Контроль качества в процессе изготовления

 

Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным технологическим требованиям (ГОСТ 1650481), поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к проверке режимов, характеристик и параметров техноло­гического процесса.

Для налаженного технологического процесса характерны следующие виды контроля:

- входной контроль - проверка соответствия поступающих на предприятия материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, технической документации на них;

- текущий операционный контроль - контроль качества изготовления при выполнении определенной технологической операции;

- контроль качества приемочный - проверка готовой продукции по окончании производственных операций с целью выявления ее годности или сортности.

Контроль может быть количественным или качественным. При количественном контроле регистрируются точные численные значения параметров или отмечаются лишь категории, классы, к которым принадлежит проверяемое изделие. При качественном контроле принимается одно из двух решений: пригодно изделие для дальнейшего использования или нет. Качест­венный контроль не позволяет уловить тенденцию изменения параметров деталей в результате нарушения технологического процесса. Он способен, лишь зафиксировать брак, но не предупредить его. При этом, как правило, должен применяться сплошной контроль, т. е. должны проверяться все детали. При больших партиях изготавливаемых изделий может быть применен статистический контроль качества продукции. При этом, устанавливается вероятная доля дефектной продукции в партии. Партия будет признана годной, если доля дефектной продукции q находится в пределах заданного уровня q₀, т. е.

где m - число дефектных изделий в выборке n.

При этом принимается, что при достаточной выборке n штук (n < N) будет справедливо соотношение

где М - число дефектных изделий в партии объемом N.

Статистический контроль качества носит предупредительный характер, так как позволяет получать достоверную информа­цию об изменениях качества в ходе самого процесса произ­водства и позволяет управлять качеством изготовления.

Оценка уровня качества продукции — необходимый, но не достаточный вид контроля для обеспечения высокой надежности технологического процесса. Появление дефектных изделий (пусть даже в заданном минимальном количестве) является следствием того, что контролируются результаты процесса про­изводства, а не характеристики самого процесса, которые опре­деляют качество продукции. Поэтому для обеспечения высокой надежности выпускаемой продукции статистические методы контроля должны быть применены к оценке параметров тех­нологического процесса, их изменений под действием различ­ных факторов. При этом удается обнаружить изменение ха­рактеристик технологического процесса, близость его парамет­ров к граничным значениям, что в свою очередь позволяет принять меры по предотвращению брака.

Для статистической оценки точности и стабильности техно­логических процессов стандартами (ГОСТ 16467-70 и др.) предусмотрен ряд показателей и характеристик. Так, в каче­стве показателя точности технологических процессов применя­ется коэффициент точности K_т относительно поля допуска ∆_н:

где ∆ = Х_д - Х_н — величина отклонения действительного значе­ния параметра Х_д от номинального (заданного) значения Х_н.

 

 

Таблица 4.4

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Поделиться: