потери от порчи материалов и готовой продукции, сниж. оплату простоев по вине предприятия Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитывается отдельно по каждому его виду. Это в основном ЗП за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и проч. переменных расходов, которые изменяют пропорциональное изменение объёма. Для установления величины дополнительных затрат на освоение резервов увеличения производства продукции необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида на фактический уровень.
Тема 13:Анализ финансовых результатов предприятия 1) Значение, задачи и источники информации для анализа финансовой деятельности 2) Показатели финансовых результатов и методы их анализа 3) Анализ состава, структуры и динамики финансовых результатов 4) Анализ финансовых результатов от реализации продукции 5) Резервы увеличения прибыли предприятия 1.Значение, задачи и источники информации для анализа финансовой деятельности (ФД) Показатели финансовых результатов характеризуют абсолютную эффективность деятельности предприятия по всем направлениям деятельности: - производственной - сбытовой - снабженческой - финансовой Прибыль является конечным результатом деятельности предприятия. Прибыль наиболее полно отражает эффективность производства, объём и качество производства продукции, состояние производительности труда, уровня себестоимости продукции. Задачи финансовых результатов: - контроль процесса формирования прибыли и изменения её динамики - определение влияния внутренних и внешних факторов на изменение финансовых результатов - оценка качества прибыли - оценка деятельности предприятия по использованию возможности увеличения прибыли - разработка рекомендаций по повышению эффективности системы управления прибылью предприятия 2.Показатели финансовых результатов и методы их анализа Основным показателем, отражающим финансовые результаты деятельности предприятия, является прибыль. Показатели прибыли можно классифицировать по ряду признаков:
Анализ прибыли предприятия делится на виды: 1) в зависимости от организации производства: - внутренний анализ (проводится менеджерами, экономистами, бухгалтерами или собственниками предприятия с использованием данных управленческого учёта) - внешний анализ (проводится сторонними организациями (аудиторский фонд, страховыми компаниями, банками, налоговыми организациями. Источник информации – данные финансовой отчётности) 2) в зависимости от периода проведения: - предварительный анализ (связан с изучением условий формирования прибыли, её распределением или предстоящим использованием (предварительный расчёт ожидаемой прибыли)) - текущий (оперативный) анализ (проводится в процессе ХД предприятия с целью оперативного воздействия на формирование или использование прибыли) - последующий (ретроспективный) анализ (проводится за отчётный период, позволяет комплексно оценить результаты формирования и использования прибыли) 3) в зависимости от объекта анализа: - анализ формирования прибыли (проводится в разрезе операционной, инвестиционной и финансовой деятельности. Данный вид анализа является основной формой для выявления резервов роста прибыли на предприятии) - анализ распределения и использования прибыли (позволяет определить уровень прибыли, а также общий уровень её капитализации) 4) в зависимости от масштабов: - анализ по предприятию в целом - анализ по структурным подразделениям - анализ по отдельным операциям 3.Анализ состава, структуры и динамики финансовых результатов При анализе финансовых результатов предприятия изучается: - абсолютная величина прибыли - динамика показателей прибыли - структура прибыли - влияние факторов на изменение показателей прибыли При анализе финансовых результатов следует учитывать влияние инфляционных факторов на её величину. Для этого выручку от реализации продукции корректируют на средневзвешенный индекс роста цен, а затраты на реализацию продукции корректируют на индекс изменения цен на потребление ресурсов за анализируемый период. Далее в ходе анализе проводится фактический анализ общей суммы прибыли отчётного периода: ±П = ±ПРП ± ПОД ± ПВД где: ПРП – прибыль от реализационной деятельности ПОД – прибыль от операционной деятельности ПВД – прибыль от внереализационной деятельности На изменение прибыли оказывает влияние след. факторы: - прибыль от реализации продукции - прибыль от прочей операционной деятельности - прибыль от внереализационной деятельности
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ТЕТРАДЬ
1.Алгоритм цепных подстановок |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 373; Нарушение авторского права страницы