Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Чем ближе левая и правая части друг к другу, тем экономичнее запроектировано основание.
24. ВИДЫ ОСНОВАНИЙ, ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ ДЛЯ ФУНДАМЕНТОВ. УСТРОЙСТВО ИСКУССТЕВЕННЫХ ОСНОВАНИЙ.
В состав работ нулевого цикла входят: – отрывка котлована с зачисткой основания под фундамент; – водоотвод и водопонижение; – подготовительные работы к монтажу подземной части здания – устройство усиленного основания под самоходный кран; – разбивка осей фундаментов в вырытом котловане; – монтаж подземной части здания (фундаментов, фундаментных балок, стен подвалов); – прокладка подземных коммуникаций водопровода, канализации, газопровода, теплосети, водостока, дренажа, телефонной канализации, электрокабелей; – устройство бетонной подготовки под полы; – монтаж перекрытия над подземной частью здания; – гидроизоляция фундаментов и стен подвала; – обратная засыпка пазух с уплотнением; – подготовительные работы к монтажу надземной части здания – укладка подкрановых путей на усиленное основание и монтаж башенного крана.
Подготовка основания под фундамент состоит из ряда процессов, целью которых является обеспечение на заданной отметке контакта основания с подошвой фундамента по всей его поверхности и доведение несущей способности основания до проектной. Отрывку котлована осуществляют экскаваторами разных типов, с устройством пандусов и без них. Недокопка котлована обычно составляет 15-30 см. Этот слой грунта можно снять бульдозером, планировщиком или вручную. Монтаж фундаментов начинают только после приёмки подготовленного основания, а именно: 1. Земляное полотно выравнивают зачисткой при песчаных грунтах или подсыпкой песка, если фундамент сооружают при других грунтах. Толщина песчаной подсыпки должна быть не менее 5 и не более 15 см. Она должна осуществляться и за пределами будущего фундамента не менее 10 см с каждой стороны. 2. Ослабленный грунтовыми водами или атмосферными осадками грунт уплотняется щебнем или гравием слоем 5 – 8 см, утрамбовывается. Сверху устраивается основание из тощего бетона толщиной не менее 3 см. 3. Водонасыщенное основание уплотняется щебнем или гравием слоем 8 – 10 см, который проливают гудроном, укладывают асфальтобетонную смесь слоем 2 – 5см. Сверху устраивают основание в виде железобетонной фундаментной плиты. Песчаная или бетонная подготовка будут обеспечивать равномерную передачу нагрузки от сооружения на земляное основание. Закрепление грунтов заключается в искусственном преобразовании строительных свойств грунтов в условиях их естественного залегания разнообразными физико-механическими методами. 1. Обжатие грунтов (или понижение уровня грунтовых вод с помощью скважин и иглофильтровальных установок). 2. Замораживание водонасыщенных грунтов – временное закрепление через систему замораживающих скважин при пропускании по ним хладоносителей с низкой температурой замерзания (сжиженный газ или растворы солей). 3. Тампонаж пористых и трещиноватых грунтов: цементация, глинизация, битумизация. 4. Химический: силикатизация и смолизация – нагнетание при помощи инъекторов однорастворных (силикат натрия и отвердитель) или двукратным последовательным нагнетанием силиката натрия и хлористого кальция. Они вступают в реакцию и образуют гель, который обволакивает зёрна грунта, твердея, связывает их в монолит. 5. Электрохимический – воздействие электрического тока приводит к возрастанию интенсивности процесса закрепления грунта. Применяется для закрепления водонасыщенных пылевато-глинистых грунтов в сочетании с электроосмосом. В этом методе через аноды в грунт подают водные растворы солей многовалентных металлов (железо, алюминий), которые, соединяясь с глинистым грунтом, коагулируют глинистые частицы. 6. Термический – спекание частиц грунта под действием высоких температур при сжигании газа или жидкого топлива (соляровое масло, нефть). Применяется для упрочения маловлажных пылевато-глинистых грунтов, обладающих газопроницаемостью (например, лессовых грунтов). Температура газов не должна быть менее 300°С и не более 750-850° С. Применение всех этих методов закрепления грунтов приводит к возрастанию стоимости строительных работ при возведении зданий и сооружений в той или другой степени и должно быть обосновано технико-экономическим расчётом.
25. ВИДЫ ФУНДАМЕНТОВ И МЕТОДЫ ИХ ВОЗВЕДЕНИЯ.
Фундамент – подземная или подводная часть здания или сооружения, расположенная ниже поверхности земли, которая воспринимает нагрузку от надземной части и передаёт её на основание. Фундаменты делятся на фундаменты неглубокого заложения, свайные и глубокого заложения. В основу такого деления положены не столько глубина их погружения в грунт, сколько особенности возведения, условия работы и передачи нагрузки на основание. Фундаменты неглубокого заложения возводятся в открытых котлованах, окружены насыпным грунтом и практически передают нагрузку на основание только по подошве. Фундаменты неглубокого заложения на естественном основании можно классифицировать по 3 признакам: – по виду материала (деревянные, бутовые, бутобетонные, кирпичные, бетонные и железобетонные); – по условиям изготовления (монолитные и сборные); – по форме. Фундаменты глубокого заложения погружаются в грунт с помощью специальных приспособлений и устройств (опускные колодцы, кессоны). Они защемлены в грунте и передают нагрузку на основание по подошве и частично, за счёт трения по боковой поверхности. Отдельные или столбчатые фундаменты представляют собой столбы с развитой опорной частью. Широко применяются под колонны, опоры рам, ферм, столбы и другие элементы зданий, передающих на грунт сосредоточенные нагрузки. Для установки колонн в верхней части отдельных фундаментов устраивают углубления – «стаканы». Достоинства столбчатых фундаментов: – экономность; – нетрудоёмкость. Недостатки: – недостаточная устойчивость в горизонтально-подвижных грунтах; – ограниченное применение на слабонесущих грунтах при строительстве зданий с тяжёлыми стенами; – сложность с устройством цоколя.
Ленточные фундаменты – это фундаменты, возводимые непосредственно под стены дома или ряд отдельных опор. То есть применяются для передачи нагрузки от протяженных элементов строительных конструкций – стен зданий, сооружений, опорных рам оборудования и прочее. По расположению в плане они бывают параллельные и перекрещивающиеся. Ленточные фундаменты по условию их изготовления бывают монолитными и сборными. Достоинства: прочность, надёжность. Недостатки: массивность, трудоёмкость.
Сплошные фундаменты сооружаются для восприятия больших нагрузок под всей площадью здания или его частью. Они сооружаются в виде сплошной или решетчатой железобетонной плиты, выполненной из монолитного железобетона либо из сборных перекрёстных железобетонных балок с жёсткой заделкой стыковых соединений. Такие фундаменты используют при значительных нагрузках на тяжёлых пучинистых грунтах, когда применение параллельных и перекрещивающихся ленточных фундаментов становится нецелесообразным, а также в необходимых случаях для снижения неравномерности осадок зданий или сооружений. Достоинства: простота, возможность выполнения в тяжёлых грунтах; Недостатки: дороговизна.
Массивные фундаменты устраиваются под башни, мачты, колонны, тяжело нагруженные опоры искусственных сооружений (мостовые опоры), под машины, станки и другое оборудование.
26. ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И КОНТРОЛЬ ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ.
Фундаменты глубокого заложения погружаются в грунт с помощью специальных приспособлений и устройств (опускные колодцы, кессоны). Они защемлены в грунте и передают нагрузку на основание по подошве и частично, за счёт трения по боковой поверхности.
27. СВАЙНЫЕ РАБОТЫ. ГЕОДЕЗИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАЙНЫХ РАБОТ.
Сваи предназначены для передачи нагрузки от сооружения на грунт, для повышения несущей способности грунтов, а также для ограждения пространства от доступа воды и предотвращения осыпания и сползания грунтов. Свая – стержневой конструктивный элемент, погружённый в грунт или образуемый в основании для передачи нагрузки. Использование свай позволяет уменьшить объём земляных работ до 70%, расход бетона до 30% и в 1,5 – 2 раза сократить сроки возведения нулевого цикла. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-11; Просмотров: 282; Нарушение авторского права страницы