Правила приймання та методи випробувань труб у цеху .

1. Обов'язковому контролю відділу технічного контролю підлягають всі труби після їхнього остаточного виготовлення.

2. Прийнята по зовнішньому вигляду труба з відростками й шляховими з’єднаннями піддається гідравлічному випробуванню на міцність при тиску, зазначеному в монтажних кресленнях на існуючих у цеху гідравлічних стендах. Труби до огляду під пробним тиском повинні перебувати не менш З хв.

3. Готові труби зберігати відповідно до інструкції 000 - КТБА - 002.

4. Труби, що проходять очищення II групи, після очищення повинні бути заглушені згідно СТП на очищення труб 140 - 268 -78.

5. На ділянці гідравліки після гідравлічних випробувань на трубі зі штуцерно-торцевими з'єднаннями необхідно встановити технологічні заглушки.

 

Попередня установка труб і арматури на доці.

1. У процесі попередньої установки труб слід дотримуватися послідовності насичення ними приміщень дока:

· у насичених приміщеннях установку труб починати з магістральних трубопроводах нижнього ярусу трюму

· установку основної частини труб трюму М.В. виконувати до установки обрешотніка

2. Труби для навантаження й установки на док подаються до стапеля й елінгу на розвантажувальні площадки відповідно до схеми їхнього розташування. На розвантажувальних площадках труби повинні бути обов'язково скомплектовані

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

1

НАЗВА ДОКУМЕНТУ

 по пакетах на дерев'яних подкладках.

3. Запорна арматура, деталі й труби для виготовлення макета труби й готових труб довжиною до 1 метра повинні вантажиться на док в контейнерах.

4. Завантаження труб у М.В. і вантажне насосне відділення робити через шахту М.В. і ГНО стапельним краном. Навантаження пакетів труб робити згідно з графіком старшого будівельника замовлення.

5. Після зняття шаблона (макета) пригону й установки труб необхідно встановлювати заглушки на відкриті частини.

6. Труби тимчасово кріпити до елементів набору корпуса за допомогою виходів на прихватках.

7. Для труб всіх діаметрів, що проходять вертикально, і на подволоці для кріплення використовувати підвіски, установлювані через 1,5і 2 метри. Для труб минаючих на подволоке допускається використовувати куточок, смугу або пруток діаметром 8 мм.

8. Після предмонтажу трубопроводу поліетиленові технологічні заглушки в кількості не менш 80 % здати на ділянку химочистки.

Комплектність суднових трубопроводів

1. Трубопроводи залежно від типу, призначення і серійності будівлі замовлень розподіляються по блоках будівельних районах корпуса замовлення.

2. Підготовка й монтаж предметів насичення: механізмів, приладів, апаратів, трубопроводів у блоках, районах, приміщеннях і секціях замовлення повинні здійснюватися відповідно до монтажних креслень і етапами будівлі замовлення.

3. Механізми, апарати, прилади, що входять до складу систем, перед надходженням на замовлення повинні бути оглянуті, перевірені монтажним цехом на відповідність технічної документації, укомплектовані відповідними вузлами, і мати документацію, що підтверджує відповідність їх ТУ на поставку.

4. Перед відправленням на замовлення в механізмах повинні бути надійно заглушені вільні отвори, патрубки, а також у випадках, застережених особливо, механізми повинні пройти расконсервацию й заправлення робітничим середовищем.

 

Загальні технічні вимоги

1. Остаточний монтаж трубопроводів робиться після перевірки правильності їхньої попередньої установки.

2. Приймання правильності трас

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

1

НАЗВА ДОКУМЕНТУ

ування трубопроводу, систем, контроль якості й комплектності предмонтажа й монтаж його на замовленні здійснює виробничий майстер трубопровідної ділянки з оформленням за своїм підписом заявки. Якщо труби проходять хімічне очищення по 1-П ступеня, майстер трубопровідної ділянки, додатково представляє акт, що підтверджує приймання труб на ділянці. Без пред'явлення заявки й акту ВТК забороняється робити приймання монтажу трубопроводів і систем.

3. Складально-монтажні одиниці труб і арматури не повинні загороджувати проходів і повинні подаватися на замовлення в міру їх установки на штатні місця.

4. Приварка підвісок повинна здійснюватися відповідно до вимог ОСТ5.5245-75.

5. При виконанні робіт на замовленнях із застосуванням газо- електрозварювальних робіт і газорізних робіт обов'язково закривати матеріалом деталі, труби, електрокабеля й електроапаратуру, розташовані поблизу від виконання газорізних і зварювальних робіт.

6. Після монтажу трубопроводів все кріплення повинні бути покриті ґрунтом відповідно до відомості ґрунтовки. Роботу виконує цех № 54 за заявкою цеху № 56.

7. Відмітні планки зі шляхових арматур знімає трубопровідна ділянка й передає для нанесення написів.

8. Установка відмітних планок повинна вироблятися по закінченні монтажу трубопроводів у цілому до приймання ВТК.

Написи на планках повинні бути:

· чіткими і ясними;

· покриті чорною емаллю (згідно з монтажними кресленнями);

· відповідати відомості відмітних планок або кресленню.

9. Трубопроводи, при наявності вказівки в монтажних кресленнях, повинні бути надійно заземлені способом, застереженим монтажними кресленнями. Перемички, установлювані у фланцеві з'єднання трубопроводів повинні бути лудженими.

10. Установка труб і арматури вагою вище 20 кг вироблється за допомогою такелажників.

11. Для складання штуцерних з'єднань холодних трубопроводів необхідно застосовувати олеїновую кислоту за ДСТ 10475-75, для складання штуцерних з'єднань парових трубопроводів - змащення ЦИАТИМ 21 за ДСТ 9433-80 із графітом.

12. При монтажі повітропроводів високого й середнього тиску приєднувальні поверхні арматури, устаткув

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

1

НАЗВА ДОКУМЕНТУ

ання, штуцерні з'єднання труб і внутрішні поверхні склянок повинні бути очищені чистим тампоном, змоченим в уайт-спіриті й просушені.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: