Вопрос 3. Основные принципы построения технологии механической обработки в автоматизированных производственных системах (АПС).

1. Принцип завершенности заключается в том, что следует стремить­ся к выполнению всех операций в пределах одной автоматизированной производственной системы  без промежу­точной передачи полуфабрикатов в другие подразделения или вспо­могательные отделения. Для реализации принципа необходимы:   

- обеспечение требований по технологичности изделий;

- разработка но­вых унифицир-х методов обработки и контроля;                         

- расширение и обоснование типажа оборудования автоматизированных производственных систем  с повыш-ми технол-ми возмож-ми.

2. Принцип малооперационной технологии закл-ся в формиро­вании технологических процессов с максимально возможным укрупнением операций, с мини­мальным числом операций и установок в операциях. Для реализации принципа необходимы те же мероприятия, что и для принципа завершенности, а также оптимизация маршрутов и операционной технологии, приме­нение методов автоматизир-го проект-я технол-х процессов.

3. Принцип «малолюдной» технологии заключается в обеспечении автоматической работы автоматизированных производственных систем  в пределах всего производственного цикла. Для реализации принципа необходимы:                           

 - стабилизация откло­нений входных технологических параметров автоматизированных производственных систем  (заготовок, инст­рументов, станков, оснастки);

- расширение и повышение надежности методов операционного информационного обеспечения;

- переход к гибким адаптивным системам контроля управл-я производ-ми процес-ми.

4. Принцип «безотладочной» технологии закл-ся в разработке технологических процессов  не требующих отладки на рабочих позициях. Принцип особенно актуален  для широкономенклатурных автоматизированных производственных систем, он близок к прин­ципу 3. Для его реализации необходимы те же мероприятия, что и для принципа 3.

5. Принцип активно -управляемой технологии закл-ся в организации ТП и коррекции проектных решений на основе рабочей информ-и о ходе технологических процессов. Корректировать можно как техноло­гические параметры, формируемые на этапе управления, так и исход­ные параметры технологической подготовки производства (ТПП). Для реализации принципа необходимы:

- разработка методов и алгоритмов адаптивного управления технологич-х процессов;

- разработка методов статистической кор­рекции базы данных (БД) для создания самообучающихся автоматизированных производственных систем  .

6. Принцип оптимальности заключается в принятии решения на каждом этапе технологической подготовки производства и управлении технологическим процессом на основе единого критерия оп­тимальности. Для реализации принципа необходимы:

- разработка те­оретических основ оптимизации технологических процессов;

- разработка алгоритмов оптими­з-и для условий работы автомат-х произв-х систем;

- разработка специальных технических, аппаратных, программных средств реализации указанных алгоритмов.

7. Принцип оптимальности создает единую методическую основу реше­ния технологических задач на всех уровнях и этапах, позволяет выра­ботать наиболее эффективное, однозначное и взаимоувязанное реше­ние указанных задач.

Помимо рассмотренных для технологии автоматизированных производственных систем характерны и дру­гие принципы: компьютерной технологии, информационной обеспе­ченности, интеграции, безбумажной документации, групповой технологии. Все они объединены в единую систему технологической подготовки производства (ТПП) и управления, что позволяет говорить о создании принципиально новой технологии автоматизированных производственных систем, реализующей наиболее эффективные технические решения и макси­мально раскрывающей потенциальные технические и технологичес­кие возможности автоматизированных производственных систем.

8. Принцип групповой технологии является фундаментальным для всех автоматизированных производственных систем, так как именно он обеспечивает «гибкость» производства.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: