Расчет настройки зубообрабатывающих станков.

Теоретическая часть

Цель работы:

1. Ознакомиться с общим видом зубофрезерного и зубодолбежного станка.

2. Изучить назначение и действие всех механизмов движения в станке.

3. Изучить кинематическую схему станков.

4. Произвести настройку станка (подбор сменных зубчатых колес)

Оборудование:

1. Зубофрезерный станок модели 5Д32.

2. Зубодолбежный станок модели 514.

3. Альбом «Немые кинематические Правильный ответ (1 бал), неправильный (0 балов)схемы».

Задание.

1. Изучить назначение и принцип работы станков.

2. Изучить конструкцию станков.

3. Ознакомиться с кинематикой станка. Составить уравнение кинематического баланса всех цепей.

4. Подобрать сменные колеса гитары и выполнить проверку.

5. Составить отчет о работе.

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА

 

    Станок предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колёс с прямыми и косыми зубями и для нарезания червячных колёс, как методом радиальной, так и методом тангециальной подачи. При наличии специальных приспособлений возможно нарезание шестерён внутреннего зацепления.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА

 

Наибольший диаметр нарезаемых колё'с в мм...........................800

Пределы модулей зубьев нарезаемых колёс в мм

по стали................................................................................2-6

по чугуну..............................................................................2-8

Наибольший угол наклона зуба нарезаемых колёс в град....... .+60

Наибольшая ширина нарезаемых колёс в лш.............................275

Наибольший диаметр фрезы вмм............................................... 120

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту........................47,5-192

Пределы подач за оборот стола в мм вертикальных.....................................................................0,5-3

радиальных.........................................................................0,1-1

Мощность главного электродвигателя в квт..............................2,8

 

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ CTAHKA ( p и c . 136)

 

А -станина; Б-стол; В-стойка; Г-поддерживающий кронштейн; Д-поперечина; Е-фрезерный суппорт; Ж-протяжной суппорт; 3-подвижная стойка; И-гитары дифференциала подачи; К-делительная гитара

ОРГАНЫ У ПРАВЛЕНИЯ.

 

1-рукоятка включения и выключения рабочих подач; 2-рукоятка включения подачи при работе с протяжным суппортом; 3-кнопочная станция; 4-рукоятка включения вертикальной подачи фрезерного суппорта; 5-квадрат для ручного вертикального перемещения подвижной стойки; 6-квадрат для ручного горизонтального перемещения подвижной стойки; 7-рукоятка включения радиальной подачи подвижной стойки.

 

 

 

ОСНОВНЫЕ ДВИЖЕНИЯ

 

Движения резания: вращение шпинделя фрезерного суппорта с червячной фрезой.

    Вращения шпинделя с фрезой осуществляется по цепи: электродвигатель мощностью 2,8квт, клиноременная передача 105-224, вал 1, шестерни 32-48, вал II , шестерни 35-35, вал ///, сменные колеса Ai - Bt , вал 1V, конические шестерни 24-24, вал V , конические шестерни 24-24, вал VI , шестерни 17-17, вал VII , шестерни 16-64, шпиндель VIII .

    Для обеспечения равномерности вращения шпинделя с фрезой на валу VII установлен маховик.

    Число оборотов шпинделя фрезерного суппорта n_ф определяется из уравнения кинематической цепи движения резания, имеющего вид:

    Прилагаемый сменных колёс обеспечивает возможность получения семи различных чисел оборотов шпинделя.

 

Движение обкатки и деления заготовки непрерывное вращение стола с заготовкой.

    Это движение заимствуется от вала IV , вращение от которого передаётся столу через косозубые шестерни 46-46, дифференциал, вал XXV , колёса переключения C ₁ - D ₁ , вал XXVI , сменные колёса а-b и c - d делительной гитары, вал XXVII , и червячную передачу 1-96.

    Уравнение кинематической цепи, связывающей вращение заготовки n₃ с вращением фрезы n_ф, имеет вид

    Для сообщения столу с заготовкой добавочного вращения, необходимого для нарезания цилиндрических колёс с косыми зубьями, червячных колёс методом тангенциальной подачи и колёс с количеством зубьев, выраженных простыми числами, используют дифференциал, для чего выключают муфту М₂ и включают муфту М₁ (как показано на схеме). Дополнительное движение обкатки получают от вала XI через гитару сменных колёс а₂-b₂ и c₂-d₂, вал XXIV , червячную передачу 1-30 и дифференциал.

 

 

Движение подач - вертикальное перемещение фрезерного суппорта Е, радиальное перемещение подвижной стойки 3 и тангенцалъное

перемещение протяжного суппорта Ж.

    Эти движения осуществляются от вала XXVII через червячную передачу 2-24, вал IX , сменные колёса а₁-b₁ и c ₁ - d ₁ гитары подач, вал X ,кулачковую муфту M ₃ , вал XI , шестерни 45-36, вал XII ,конические шестерни 19-19, вал XIII , конические шестерни 16-16 и вал XIV . От вала XIV движение подач разветвляется.

    Для сообщения вертикальной подачи фрезерному суппорту включается кулачковые муфты и M ₅ . Тогда вращение от вала XIV через червячную передачу 4-20, вал XV и червячную передачу 5-30 сообщается вертикальному ходовому винту XX . Величина вертикальной подачи фрезерной бабки S_B за один оборот стола с заготовкой может быть определена из уравнения:

Подбор сменных колёс гитары подач в зависимости от заданной величины вертикальной подачи производится по формуле:

    Радиальная подача подвижной стойки обеспечивается при включении муфты М₄ и четырёхзаходного падающего червяка. В этом случае движение от вала XIV сообщается маточной гайке, связанной с горизонтальным ходовым винтом XIX , через червячную передачу 4-20, вал XV , шестерни 10-20, вал XVI , червячную передачу 4-20 (с падающим червяком), вал XVII , шестерни 10-20, вал XVIII и конические шестерни 20-25. Уравнение кинематической для определения величины вертикальной подачи подвижной стойки S_P имеет вид:

    В этом случае подбор сменных колёс гитары подач производится по уравнению:

    Протяжный суппорт, устанавливаемый взамен нормального, получает движение тангенциальной подачи от вала XIV , через конические шестерни 16-16, вал XXI , шестерни 30-35-30, червячную передачу 1-50 и ходовой винт XXIII . Уравнение кинематической цепи для этого случая имеет вид:

    При работе с тангенциальной подачей подбор сменных колёс следует

производить по формуле:

Вспомогательные движения - быстрые механические и ручные установочные перемещения фрезерного суппорта и подвижной стойки

Быстрое перемещения всех рабочих органов станка осуществляется от

электродвигателя мощностью \квт. Через винтовые колёса 16-42, вал XI и далее по кинематическим цепям подач.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

 

    Станок работает по методу обкатки, т. е. Механического воспроизводства зацепления червяка (червячной фрезы) с колесом (заготовкой). Червячная фреза соответствующего модуля и диаметра закрепляется на оправке в шпинделе фрезерного суппорта.

    Обрабатываемая деталь или комплект одновременно обрабатываемых деталей устанавливаются на оправке в шпинделе стола, а при больших размерах колёс - непосредственно на столе станка.

    Червячной фрезе и заготовке принудительно сообщают вращательные движения с такими угловыми скоростями, которые они имели бы, находясь в действительном зацеплении.

    При нарезании колёс с прямыми зубьями ось шпинделя фрезерного суппорта устанавливается под углом к горизонтальной плоскости, равным углу подъёма винтовой линии червячной фрезы. Для нарезания колёс с косыми зубьями ось шпинделя фрезерной бабки устанавливается под углом, равным сумме или разности углов наклона зубьев колеса и подъёма винтовой линии фрезы в зависимости от сочетания направлений винтовых линий зубьев и витков фрезы.

    Нарезание цилиндрических колёс производится с вертикальной подачей фрезерного суппорта.

    Для обеспечения возможности фрезерования колёс попутным методом на станке модели 5Д32 предусмотрено нагрузочное гидравлическое устройство.

    Гидравлическое поджимное устройство состоит из неподвижного штока с поршнем и цилиндра, связанного с салазками фрезерного суппорта. При фрезеровании попутным методом масло подводится в верхнюю полость цилиндра противовеса и поджимает противовес вместе с фрезерным суппортом вверх, устраняя возможность произвольного перемещения фрезерной бабки под действием усилия в пределах зазора между резьбой винта вертикальной подачи и маточной гайки.

    При нарезании червячных колёс методом радиальной подачи используются цилиндрические червячные фрезы. Движение подачи сообщают подвижной стойки в радиальном направлении до тех пор, пока расстояние между осями фрезы и заготовками не станет равным межцентровому расстоянию передачи.

    В случае нарезания червячных колёс методом тангенциальной подачи применяются червячные фрезы с конической заборной частью, которые при настройке станка устанавливают сразу на заданное межцентровое расстояние; подачу при этом сообщают протяжному суппорту с червячной фрезой вдоль её оси. Этот метод нарезания является более точным.
Зубодолбежный станок модели 514.

Краткая теория.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: